352099

Сома Советских Социалистических РеоптбликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено ОЗ,Ч 1,1970 ( 1446814/23-26) М. 1 хл. Г 251 3/06В 016 3/32 присоединением заявки Комитет по делам аабретений и сткрыти лри Совете Министров СССРтет х 621.593(088.8 21,1 Х.192. Бюллетень28вания описания 26.1 Х.1972 бликов та опублик Авторизобрете Г. рлачен Заявител СТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ГАЗОВЫХ С 1 т 1 Е ием до 125 атм1 б отбензинендо 55 атлт и в отоком газа под аз под давлен теплообменник од давлением ке 17 обратным Изобретение относится к технике разделения газовых смесей, например природных и попутных газов, методом глубокого охлаждения и может быть использовано на установках по производству газового бензина и сжиженных углеводородных газов.Известно устройство для разделения газовых смесей методом глубокого охлаждения, содержащее корпус, верхняя часть которого представляет собой ректификационную колонну, а нижняя - трубчатый конденсатор - испаритель с коцтактными элементами, например, в виде насадки и с распределительной тарелкой.Целью данного изобретения является создание такого разделительного устройства, в котором за счет омывация трубок конденсатора - испарителя испаряющейся жидкостью, происходит повышение коэффициента тепло- передачи,Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что трубчатка конденсатора - испарителя монтируется в центральной части корпуса, насадка расположена в пространстве между корпусом и трубчаткой с зазором относительно последней, а в зазоре установлена сливная перегородка для перелива жидкости с распределительной тарелкой на насадку.Насадка и цежтрубное пространство ко денсатора разделены на секции перегородками. Такое устройство повышает коэффициенттепло в переда в конденсаторе в испаритеи увеличивает степень извлечения целевых5 компонентов,На чертеже схематически изображена установка для разделения смеси с предлагаемымустройством, общий вид.Устройство для разделения состоит из кор 10 пуса 1, тарельчатой колоццы 2 для контактаиспарившегося газа и смеси жидких углеводородов, полученных в трубчатке 8 конденсатора - испарителя, сетчатой тарелки 4, служащей для слива жидкости по сливной пере 15 городкс 5 в секцию межтрубпого пространства конденсатора, образуемого обечайкой б,перегородкой 7 ц решетчатой тарелкой 8, через которую сливается жидкость на насадку 9.Газ вводят в трубчатку 8 кондецсатора -20 испарителя через коллектор 10. Для выходагаза установлен коллектор 11,Нижняя часть корпуса 1 совмещена с деэтанизатором, состоящим цз конденсатора 12,карманов 13 для сбора жидкого этана, труб25 чатого подогревателя 14 и тарельчатой колонны 15.Исходный гохлаждают в еным газом п30 теплообменни пдавлением 3 - 30 ать. В холодильнике 18 газ охлаждают до ( - 30) - ( - 40 С) испаряющимся рабочим веществом холодильного цикла (пропан, аммиак, смесь углеводородных газов).В сепараторе 19 конденсат отделяют и дросселируют в конденстор - испаритель под давлением 3 - 30 атм.В трубчатке 3 конденсатора в испарите газ охлаждают путем частичного испарения и деметанизации сконденсированного газа. В сепараторе 20 происходит разделение газо-жидкостной смеси. Жидкость дросселируют в колонну 2 для контакта с испарившимся газом при температурах до - 100 С и давлении 3 - 30 атм. Газ из колонны с малым содержанием пропана и этана отводят в теплообменник 17, Из сепаратора 20 газ направляют в турбодетандер 21, где он расширяется до 55 атм, и подают в сепаратор 22. Газ из сепаратора 22 отводят в теплообменник 1 б, а жидкость дросселируют в колонну 2.Из колонны 2 жидкость стекает через сетчатую тарелку 4 в верхнюю секцию конденсатора - испарителя и затем через зазор между обечайкой б и трубчаткой протекает на решетчатую тарелку 8 и насадку 9. Из насадки 9 жидкость стекает на сетчатую тарелку 4 следующей секции и далее через решетчатую тарелку 8 на насадку 9,Из насадки 9 нижней секции жидкость стекает в межтрубное пространство конденсатора 12.Газы, испарившиеся в межтрубном пространстве конденсатора 12, контактируют с жидкостью на насадке 9 и тарелках 4 и 8. В такой же последовательности контактируются и газы, испарившиеся в межтрубном пространстве нижних секций. Жидкость из межтрубного пространства конденсатора 12 насосом 23 подают в колонну 15 деэтанизатора, где давление поддерживают от 15 до 40 атм,В некоторых случаях для регулировки баланса холода жидкость пропускают через теплообменник 24, где ее подогревают частью исходного газа.В нижней части деэтанизатора установлен подогреватель 14. Этан, конденсирующийся в трубчатке противоточного конденсатора 12, частично сливается на верхнюю тарелку колонны 15.Балансовое количество жидкого этана отводят из кармана И в теплообменник 25 для охлаждения части газа после холодильника 18.Газы, несконденсировавшиеся в трубчатке конденсатора 12, перепускают для ректификации в конденсатор - испаритель. Нестабильный бензин выпускают из деэтанизатора через клапан 25. Предмет изобретения1. Устройство для разделения газовых смесей, например природных и попутных газов, методом глубокого охлаждения, содержащее корпус, верхняя часть которого представляет собой ректификационную колонну, а нижняя - трубчатый конденсатор - испаритель с контактными элементами, например, в виде насадки и с распределительной тарелкой, отличающееся тем, что, с целью повышения коэффициента теплопередачи в конденсаторе в испарителе и увеличения степени извлечения целевых компонентов, трубчатка конденсатора - испарителя смонтирована в центральной части корпуса, насадка расположена в пространстве между корпусом и трубчаткой с зазором относительно последней, а в зазоре установлена сливная перегородка для перелива жидкости с распределительной тарелки на насадку.4 О 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем,что насадка и межтрубное пространство конденсатора разделены на секции перегородками.352099 Составптсль Г. Бахтако ТехБогданова Редакт Левикаорректор В, ЖолудевЗаказ 3222,5 Изд. К 1342 Тираж 406 Подписи Ц 1.1 ИИПИ Коьпютета по делаъг нзооретеннй и открытий прп Совете Л 1 пнпстров ССС Москва, Ж, Раушскаа наб, д. 4 5адноппог 1 г а фи