Электролизер для получения металлов из расплавленных солей

(61) Зависимое от ав (22) Заявлено 23.04.7с присоединением (32) Приоритет Опубликовано 25.01.7,Кл, С 22 Государственный комитет Совета Министров СССР по делам изобретенийи открытий 3) УДК 621.3.035,226(71) Заявител ОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛ3 РАСПЛАВЛЕННЫХ СОЛЕИ 54) ЭЛЕ Изобр му полу лей. Известен электр таллов из расплав корпус и катод с та в реакционное п Однако известнь кую производител товления электролетение относитс чению металлов электролитическорасплавленных соолизер для получения меленных солей, включающий каналом для подачи реагенространство,тй электролизер имеет низьность при операции пригоита необходимого состава,Небольшая скорость растворения продукта в электролизере этого типа является следствием плохого перемешивания расплава с продуктом при помощи реагента, поступающего в электролизер по центральному отверстию катода.Отличительной особенностью предлагаемого электролизера является то, что катод снабжен конической вставкой, установленной в нижней части канала, боковая стенка катода выполнена с открытой снизу кольцевой полостью, сообщающейся в верхней части с реакционным пространством электролизера, причем торец наружной стенки кольцевой полости расположен ниже торца внутренней стенки.Это позволяет ппроцесса приготовНа фиг. 1 изоб овысить производительностьления электролита.ражен электролизер, разрез; на фиг. 2 - рабочая часть катода; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2.Электролизер содержит обогреваемый корпус 1 с крышкой 2, внутри которого располо жены аноды 3 и катод 4, имеющий центральный осевой канал 5, соединяемый через штуцер 6 с линией подачи реагента, Стенка рабочей части катода выполнена из двух соединенных между собой коаксиальных патрубков 7 и 8, 10 образующих открытую снизу кольцевую полость 9, которая через отверстия 10, расположенные в верхней части, сообщена с реакционным пространством корпуса электролизера, Благодаря входящей в полость канала кони ческой вставке - (втулке) 11, соединеннойперемычками 12 с патрубком 7, этот канал в нижней части катода переходит в сужающееся кольцевое отверстие 13. Торец наружной стенки кольцевой полости катода расположен ни же торца внутренней стенки. Отверстия 10 могут быть расположены ниже или чуть выше уровня электролита (при одинаковом давлении в полостях электролизера и катода).Электролизер работает следующим обра зом.Сначала в него загружают необходимое количество соли и с помощью нагревателя обеспечивают рабочую температуру. Затем в расплавленную соль загружают подлежащий пе реработке исходный продукт в твердом виде(например, порошок, гранулы) и его растворяют подачей через катод 4 реагента. Последний с определенным давлением поступает в центральный канал 5 и проходя через сужающееся кольцевое отверстие 13, резко увеличивает скорость, в результате чего часть электролита, находящегося в кольцсвой полости 9, захватывается потоком реагента и удаляется из нее в реакционное пространство электролизера.Вместо удаленной в кольцевую полость 9 поступает через отверстия 10 свежая порция электролита. Таким образом достигается непрерывная циркуляция электролита через кольцевую полость 9 катода и обеспечивается интенсивное перемешивание расплава не только в нижней части реакционного пространства, но и по всей высоте его.После полного растворения твердого продукта включается ток электролиза, При этом на катоде 4 выделяется конечный продукт, который удаляется из электролизера известными методами.Интенсивное перемешивание при растворении продукта циркуляцией расплава через кольцевую полость катода может быть достигнуто также с помощью потоков самого расплава. Для этого электролит, находящийся в центральном канале 5 катода, периодически вытесняется подачей туда какого-либо газа (реагента) под избыточным давлением. Поток выходящего из канала 5 электролита, проходя через сужающееся кольцевое отверстие 13,также увеличивает свою скорость и подобно реагенту создает циркуляцию электролита через кольцевую полость 9 катода. Разница лишь в том, что реагент в первом случае по 5 дается в полость катода непрерывно, а во втором - периодически, с таким расчетом чтобы после вытеснения из канала 5 электролит снова заполнил полость катода 4 до прежнего уровня,10 В случае расположения отверстий 10 выше уровня электролита диаметр канала 5 катода выбирается таким, чтобы при вытеснении из него электролита высота электролита в корпусе 1 увеличилась до уровня, достаточного15 для попадания его в полость 9 и обеспечения нормальной циркуляции,Предмет изобретения20 Электролизер для получения металлов израсплавленных солей, включающий корпус и катод с каналом для подачи реагента в реакционное пространство, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производитель- ности процесса приготовления электролита,катод снабжен конической вставкой, установленной в нижней части канала, боковая стенка катода выполнена с открытой снизу кольцевой полостью, сообщающейся в верхней ча сти с реакционным пространством электролизера, причем торец наружной стенки кольцевой полости расположен ниже торца внутренней стенки.457753 Вд Д оставитель Г. Мельнико Техред Т. Мироно ашков Ддкт За 439/7ЦНИИП писное в СССР Типография, пр. Сапунова,Изд.309осударственного к по делам изобрМосква, Ж, Ра Тираж 740 митета Совета Мини тений и открытий ушская наб., д, 4/5