Окорочный барабан12

.-4 ЬФееееамь2 б 833 ОПИСАНИЕ )4 Союз СоветскихС оцивлистицескихРеспублик ИЗОЬЕЕТЕНИя К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(32) Приоритет -явки-сударотвенай комнтетоввта Мнннстров СССР4) ОКОРОЧНЫЙ БАРАБА Изобретение относится к оборудованиюлесной и целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к окорочному бараоану.Известны окорочные барабаны, включающие цилиндрический корпус с окорниками ца 5внутренней поверхности ц шелямц для вывода коры, систему подачи пара, вытяжные колпаки для отвода отработанного пара и трацслортер для уборки коры.Основными недостатками известных око Орочных оарабацов являются низкая производительность и качество окорки древесины всвязи с тем, что в них невозможно создатьустойчивую паровую зону ло всей длине бараодца с обеспечением свободного выходакоры.Цель лзобредостатков,Это достигается тем, что к корпусу барабана присоединен лри помощи уплотнений неподвижный кольцевой парораспредслцтель,лодклоченцый к системе подачи пара, д вдолькорпуса установлены паролодводяшие элементы, полости которь)х сообщены с кольцевымпарораспределителем непосредственно ц с полостью корпуса посредством равномерно расположенных по всей длггне лароподводящихэлементов отверстий, причем корпус бараоаназаключен В пароудер)кнваюший кожух, сцаожецный уплотнениями в местах сочленения с 30 тения - устранение этих некорпусом ц соединенныи с транспортером для уборки коры, а щели для вывода коры выполнены равномерно на всей боковой поверхности корпуса. Для упрощенця конструкции пароподводящие элементы выполнены за одно целое с окорццкамц цилиндрического корпуса, а вытяжные колпаки для отвода отработанного пара установлены в местах загрузки ц выгрузки древесины цз барабана.Е 1 а фцг. 1 схемач.ическл изображен предлагаемый окорочный барабан, продольный разрез; ца фцг, 2 - разрез по А - Л на фцг. 1; ца фиг, 3 - разрез по Б - Б на фиг. 1,Окорочный барабан состоит из врашаошегося цилиндрического корпуса 1, имеюпего окорникц 2 с отверстиями ). В корпусе 1 между окорццкдми 2 расположены щели 4 для выхода коры пз барабана ца транспортер б. Окорочцый барабан снабжен паролроводом 6 с арматурой 7 ц неподвижным кольцевым ларордолределлтелем 8, прикрепленным к корпусу 1 при помощи уплотнения 9. Пароподводящце элементы, выполненные за одно целое с окорциками 2, расположены вдоль корпуса 1, ц их полости сообщены с парораспределителем 8 непосредственно при помощи отверстий 10, Корпус 1 заключен в пароудерживаюшнй кожух 11, снабженный уплотнениями 9 в местах сочленения с корпусом. Кожух 11 выполнен с открытой нижней частью и соединен с транспортером б. Со стороны загрузки и выгрузки древесины над барабаном установлены вытяжные колпаки для отвода отработанного пара.Окорочный барабан работает следующим образом. При окорке древесины в кольцевой парораспределитель 8 по паропроводу б через арматуру 7 подается пар. Из парораспределителя 8 через отверстия 10 в корпусе 1 пар поступает в окорники (пароподводящне элементы) 2 и далее через отверстия 3 поступает внутрь корпуса 1 равномерно по всей его длине. Поступающий во вращающийся корпус 1 пар воздействует на окариваемую древесину равномерно по всей длине барабана, в результате чего создаются благоприятные условия окорки и интенсифицируется процесс окорки. Паровую зону по всей длине барабана обеспечивает неподвижный пароудерживающий кожух 11 с уплотнениями 9 в местах сочленения с корпусом 1. Отработанный пар отводят из барабана при помощи вытяжных колпаков 12. Щели 4, расположенные равномерно на всей боковой поверхности корпуса 1, обеспечивают равномерный выход коры из барабана на транспортер б,Предмет изобретения 1. Окорочный барабан, включающий цилиндрический корпус с окорниками на внут ренней поверхности и щелями для выводакоры, систему подачи пара, вытяжные колпаки для отвода отработанного пара и транспортер для уборки коры, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и ка чества окорки древесины, к корпусу барабанаприсодинен при помощи уплотнений неподвижный кольцевой парораспределитель, подключенный к системе подачи пара, а вдоль корпуса установлены пароподводящие элементы, полости которых сообщены с кольцевым парораспределителем непосредственно и с полостью корпуса посредством равномерно расположенных по всей длине пароподводящих элементов отверстий, причем корпус барабана заключен в пароудерживающий кожух, снабженный уплотнениями в местах сочленения с корпусом и соединенный с транспортером для уборки коры, а щели для вывода коры выполнены равномерно на всей боковой поверхности корпуса.2. Окорочный барабан по п. 1, отличаюи 1 ийся тем, что, с целью упрощения конструкции, пароподводящие элементы выполнены за одно целое с окорниками цилиндрического 30 корпуса, а вытяжные колпаки для отвода отработанного пара установлены в местах загрузки и выгрузки древесины из барабана,Подп нс 1в СССР ип. Харьк. фнл, пред. Патент Заказ 1715/479цниипи г Изд.810 сударственного к по делам изоб Москва, Ж, Р