Способ приготовления носителя для катализаторов, например, конверсии углеводородов

СОЮЗ СОВЕТСНИХ ИАЛИСТИЧЕСН СПУБЛИН и а)ЯО 4522, В 01 Ю 110 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(54)(57) 1, СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯНОСИТЕЛЯ ДЛЯ КАТАЛИЗАТОРОВ, НАПРИМЕР, КОНВЕРСИИ УГЛЕВОДОРОДОВ на основе глинозема путем смешения егос добавками, формования шихты с последующим прокаливанием, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью получения носителя, обладающего повышенной термостойкостью, в состав шихты вводят металлическое волокно, например никелевые нити, в количестве 8-15 мас.Х..2. Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что используют никелевые нити, длина которых в 50-100 раз превышает диаметр.44521Изобретение относится к областипроизводства катализаторов.Известен способ приготовленияносителя для катализатора конверсииуглеводородов на основе глиноземапутем смешения его с добавками с последующим формованием шихты и прокаливанием. Однако этот носитель имеет низкую термостойкость (выдерживает не более 20 теплосмен) и10быстро разрушается в процессе, где периодически чередуются циклы нагреваи охлаждения.С целью получения носителя, обладающего повышенной термостойкостью,.предлагают в состав шихты вводитьметаллическоволокно, например никелевые нити, в количестве 8-15 мас.Е,По предлагаемому способу преимущественно используют никелевые нити,длина которых в 50-100 раз превышаетдиаметр.Металлические волокна равномернораспределяются в массе носителя, ноориентация их в пространстве беспорядочна. Эти волокна создают каркас,значительно увеличивающий термостойкость гранул.Металлические волокна увеличиваюттеплопроводность, что уменьшает деформирующие и оазрушающие усилия, воз-,никающие между поверхностным и внутренним слоями гранулы, имеющими различную температуру,Металлические волокна препятствуютраспространению сквозных трещин в телегранулы, ив случае образованиясквозной трещины, волокна, пересекающие трещину, удерживают на месте вознйкающие части гранулы и не позволяют перемещаться этим частицамв зазоры между гранулами в слое катализатора.По предлагаемому способу получаютноситель, термостойкость которогопримерно в 10-15 раз больше термостойкости носителя, приготовленногопо известному способу. При испытаниитермостойкости гранулы катализаторана предлагаемом носителе не разрушаются после 100 резких теплосмен(20-1200-20 С).Предлагаемый способ приготовлениятермостойкого носителя заключается в том, ч о,например,в 2 -образном 55 смесителе смешивают обычные компоненты шихты, но с добавкой 8-15 мас.7 металлического волокна, например, П р и м е р 2, По примеру 1, но в шаровой мельнице в течение 30 мин перемешивают шихту следующего состава, г (Ж):Гидрат окисиалюминия 1820 (75,7)Окись магния 400 (16,6)ДвуокисьтитанаНикелевая резаная проволокадиаметром0,12 мм, длиной5-15 мм 120 (5,2)Графит (порошок) 45 (1,9)Таблетирование гранул, сушку и прокаливание выполняют по примеру 1 при температуре прокаливания гранул 1400 С. 15 (0,6) 27 3в виде резаной проволоки диаметромО, 1-0, 15 мм и длиной 2-15 мм. Изеремешанной шихты обычным способом,например сухим таблетированием наформовочной пресс-машине, готовят гранулы заданной формы и размера и далее гранулы упрочняют тем же методом,который используют при изготовленииносителя без добавки металлическоговолокна, например гидравлическим твердением, обжигом и т.д.П р и м е р 1. В лабораторномЕ-образном смесителе в течение 30 минперемешивают шжту следующего состава, г(7):Гидрат окиси алюминия 1650 (94,85)Двуокись титана 10 (0,57)Никелевая резанаяпроволока диаметром О,: мм, длиной5-15 мм 15 (2,85)Графит (порошок) 30 (1,73)Из перемешанной шихты под давлением 2 т формуют гранулы в виде колецРашига наружного диаметра и высоты по19 мм с отверстием диаметром 99 мм,оПосле сушки в течение 5 ч при 120 Сгранулы прокаливают 6 ч при 1300 С.Гранулы готового носителя с размерами фх ф х Н = 16 х 7 х 16 мм2имеют прочность на сжатие 600-650 кг/сми не разрушаются в течение 100 резкихтеплосмен (20-1200-20 С),Состав готового (после прокаливания) носителя, мас.7.:445227 РедактоР П.ГоРькова ТехРед Л,Коцюбняк КоРРектоР Л,Пилипенко Заказ 5520 Тираж 533 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, .4 3Готовые гранулы носителя имеютразмеры ф х Фх Н = 16,6 х 7,2 хх 16,4 мм и обладают прочностью насжатие 580-620 кг/смСостав носителя, мас.З:А 10 69,0Мяа 23,2Т 10 0,9Яд-волокно 6,9Испытание на термостойкость показывает, что все гранулы выдерживают 100 теплосмен без разрушения,хотя поверхность покрывается сеткойтрещин.П р и м е р 3. В Е-образном смесителе 30 мин перемешивают шихтуследующего состава, г (Х):Гидрат окисиалюминия 896 (60,8)Двуокись циркония 424 (29,8)Двуокись титана 18 (1.,2)Никелевая резаная проволокадиаметром О, 15 мм,4длиной 5-15 мм 93 (6,3)Графит(порошок) 40 (2,7)Таблетирование, сушку и прокаливание ведут по примеру 1. Готовыетаблетки имеют размеры ф х ф хх Н 18 х 8 х 17,9 мм и прочйостьна сжатие 570-600 кг/смСостав готового носителя, мас.йф 1 О А 1 д 0 з 52г 0 38,2Т 10 2,601-волокно 8,2Для определения возможного уносамелких частиц и пыли при резком охлаж"денни сильной струей азота (этот уноссоставляет 0,05-0,13) во всех примерах гранулы взвешивают до испытанияна термостойкость и после.20 На носителях готовят образцы ката"лизатора путем пропитывания растворомазотнокнслых солей никеля и алюминия.,Катализатор на предлагаемом носителе обладает такой же активностью, как 25 и катализатор на известном носителе.