417294

ОЛ ИОАН И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистицеских Республикависимое от авт. свидетельства- аявлено 03.7.1972 ( 1779613/29-33) М. Кл. В 28 Ь 1 14 присоединением заявки-иоритет Государотвенный комитеСовета 1 иинистров СССРво делам изобретенийи открытий УДК 666,3,022.93 (088.8) Опубликовано 28.1.1974. 1 эоллетець Ъ та опубликования описания 22 Х 11,1974 Авторы изобретения Ю. А. Шавров и Ю, П. Трюхан Заявител Всесоюзный научно-исследовательский институт по машинам для промышленности строительных материаловО ДЛЯ РЕЗАНИЯ ЯЧЕИСТОГО БЕТОН АВТОКЛАВНОЙ ОБРАБОТКИ СТРОИСТ Изобретение относится к устройствам для резания ячеистобетонцых массивов в полу- пластическом состоянии на панели и блоки путем врезация прямолинейных режущих органов, например струн, совершающих продоль. ное возвратно-поступательцое движение резания (пиление) и поперечное перемещение (подачу) и может быть использовано в промышленности строительных материалов при создании оборудования для производства ячеисто- бетонных изделий,Известно устройство для резания ячеистого бетона до автоклавной обработки, содержа 1 цее механизм резания, механизм его возвратйо-поступательцого движения с циклическим приводом и механизм поперечной подачи, смонтированные на двух рамах, перемещаемых по ходовым винтам и направляющим портала.Цель изобретения - повышение чистоты поверхности реза и предотвращение скалывания кромок,Для этого механизм поперечной подачи вы. полен в виде двух смонтированных на ходовых гайках муфт свободного хода, кицематически связанных посредством зубчато-реечйой передачи с механизмом резания, и снабжен дополнительным приводом ускоренного перемещения, причем циклический привод смонтирован на одной из подвижных рам и соединен царциро с зубчатыми рейкамики.нематическц связанными с тягами механизма резания, а последние связаны между собой компенсирующим регулятором натяжения 5 струы.На фиг. 1 и 2 изооражено устройство в двухпроекциях, где о - направление вращения циклического привода резания и подачи, о - направление вращения одной цз ходовых гаек 10 механизма поперечной подачи струны при вращении циклического привода по стрелке о в первом полуцикс.Массив на тележке 1 установлен под йилящеЙ струноп 2, концы которой закреплены на 15 качаощихся секторах 3, 1 арцирно соединенных между сооой тягами 4 с кокпецсируоци звеном 5, предназначенным для тарировзцол 1 натяжения струны, На коцах тяг 6 шарнирно зареплець Зочатые рекц 7, коТакцру.20 ющие тыльной стороной с направляющими роликами 8 и зацспляющиеся с. зубчагыми ве цами соответственно правой 9 и левой 10 разнонаправленных муфт свободного хода, причем внутренние обоймы муфт выполнены в ви де ходовых гаек 11 (правой) и 12 (левой) срезьбами разноцмсццого направления. Гаки 11 и 12, в свою очередь, смонтированы в под.цпинках (ца фиг. це показаны) подвяжи,х рам 13 и 14 и навицчецы на ходовые винты 15, ЗО установленные в подшипниках портала 16,10 15 20 25 30 снаоженного направляющими 17, контактирующими с подвижными рамами 13 и 14.На поперечине портала 16 смонтирован механизм 18 быстрого отвода струны, который имеет автономный вспомогдтельньгй электро- привод. Циклический (рабочий) привод 19 резания и поперечной подачи струны смонтирован нд одной из подвижных рам 14. Таким образом, устройство снабжено двумя приводами - установочным и рабочим, не требующим взаимной синхронизации.Г 1 ри вращении циклического привода 19 в первый полуцикл в направлении стрелки а (фпг, 1) струна 2 получает продольное перемещение. Прц этом муфта своболного хода 9 передает в направлении стрелки о вращение ходовой гайке 11, осуществляющей перемещение рамы 13 по ходовому винту 15 в направлении поперечной подачи струны 2. 11 оперечную подачу получает конец струны, связанный с рамой 13, а рама 14 непочвнжна.Во второй полуцпкл привода 19 струна получит продольное ц поперечное перемещение. При этом муфта 9 будет вращаться вхолостую в обратном направлении, оставляя ходовую гайку 11, а следовательно, и раму 13 неподвижнои, В то время как муфта 10, Вращаясь совместно с ходовой гайкой 12, переместит раму 14 со своим концом струны 2 в направлении поперечной подачи, Затем цикл повторяется, Для быстрого подвода и отвода струны 2 от массива служит вспомогательный механизм 18 ускоренного перемещения, который может быть включен в любой момент времени. Параметры механизмов резания и поперечцой подачи выбраны таким образом, чтобы соотношение абсолютных величин мгновенных скоростей резания и подачи в каждой точке было бы в пределах от 10 до 20 в периоды ускорения и замедления движения струны, а в периоды установившихся скоростей равно 20. Предмет изобретения Устройство для резания ячеистого бетона до автоклавной обработки, содержащее механизм резания, механизм его возвратно-поступательного лвижения с циклическим приводом и механизм поперечной подачи, смонтированные на двух рамах, перемещаемых по кодовым винтам и направляющим портала, о тл ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения чистоты поверхности реза и предотвращения скдлывация кромок, механизм поперечной подачи выполнен в виде двух смонтированных на холовых гайках муфт свободного хода, кинематически связанных посредством зубчато- реечной передачи с механизмом резания, и снабжен лополнительным приводом ускоренного перемещения, причем циклический привод смонтирован на одной из подвижных рам и соединен шарнирно с зубчатыми рейками, кицематическн связанными с тягами механизма резания, д последние связаны между собой компенсирующим регулятором натяжения струны.Редактор Т. Пилипен ектор Л. Царькова аказ 1755/7ЦНИИП пография, пр. Сапунова, 2 Изд.338Государственногопо делам нзобМосква, Ж, Р Тирани 537 Подписиомнтета Совета Министров СССРетенпй и открытийаущскзя наб., д. 475