Матрица пресс-формы для прессования порошков

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и)686818 Союз СоветскихСоцналнстнчесннхРесттублнк(51)М. Кл. В 22 Р 3/02 В 30 В 15/02 2) Заявлено 03.09,76 (21) 2405542/22 02 с присоединением заявк Гаауларствехиьй квихтет СССР а делам изобретвикР и еткрытий3) Приоритет Опубликоваио 25,09.79, Бюллетень М 3 Дата опубликования описания 27,09,79 53) УДК 621 762.(54) МАТРИЦА ПРЕСС-ФОРМЫ ДЛЯ ПРЕССОВАНИ РОБКО Изсбрете металлургии пресс-форм Известна прессованиядрическую гным отверст ие относится к порошковой в частности к конструкциям для прессования порошков. матрица пресс-формы для порошков, включающая цилинльзу со сквозным централь ием 111. Недостатком такой матрицы является ее значительная металлоемкость, обсуловтО ленная равномерной толщиной стенок гильзы по всей ее высоте,Наиболее близкой к предлагаемой по 1 технической сущности и достигаемому эффекту является матрица пресс-формы, вклю 15 чающая гильзу со сквозным центральным отверстием, причем гильза выполнена с утолщенным центральным участком 21.Недостатком такой матрицы является ее значительная металлсемкость, обусловленная большим расходом материала на изготовление гильзы.Пель изобретения - снижение расходматериала при изготовлении матрицы,Это достигается тем, что гильза выполнена с прсфилированной наружной поверхностью, причем ее наружный диаметр на уровне торцов является минимальным и составляет 1,28-1,38 диаметра центрального отверстия, на уровне О, 15-0,75 высоты (Н) гильзы он является максимальным и составляет 1,38-2,0 диаметра центрального отверстия, а на остальных участках гильзы ее наружньгй диаметр является изменяющимся от минимального до максимального значений по монотонной кривой; при этом гильза может быть снабжена профилированной обоймой, размещенной на участке с максимальным наружным диаметром.На чертеже схематично показана половина матрицы, поперечное сечение.Матрица содержит гильзу 1 с профилированной поверхностью и профилированной обоймой 2. При этом гильза выполнена со сквозным центральным отверстием (полостью матрицы). Наружный диаметр гйльзы на уровне ее торцов (или одного20 3 6868пз торцов) составляет 1,28-1,38 диаметра центрального отверстия (на чертежедиаметр отверстия равен 2 г), на уровне 0,15-0,75 высоты (Н) гильзы онявляется максимальным и составляет 51,38-2,0 диаметра центрального отверстия (на чертеже толшина Т стенки равна г), а на остальных участках гильзыее наружный диаметр изменяется от минимального до максимального значений 0по монотонной кривой.Обойма 2 установлена на участке гильзы с максимальным наружным диаметром.При этом высота обоймы линейно изменяется от максимальной, равной , - высоте цилиндрического участка гильзы, доминимальной, равной 1, - высоте спрессованной из порошка заготовки (в приведенном варианте высота й заготовки ивысота;1 обоймы равны 0,27 высоты1ГИЛЬОМЫ)При работе прессмформы порошок загружают в полость матрицы (центральноеотверстие гильзы) и прессуют при помоШи верхнего и нижнего пуансонов (на чер теже не показаны). В связи с тем, чтопрофиль матрицы соответствует распределению давления в процессе прессованияпорошка, использование предлагаемой матрицы позволяет получать спрессованные30заготовки высокого качества,Таким образом, предлагаемая муфтапозволит снизить металлоемкость гильзына 16-52% и металлоемкость обоймы -на 48-70%,35 18Формула изобретения 1. Матрица пресс-формы для прессования порошков, включаюшая гильзу со сквозным центральным отверстием, о т - л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью снижения расхода материала при изготовлении матрицы, гильза выполнена с профилированной наружной поверхностью, причем ее наружный диаметр на уровне торцов является минимальным и составляет 1,28-1,38 диаметра центрального отверстия, на уровне 0,15-0,75 высоты гильзы он является максимальным и составляет 1,38-2,0 диаметра центрального отверстия, а на остальных участках гильзы ее наружный диаметр является изменяющимся от минимального до максимального значений по монотонной кривой.2. Матрица по п. 1, о т л и ч а к- ш а я с я тем, что гильза снабжена профилированной обоймой, размещенной на участке с максимальным наружным диаметрром. Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе 1, Радомысельский И. Й. и др. Прессформа для порошковой металлургии. Раочет и проектирование.-Киев: Техника,1970, с. 108-114.2. Федорченко И, М, и Андриевский Р.А.Основы порошковой металлургии.-Киев:изд-во Ан УССР, 1963, с. 193,