417293

О П И С А Н И Е 4 П 2 ФЗИЗОБРЕТЕНИЯ Саьз СоветекихСойивлистицешихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт. свидетельства- Заявлено 26.17.1972 ( 1777564/29-33) М. Кл, В 28 Ь 11/10 С 04 Ь 33,26присоединением заявкиГосударственный комитет Совета Мнннстров СССР оо двлв нвоорвтеннй н открыткой(088.8) 02.54 Опубликовано 28.11.1974. Бюллетень8 Дата опубликования описания 22 Х 11.197 Авторы зобретения лиал Электропромпроекта государственного исследовательск электрокерамического институтааявите РЕСС ДЛЯ ПОЛУСУХОГО ПРЕССОВАНИЯ ЭЛ ЕКТРОКЕРАМИ Ч ЕСКИХ ИЗДЕЛ И йс)жпненным выталкив ателем Изобретение но для исполь промышленнос в производств оформляемых и имеющих в предназначено преимуществензования в электрокерамической ти и может найти применение е электроустановочных изделий, в пресс-формах открытого типа нутреннюю и наружную резьбы. Известен пресс длэлектрокерамическинаружной резьоой,с матрицей и разоформления наружцбонарезным устройсция. я полусухого прессования х изделий с внутренней и содержащий пресс-форму ъемцыми плашками для ой резьбы, пуансон с резь- твом и привод прессоваНедостатком такого пресса является низкая производительность, вызванная необходимостью частых остановок в его работе для съема отформованных изделий.Цель изобретения - повышение производительности пресса.Эта цель достигается тем, что пуансон устацовлец в направляющих на траверсе, соединенной с приводом прессования, внутри которой смонтирована винтовая пара с закрепленным на ее конце резьбонарезным устройством, соединенная посредством шпинделя и реечного механизма с силовым цилиндром, а разъемная плашка связана посредством рычагов с другим силовым цилиндром, шток которого снабжен толкателем, установленным соосно с подпрупресс-формы.На чертеже изображена схема пресса.Пресс состоит цз бункера 1 с пресс-порош ком, загрузочной каретки 2, корпуса 3 пуансона, жестко соединенного с двумя гцдроцилиндрами 4, штоки 5 которых неподвижны, резьбонарезцым устройством 6 пуансона, установленным в корпусе и подвижно соединенным 10 посредством винта 7, образующего с гайкой 8кинематцческую пару, со шпинделем 9, имеющим шестерню 10, находящуюся в зацеплении с рейкой 11, являющейся продолжением штока гидроцилцндра 12, установленного на кор пусе пуансоца, пресс-формы с матрицей 13,подпружиненного пружиной 14 выталкивателя 15 ц плашек 16 для оформления наружной резьбы изделия кинематцческц соединенных посредством системы рычагов 1 с толкателем 20 18, один конец которого взаимодействует с выталкпвателем, а другой соединен со штоком 19 гидроцилиндра 20, ц золотников управления (ца чертеже це показаны) гцдроцилцндров.25 Пресс работает следующим образом.Загрузочной кареткой 2 пресс-порошок цзбункераподается в матрицу 13 пресс-формы. Прц возвращении в исходное положение загрузочной каретки 2, последняя включает 30 золотники управления гидроццлиндров 4 ц10 15 20 25 30 корпус 3 пуансона перемещается вниз относительно неподвижных штоков 5 до состыкования с матрицей 13 пресс-формы. В дальнейшем происходит процесс прессования изделия с оформлением наружной резьоы плашками 16 и внутренней резьбонарезным устройством 6 пуансона. Затем через реле времени (на чертеже пе показано) корпус 3 пуансона включает золотник управления гидроцилиндра 12, который посредством рейки 11 и шестерни 10 сообщает вращение шпинделю 9 и винту 7, который вращаясь, одновременно перемещается с заданным шагом по вертикали с резьбонарезным устройством 6 относительно корпуса 3 пуансона, т. е. происходит вывинчииания резьбонарезного устройства 6 из отпрессованного изделия при нахождении последнего в матрице 13 пресс-формы, а корпуса 3 пуан. сона - в состыкованном положении с матрицей 13 пресс-формы.После окончания вывинчивания резьбонарезного устройства 6 рейка 11 в конце своего хода переключает золотники управления гидроцилиндров 4, последние осуществляют подьем корпуса 3 пуансона, который, в свою очереЛь, включает золотник управления гидроцилиндра 20, Шток 19 последнего, двигаясь вверх, раскрывает плашки 16 пресс-формы через систему рычагов 17, а толкателем 18 воздействует на выталкиватель 15, который выталкивает отпрессованное изделие из матрицы 13 пресс-формы. После этого изделие автоматически снимается переставителем (на чертеже не показан) с пресса. Шток 19 при достижении верхнего крайнего положения включает золотники управления гпдроцилиндров 12 и 20, которые возвращают в исходные положения резьбонарезное устройство 6 пуансона и плашки 16 пресс-формы, а в конце хода вниз включает золотник управления гидроцилиндра (на чертеже не показан) загрузочной каретки 2.Затем цикл работы пресса повторяется. Предмет изобретения Пресс для полусухого прессования электро- керамических изделий с внутренней и наружной резьбой, содержащий пресс-форму с матрицей и разьемными плашками для оформления наружной резьбы, пуансон и привод прессования, отл ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности, пуансон установлен в направляющих на траверсе, соединенной с приводом прессования, внутри которой смонтирована винтовая пара с закрепленным на ее конце резьбонарезным устройством, соединенная посредством шпинделя и реечного механизма с силовым цилиндром, а разьемная плашка связана посредством рычагов с другим силовым цилиндром, шток которого снабжен толкателем, установленным соосно с подпружиненным выталкивателем пресс-формы.417293 Соста ви тель А. Калмыков едактор Т. Пилипенко Текред Л. Богданова Корректор Л. Царьковаказ 1755/6ЦН одни сно СССР ография, пр, Сапунова,Изд.1338 И Государственного коцит по делам изобретено Москва, Ж, 1 аугисТнранс 537а Совета Миниси открытийя наб., д 4/5 Т