Полимерная композиция

пц 436837 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Соевтскигт Социалистимвских Рестгубли кГосударственный комитеСовета Министров СССоо делам изобретенийи открытий 53) УДК 678.762,2-134.1) Заявител ОМПОЗИЦ 54) ПОЛИМЕ п Где Кг и К 2 - алкил,киларил,взятых в молярном10: 1 в количестве100 вес, ч. термоэластоПри использованиирующей добавки указася синергизм, т. е. ста циклоалкил, арил, алсоотношении 1; 10 - 0 05 - 3 вес. ч. на пласта.в качестве стабилизинной смеси наблюдаетбилизирующий эффект Изобретение относится к полимерным композициям на основе термоэластопластов.Известна полимерная композиция, состоящая из бутадиенстирольного термоэластопласта и стабилизирующей добавки, в качестве которой использован дибутилдитиокарбонат цинка. Однако эта стабилизирующая добавка не обеспечивает достаточной защиты термоэластопластов в условиях теплового старения.Целью изобретения является повышение стабильности термоэластопластов.Эта цель достигается тем, что в качестве стабилизирующей добавки в композиции использована смесь ди-и-фениламинофеноксидиметилсилана и цинковой соли дитиокарбаминовой кислоты общей формулы от смеси значительно больше, чем сумма стабилизирующих эффектов от каждого компонента этой смеси (стабильность термоэластопласта характеризуется ,периодом индукции 5 окисления термоэластопласта в атмосферекислорода при 150 С).В качестве цинковой соли дитиокарбаминовой кислоты в предлагаемой композиции можно использовать диметилдитиокарбамат цинка О (диметилцимат), дибутилдитиокарбамат цинка (дибутилцимат), диэтилдитиокарбамат цинка (диэтилцимат).В качестве термоэластопластов в композиции применяют термоэластопласты типа 5 А- - Б - А, где А - блок полистирола пли поли-а-метилстирола, Б - блок полибутадиена, полиизопрена.Пример 1, 0,27 вес. ч, смеси ди-и-фениламинофеноксидиметилсилана с диметилцима- О том в молярном соотношении 4: 3 соответственно вводят в 100 вес. ч. бутадиенстирольного термоэластопласта с содержанием стирола 30,3% и индексом расплава 46,1 г/10 мин (при 190 С/21,6 кг) при 90 С на вальцах в те чение 10 мии, Смесь предохраняет полимерот окислительной деструкции при 150 С в атмосфере кислорода в течение 6,5 час. Характеристическая вязкость полимера, после индукционного периода сохраняется на 93%, О тогда как с одним ди-и-фениламинофенокси436837 Таблица 1 Термостарение при 120 С Свойства термоэластопласта исходный 4 суток 7 суток 2 61 (84 100) 1,27 (409)О) 233 107044 204 (875,4) 1182 56 169 (7250/о) 1115 56С=1,мол/кг Диметилцимат, моль/кг 0,001+0,0060,002+0,005О, 004+ 0, 003О, 005+ 0, 0020006+0001 215 355 400 330 230 0,001 0,002 0,004 0,006 0,007 11 39 121 222 270 2 6 15 42 66 0,001 0,002 0,004 0,006 0,007 диметилсиланом (С=1), взятым в той же концентрации, вязкость сохраняется только на 73,6%. Со смесью С =1 и диметилцимата полимер при окислении сохраняет светло- желтую окраскупри добавлении только С= 1 полимер приобретает коричневую окраску.Пример 2, 0,55 вес, ч. смеси ди-и-фениламинофеноксидиметилсилана с диметилциматом в молярном соотношении 1:2,6 соответ. ственно вводят в 100 вес. ч, бутадиен-а-метилстирольного термоэластопласта с содержаниИндекс расплава (определяют при 190 Снагрузке 21,6 кг), г/10 минПрочность, кг/см 2Относительное удлинение, ООстаточное удлинение, ,О Как видно из таблицы, основные физико- механические свойства полимеров в процессе термостарения изменяются незначительно.В табл. 2 приводятся результаты определения стабильности (индукционного периода окисления) бутадиенстирольного термоэластопласта с содержанием стирола 30,3/О при 150 С в атмосфере кислорода в присутствии смеси С=1 и диметилцимата, в табл. 3 - результаты определения стабильности этого термоэластопласта в присутствии различных количеств только С=1, только диметилцимата и их смеси, показывающие, что действительно смесь стабилизаторов, используемая в предлагаемой композиции, проявляет синергизм. 4ем а-метилстирола 36% и индексом расплава 3,1 г/10 мин (190 С/21,6 кг). Смесь предохраняет полимер от окислительной деструкции при 150 С в атмосфере кислорода в течение 5 7,5 час. Полимер после окисления сохраняетслабо-желтую окраску. Пример 3. Образец термоэластопласта,полученный как в примере 2, подвергают тер мостарению в термошкафу при 120 С. Результаты приведены в табл. 1,П,р и м е р 4. Бутадиенстирольный термоэластопласт (ДСТ) с содержанием связанного стирола 30,3% и индексом расплава 20,2 г/10 мин (при 190 С/21,6 кг) смешивают 15 со смесью С=1 и диэтилцимата в количестве 0,3 вес, ч. (на 100 вес. ч. полимера) при молярном соотношении 1: 2 соответственно.Смесь предохраняет полимер от окислительной деструкции при 150 С в атмосфере кисло рода в течение 8,5 час.В табл. 4 приведены данные по эффективности стабилизирующего действия индивидуальных соединений, взятых в том же количестве, что и смесь этих соединений, и эффек тивности стабилизации смеси (количествостабилизатора 0,3 вес. ч.).П р и м е р 5. Бутадиенстирольный термоэластопласт ДСТсмешивают со смесью ди-а-фениламинофеноксидиметилсилана и ди бутилциматам в количестве 0,3 вес. ч. (на100 вес. ч. полимера) в молярном соотношении 1:2. Смесь предохраняет полимер от окислительной деструкции при 150 С в атмосфере кислорода в течение 7,5 час, в то время 35 как один дибутилцимат, взятый в количестведаже 3 вес. ч., обеспечивает стабильность только в течение 4 час, а в количестве 0,3 вес. ч, в течение 1 час.436837 Таблица 5 Количество стабилизатора на 100 вес. ч. полимера,вес. ч.Индукционный период окисления,мин Стабилизатор Таблица 4 Индукционный периодокисления при 150 С,час Стабилизатор 3,7 С=1Диэтилцимат 3,1 8,5 С=1 (0,1 вес, ч.)+ ди. этилцимат (0,2 вес. ч.) С=1+диэтилцимат Предмет изобретения В,Заказ 3463/15 Изд.96 Тираж 565 Подписное Ц 1-1 ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская иаб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 В табл. 5 приведены результаты испытания эффективности стабилизации только дибутилциматом и смесь 1 о С=1 с циматами в количестве 0,05 и 3 вес, ч. на 100 вес. ч. полимера,Полимерная композиция, состоящая из термоэластопласта и стабилизирующей добавки, отличающаяся тем, что, с целью повышения стабильности термоэластопласта, в качестве стабилизирующей добавки в ней использована смесь ди-п-фениламинофеноксидиметилсилана и цинковой соли дитиокарбаминовой кислоты общей формулы Дибутилцпмат 10Дибутилци мат Дибутилцимат Дибутилцимат С=1+ диметилцимат 15 0,050,30,6З,О0,02+0,031+20,02+0,031+2 17 - 1958 - 60140 в 123050 - 52