Устройство для сборки шлангов

Е П И С.А-Н ИЗОБРЕТЕН ИАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ 95 оюз Советскидоциалистических публик висимое от а свидетельства-(л. В 23 р 19 970 ( 1496764(25-8 Заявле с присоединением заявкийомитет оо деламобретений и открытири Совете Министров Приорите 621,7 88.8).1972, Бюллетеньано 04 ОпубликоДата опуб писания 16.Х 1.1972 ликован Авторизобретени ф. Гиндулли Заявител РОЯ СТВ СБОРКИ ШЛАНГО 2 але х устройств предлаечивает ,в процессе взаиморасположение ателыно, обеспечиваих соединения. Это обжимочной головке В отличие от извести емое устройство обес бжатия муфты точное ппеля и муфты, следовысокую, надежность остигается тем, что в Предлагаемое устройство относится к области, машиностроения и может применяться на предприятиях, выпускающих машины, снабженные гидравличеаким оборудованием, и на специализированных предприятиях, выпускающих рукава высокого давления.Известны устройспва для последовательной лоопера 1 ционной сборки,шлангов, например, устройства для обжима муфт шлантов, онабженные многокулачковой обжимочной головкой на силовом органе устройства. Однако указанные устройства не обеспечивают надежное соединение ниппеля с муфтой. Это вызывается тем, что в процессе обжатия соорка базируется относительно обжимочной головки по торцу головки нвпнеля, поэтому погрешности расположения торопца муфты относительно кольцевой канавки ниппеля не учитываются, следовательно, не обеспечивается правилыное затекание металла му фты в кольцевую канавку ниппеля. Кроме того, базирование сборки по торцу головки ниппеля требует высокой точности изготовления девстроены подвижные упоры, обеспечивающие базирование собираемых деталей относительно обжимочных кулачков по торцу муфты, и зажимы, финансирующие их от продольного перемещения, а силовой орган посредством насадки связан с оправмой для запрессовки ниплеля, которая в конце процесса залрессовки имеет свободу перемещения относительно силового органа, причем за олин рабочий ход 0 силового органа до упора его органическогобуртика в торец муфты, а затем, удерживая ниппель в этом положении - осуществляется обжатие муфты.На фиг, 1 показано расположение рабочих 1 Ь органов предлагаемого устро 1 ества в исходномположении разжато: шланг с муфтой вставлен в обжимочную головку до базировочных упоров и зафиксирован зажимами, а,ниппель с гайкой установлен ,на сменной оправке, 20 связанной с силовым органном; на фиг, 2 -расположение рабочих органов устройства и конце процесса обжатия муфты, когда силовой органон находится в крайнем левом положении; на фиг. 3 - собранный шланг с нип лелем и муфтой до обжатия.Устройство содержит многокулачковую обжимочную головну 1 и насадку 2, связанную с силовым органом 3.В обжимочную головку встроены зажимы 30 4, служащие для фиксации шланга от продолыного перемещения, и базирующие подпружиненные упоры 5, которые при соприкосновении с головкой,ниппеля (в процессе его запрессовки) отходят назад, открывая доступ к торцу муфты.Насадка немеет цилиндр одностороннего действия с раоочей полостью б, где поддержввается определенное да,вление, развивающее усилие, равное усилию запрессовки ниппеля. Поршень 7 связан со сменной оправкой 8, служащей для установни запресссвываемого ниппеля с центрированием его по внутреннему днаметру. Для фиксацин гайки ниппеля на оправке имеются фиксирусщие пружины 9. Насадка связана с обжимочной головкон посредством тяг 10, которые в конце хода силового органа в исходное положение обеспечивают отвод обжимочных кулачков в положение разжато. Пружины 11 сжатия служат для предварительного поджатия обжимочных кулачков с целью центрирования шланга с муфтой,пепед запрессовкой ниппеля,Устройство работает еледующим ооразом.Вставлениый до базировочных упоров шланг с муфтой фиксируется от возможности продольного перемещения зажимами, Цент,рирование запрессовываемого нилпеля относительно оси обжимочной,головки осуществляется оправкой, связанной с силовым органом.Гайка ниппеля от возможности осевого перемещения фиксируется пружинами. В начальный момент движения силового органа влево тяги, связывающие "иловой орган с обжимочцой головкой, освооождаются. Кснусная втулка обжимочой головки под действием пружин сжатия отходит влево, предварительно поджимая обжигмочные кулачки. При этом происходит центрирование муфты со шлавгом. Дальнейшим движением силового органа обеспечивается запрессовка ниппеля до упора его ограничительного буртигка в торец муфты. В могмент упора ниппеля в торец 5 муфты сопротивление резко возрастает и жидкость начинает вытесняться из рабочей полости насадки. Движение ниппеля относительно муфты и обжимочных кулачков прекращается. При дальнейшем движении силового органа насадка давит на конусную Втулеу обжимочиой головки и происходит обжатие муфты.Предлагаемое устройство повышает производительность сборки примерно в два ра за, спосособствует улучшению товарного видапродукции. Сокращение числа операций обеспечивает сокращение производствйнных щадей, числа межоперационных транспортных операций, а также числа рабочих.20Предмет изобретения1. Устройство для сборки шлангов снабжевное многокулачковой обжимочгой головкой и силовым органом, отличаюшееся тем, 25 что, с целью повышения производительноститруда и обеспечения надежности соединения ниппеля с муфтой, в многокулачковую обжимочную головкину встроены подвижные упоры, обеспечивающие базирование собираемых де- ЗО талей относителыно обжимочных кулачков поторцу муфты, и зажимы, фиксирующие их от продольного перемещения, а силовой орган связан с оправкой для запреосовки ниппеля, которая в конце процесса запрессовки имеет 35 свободу перемещения относительно силовогооргаиа.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем,что запрессовка ниппеля и оожатие муфты осуществлены от одного силового органа.349553фиСоставитель С. Новак едактор Н. Воликова Текред Е. Борисова Корректор В. ЖолудеваЗаказ 407/622 Изд. М 1205 Тираж 406 Подписное 1 ЛНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва Ж, Раушская наб., д. 4/5ип, Харьк. фил. пред. Патент