Способ склеивания и герметизации

гОП ИСА НИ ЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистическкв Республик1, Кл, С 091 5/00С 091 3/16 С 08 д 39/06 С ОЖ 3/10 Комитет по делам каобретеиий и открытий ори Совете Миикстров СЕСРитет -Опубликовано 18.1 Ч.1973. Бюллетень19 ДК 668 исания 17.И 1.1 Дата опубликова Авторы зобретени селев, Т. П. Рычева и В,морозов, В аявитель И ГЕРМЕТИЗ СОВ СКЛЕИВА щей основоймолекуле к колько атом ы обшей фо являются олигоэфиракрилаты тооых содержится один или не в азота - олигоаминоэфиракри мчлы О К -К ООС тг =С -Х ООСС=С- Н,СН С 1,СИ; - алифатическийдикал;- алкил, алканол хвалентныи рали радикал ОСС =1 СН 2 алифатиче двухвален 1,2,3,4лагаемые со самоотверж воздуха без елей или ини ,крилат а-то 2 25 Пред ством к лорода ускорит 30 ноэфирЗависимое от авт. свидетельства-Заявлено5.1.1971 ( 1610966/23-5)с присоединением заявки-Изооретение касается склеивания, герметизации, уплотнения деталей из различных материалов, например из металла, дерева, силикатного и органического стекла, пластмасс и резины.Известен способ герметизации, заключающийся в том, что герметизирующий комттаунд наносят на поверхность и отверждают при отсутствии кислорода воздуха. В качестве герметизирующего компаунда используют олигоэфиракрилаты - продукты взаимодействия дикарбоновых кислот с гликолями в лрисутствии акриловой или метакриловой кислоты, например диметакрилат-бис-(этиленгликоль) фталат,-адипинат,-себацинат) и ускорители - третичные амины (0,01 - 2% от веса олигоэфиракрилатов), Обязательным компонентом в составе компаунда является органическая гидроперекись,Для повышения жизнеспосооности в композицию добавляют различные гликоли. В качестве загустителей в известных композициях применяют различные полимерные соединения, например полистирол.Добавление любых соединений в композицию снижает орочностные характеристики герметизирующего или склеивающего слоя.С целью увеличения прочности клеевого шва в анаэробных условиях предлагается применять композиции, в которых отверждаюскии или ароматическиитный радикал; динения обладают своидению в отсутствии кисдобавления каких-либо циаторов. Так, олигоампдиметакрил-бис- (триэта378402 иоламин) фталат отверждается между стальными пластинами за несколько часов, Через 24 час прочность на сдвиг (с) отвержденного слоя достигает 66 кгс/см. При замене всех гидроксильных групп на метакрилатные группы прочность на сдвиг снижается, так прочность на сдвиг стальных пластин при отверждении между ними и, ц-диметакрил-бис-(метакрилтриэтаноламин) фталата в течение 24 час достигает всего 2 кгс/см. Дооавление в олигоаминоэфиракрилаты перекисных соединений ускоряет процесс отверждения, результаты приведены в таблице. сия-диметакрил-бис- (триэтаноламиН) фталата, содержащего 2 вес.гидроперакиси кумола, отвержденного между стальными пластинами через 20 час равна 120 кгс/си,Для увеличения жизнеспособности в олигоаминоэфиракрилаты добавляют ингибиторы, например гидрохинон, При добавлении 0,02 вес. % гидрохинона жизнеспособность увеличивается от нескольких часов до нескольких месяцев (см. таблицу). чают использование в композиции таких добавок, как ускорители полимеризации, загустители, требуется значительно меньшее количество перекисных инициаторов. Лучшим методом получения олигоаминоэфиракрилатов является совместная переэтерификация алкиловых эфиров дикарбоновых и и,Р - ненасыщенных монокарбоновых кислот 10алканоламинами в присутствии щелочных катализаторов. Меняя соотношение компонентов, можно получить олигоаминоэфиракрилаты с различной степенью поликонденсации и вязкостью. Вязкость олигоаминоэфиракрилатов меняется от несколько сотен до несколько десятков тысяч сантицуаз. Поэтолу применение олигоаминоэфиракрилатов в качестве герметизирующих соединений позволяет исключить применение загустителей. Соотношение реа гентов в синтез олигоаминоэфиракрилатовможно регулировать и количеством оставшихся незамещенных ОН-гру 1 гпп, что,дает возможность получать олигоаминоэфиракрилаты с различной прочностью отвержденного слоя на 25 сдвиг или на разрыв при их применении в качестве адгезивов и герметиков. Предлагаемые олигоаминоэфиракрилаты вкачестве основы отверждающего слоя исклюСостав и свойства композиций ЕцоД )оо ф1 рочность на сдвиг кгс/с.цгОтверждающнй компонент композиции ФГ.О Без усилия2,46 11366 3 суток Больше месяца 0,008 129 75 0,02 11366 42 2,46 11366 0,02 То же Без усилияБольше месяца ТФГ 3-0 О, 2 1,3 34 25 ТФГЗ110 10 суток 0,02 50 4,8 Тф Г,8 0,02 85 ф Полнаминоэфнракрнлат со степенью полнконденсацнн п=2,а, ю-диметакрнл-бис- (трнэтаноламнн)фталат а, в-днметакрнл-бис-(три.этаноламнн)фталат а, в-днметакрнл-бис-(трнэтаноламнн) фталат а, э-днметакрнл-бис-(трнэтаноламнн) фталат а, а-днметакрнл-бис-(ме- такрнлтриэтаноламнн)фталата, в-днметакрнл-бис-(ме- такрнлтрнэтаноламин)фталата, в-днметакрнл-а-трнэтаноламнн-дн-(трн- этаноламннадипннат) фа, о-днметакрил-а-трнэтаноламнн-дн-(три- этаноламннаднпннат)а, а-днметакрнл-бис-(трнэтаноламнн) терефталата, а-днметакрил-бис-(ме- такрнлтриэтаноламнн)терефталат а, а-днметакрил-бис-(метакрнлэтаноламнн)терефталата, в-диметакрил-бис- (трнэтаноламин) терефта.лат Жнзнеспособностьмежду между мед-компознцин стальными ными прн 17 - 20 С пластинами пластинами378402 Предмет изобретения 20 ХР - 1 - КООСС = СН,Р,30 Составитель Г. Шевченко Техред Т. Миронова Корректор Н. Аук Редактор О. Стеннна Заказ 335/1087 Изд, М 473 Тираж 647 Подписное11 НИИПИ Комнтета по делам изобретений н открытий прн Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., х. 4/5 Тнп, Харьк. фнл. пред, Патент П р и м е р 1. Определение прочности на сдвиг.На обработанную (точность обработки с 7 10) и очищенную поверхность стальной пластины размером 50 х 20 хО мм наносят камилю композиции ФГ,46, Каплю размазывают ровным слоем на 1/2 часть, поверхности пластины, на которую накладывают другую аналогичную пластину. и в таком положении их выдерживают при комнатной теипературе в течение 20 час. Затем на разрььвной машине Х МД,5 по ГОСТ 9438-60 определяют прочность на сдвиг отвержденного слоя. Она равна 129 кгс. Аналогично, испытывают и другие композиции на стальной или медной пластинах. Результаты приведены в таблице.П р и м е р 2. Определение крутящего момента.Для испытания используют стальные болты с гайкой, неокисленные, нормального изготовления М 10 х 1 с квадратной или шестигранной головкой. Нарезка должна быть без дефектов или стружки. Болты должны сохраняться до момента употребления с гайкой, навинченной таким ооразом, чтобы нарезанная часть болта выходила на 13 - 15 мм, Для испытания накладывают ФГ-,2,46, так, чтооы покрыть, полностью выступающую часть нарезки болтов. Гайку отвинчивают пока она не будет на одном уровне с концов оолта и затем повторно завинчивают ее, пока нарезка болта не будет выступать на 3 - 5 мм, чтобы обеспечить полное покрытие;полиаминоэфиракрилатом зоны завинчивания. Образцы выдерживают при 18 - 21 С в течение 24 час. После этого периода отвинчивают гайку специальным динамометрическим ключом, определяя величину момента отвинчивания. Бремя отверждения - время, в течениекоторого стальные пластины, (применяемые в примере 1), склеиваются таким образом, что их нельзя разъединить при небольшом 5 усилии руками. Способ склеивания и герметизации путем10 нанесения на склеиваемые поверхности клеящего материала - олигоэфиракрилатов с добавкой инициатора полимеризации с последующим контактированием поверхностей,отличающийся тем, что, с целью увеличения15 прочности клеевого шва в анаэробных условиях, в качестве олигоэфиракрилатов применяют олигоаминоэфиракрилаты общей формулыСН, = С - СОО,К - Х - РООСТ,СОО 1 пХ К,где Х - Н, СНз, С 1 ч, С 1;К - алифатический двухвалентный радикал;К 1 - алкил, алканол или радикалХКООСС = СН 2,Яз - алифатический или ароматическийдвухвалентный радикал;и = 1,2,3,4.