Светильник с люминесцентными лампами

Номер патента: 1745473

Опубликовано: 07.07.1992

Авторы: Вашакидзе, Дмитриев, Кулик, Кульков, Манжос, Сушко, Торбин

МПК: B23K 31/02, B23K 9/16

Метки: защиты, обратной, окисления, сварных, соединений, стороны, трубопроводов

...со шлангом для подачи защитного газа и соединенные переходникомв виде полого гибкого стержня, снабженокорсетом и ниппелем, корсет выполнен ввиде гибких связей, охватывающих одну изэластичных камер по ее образующей, на боковой поверхности переходника в зоне егосоединения с второй эластичной камеройвыполнены отверстия, а ниппель установлен на переходнике с возможностью перекрытия указанных отверстий,На фиг.1 изображено предлагаемое ус, тройство, установленное в трубопроводе,поперечный разрез; на фиг,2 - сечение А - Ана фиг,1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1.Устройство состоит из двух эластичныхкамер 1 и 2, соединенных переходником 3,выполненным в виде полого гибкого стержня. Камера 1 сообщается со шлангом 4 дляподачи защитного газа,...

Номер патента: 959945

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Антонов, Дьяков, Курышев

МПК: B23K 9/18

Метки: обратной, ползун, сварного, стороны, формирования, шва

...что в ползуне для 5 формирования обратной стороны сварногошва, содержащем корпус с формирующей канавкой и каналами для охлаждающей среды, вдоль его продольной оси выполнены сквозное коническое отверстие и конический 10паз, соединяющий указанное отверстие с канавкой, при этом ползун снабжен стержнем, установленным в коническом отверстии корпуса.На фиг. 1 изображен ползун, вид сверху; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг, 1;15 на фиг. 3 - сечение Б - Б на фиг. 2.Ползун состоит из корпуса 1, внутри которого выполнены каналы 2 для прохождения охлаждающей среды. Форма шва образуется формирующей поверхностью канавки 203, выполненной вдоль продольной оси корпуса 1, Формирующая канавка 3 корпуса 1 соединена сквозным пазом 4 для вытекания шлака с...

Номер патента: 1731520

Опубликовано: 07.05.1992

Автор: Портной

МПК: B23K 9/16

Метки: защиты, обратной, окисления, стороны, швов

...перем Заглушки жестко соеди 1 ил,Недост оявляются н и в работе.Целью изобретения являет ние надежности и работоспос ройства, Поставленная цель достигается тем, чтоевввй в известном устройстве. содержащем перфорированную трубку. на которой установлены две заглушки с гибкими уплотнительными манжетами и два диска с гайкой и пружинами, причем один из дисков жестко укреплен на трубке, а другой диск и заглушка установлены с воэможностью перемещения диски выполнены конусными, а заглушки жестко связаны между собой,На чертеже изображено устройство, общий вид,Устройство состоит из перф ной трубки 1, на которой устано заглушки 2 с манжетами 3 и два1731520 гайкой 5 и пружинами б. Заглушки 2 жесткосоединены связями 7. Устройство работает...

Номер патента: 1031665

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Андреев, Дегтярев, Иштыков, Мозейко

МПК: B23K 9/02

Метки: защиты, местной, обратной, сварке, сплавов, стороны, титановых, шва

...что препят.пует формированию обратного валика.Цель изобретения - обеспечение полного провара при сварке стыковых соединений.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу местной защиты титановых сплавов с обратной стороны шва при сварке, при котором самоудерживающееся : и;рытие в виде флюс-пасты наносят на ;цигцаемые поверхности, покрытие выпол)т двухслойным, причем первь;и слой наят узкой полосой на св и:ваемые кром 5 10ки только в зоне требуемого провара и выполняют на основе титанового порошка.Для определения оптимального количественного соотношения компонентов в покрытии проводилась аргонно-дуговая сварка плоских образцов из сплава БТ 20 толщиной 2 мм, защищенных с обратной стороны шва исследуемым покрытием, с последующей...

Номер патента: 278922

Опубликовано: 01.01.1970

Автор: Белов

МПК: B23K 37/06

Метки: обратной, стороны, формирования, шва

...20 - 25% песка (3102), остальное флюс.На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство.Устройство состоит из рукава 1 из стекло- ткани диаметром 20 - 40 лл с толщиной стенки 0,1 - 0,6 лл. Рукав заполнен механической смесью 2, содержащей 20 - 25% песка, остальное флюс. Рукав поджимается поджимным приспособлением 3.Перед сваркой, рукав помещают между приспособлением т и свариваемой трубой 4 так, что половина дирины подушки выступает из трубы. Затем пристыковывают трубу 5, устанавливают необходимый зазор между свариваемыми кромками труб, и под действием усилия Р приспособление 3 плотно поджимает 5 подушку по периметру к свариваемым кромкам.В процессе сварки поверхность рукава ичасть флюсопесчаной смеси расплавляются,...