Ползун для формирования обратной стороны сварного шва

Номер патента: 903044

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Егоров, Меркулов

МПК: B23K 35/36

Метки: обратной, подкладки, сварного, состав, стороны, формирования, шва

...для увлажнения смеси, е гСостав подкладочной Свойства подкладочного Качество сварного соединения смеси материала и его характерные дефекты Известный (смесь Д) а) Изменение ширины и высоты обратного валика по длине сварного шва (в среднем +Змм) а) Крупнозернистость ипористость смеси облегчают проникновениежидкого металлавнутрь, подкладки б) Недостаточная прочность смеси в моментсварки приводит ксмыванию частиц материала подкладки и кобразованию засорови неметаллическихвключений в сварномшвев) Из-за большого содержэния железного порошка и флюса в составе смеси Д говерхность подкладки легко оплавляется и г)способна, взаимодействуя с наплавленнымметаллом, к образованию пригараг) Недостаточная огнеупорность и стойкостьсмеси против...

Номер патента: 1581548

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Богдановский, Левчук, Порутенко

МПК: B23K 37/06

Метки: автоматической, дуговой, обратной, принудительным, сварки, стороны, флюсом, формированием, шва

...листови получению оптимальной геометрииобратной стороны шва. Выполненные по краям формирующей канавки прямоугольные проточки 3 снижают вероятность образования подрезов от вытесняемого дугой на периферию канавки и быстро затвердевающего по краям шва шпака.Эжекционные отверстия 6, расположенные от дуги и накопителя шлака на определенном расстоянии, зависящем от длины сварочной ванны, служат дпя температурной сепарации кристаллио зующегося металла (Т= 1500 С) и жидкого шлака (Т, 1150 оХ,щ. ми - 1250 С), принудительногд удаления избыточного шлака, создания под кристаллизующимся швом подформирующего вакуума и соединяются с вакуумным патрубком, закрепленным в нижней части ползуна эжектора 7. Сечение и количество эжекционных отверстий...

Номер патента: 631294

Опубликовано: 05.11.1978

Авторы: Акулов, Доронин, Лауфер, Чернышов

МПК: B23K 37/06

Метки: обратной, подкладки, сварного, состав, стороны, формирования, шва

...формироарного шва,1 авы подкладок тэроны сварногоки 1, сэдерты, Вес. %20-7015-3015 ниевыйнтретсилици Ферро Недос КИ ЯВЛЯО кость.Пля и данного состава подкладвя прочность и термосто атками ОЛнИ теЛЬн ИВИЦИЛОВО ремнеземкись мвгни барду и полипри следующем 3 тдкое стекл 1 5-20 2 а 25 1,5- 3 1 3-15 Однако данный состав имеет низкую ермостойкость, что приводит к цекачестенному формировацию валика с обратной тороны шва. 15 7-14 050, 1ретению по сс, содержавес. %:50 30 0,05-0, 15 Остальное, дки водного р тв р сульфид юмооргецси 1620 Изобретение относится к стности к составу подкладк ввния обратной стороны св Известны различные сос для формирования обратной с швв, например состав подклад жвший следуюшие компонен Глинозем Плавиковый шпатНаиболее...

Номер патента: 651930

Опубликовано: 15.03.1979

Авторы: Егоров, Меркулов

МПК: B23K 37/06

Метки: обратной, подкладки, сварного, состав, стороны, формирования, шва

...шпакообразующие компоненты и жепезный порошок в онтимальном соотношений, вес,%: окиси кремния - 30, закиси марганца - 115, окиси кальция -6,5, окиси ааоминия - 6,5, окиси магния - 4,5, ппавикового шпата -5,0, жепеэного порошка - 6,0 и отпичающиеся одна от другой содержанием сырца вермикупита и перита, равными в каждой смеси соответственно,вес,%;вермикупит,0, пер пит - 20,0;вермикупит -150, перпит,0;вермикупит - 20,0, перпит - 10,0; и два граничных состава подкпадки,вес.%окись кремния - 50,0, закись марганца - 8,0. окись капьция 50, окись апюминия - 5,0 окись магния3,0, ппавиковый шпат - 4,0 жепезныйпорошок - 5,0, вермикупит - 10,0 ииерлит - 10,0; окись кремния - 10,0, закись марганца -" 15,0 окись капьция - 8,0, окись алюминия -...

Номер патента: 749611

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Бережной, Лой

МПК: B23K 37/06

Метки: кольцевого, обратной, сварного, стороны, стыка, формирования, шва

...ручьем 37, припаянной к подкладке 38 и заполненной жидкостью .с высокой температурой испарения или легкоплавким металлом (сплавом), например сплав олова со свинцом, при креплен к стальной ленте 39 пластинами 40. Стальная лента 39 фиксируется от поперечного смещения на прижимах 4 пластинами 41. Вектор скорости сварки показан стрелкой. Зона сварки обозначена буквой С. Зазор, образуемый при превышении одной из стыкуемих кромок над другой, обозначен буквой К. При сварке поворотных стыков ось 22 центратора крепится и невращающейся штанге 42, а центратор 2 вращается вместе со свариваемыми изделиями 43 в направлении, противоположном вектору сварки. Для сварки стыков изделий различных диаметров длина двухзвенника должа быть переменной, т. е....