Многоступенчатая установка скоростного нагрева угля

СООЭ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК а С 1 7 02 СССРБЫТИЙ РЕТЕНИЯ ГОСУДАРСТВЕННЬ)Й КОМИТЕТПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ ИОПИСАНИЕ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(21) 1308113/23-2 б (22) 2402.б 9 (4 б) 23.02.84, Бюл. В 7 (72 Б.И.Бабанин, В.Д.Глянченко, Г.М,Гречаниченко, Е,В.Добровольский, Л.И.Еркин, Е.М.Литвин, Д.Д.Мацкевич, П.Я.Нефедов, О,Н.Панкратьев, А.С.Петрухно и В.М.фрумкин (71) Государственный всесоюзный институт по проектированию предприятий коксохимической промьааленности, Конструкторское бюро фГипрококса" по автоматизации и механизации производственных процессов на предприятиях коксохимической промьзаленности и Восточный научно-исследовательский углехимический институт (53) бб 5.521.9 (088 8)(54 ) (57 ) МНОГОСТУПЕНЧАТАЯ УСТАНОВКАСКОРОСТНОГО НАГРЕВА УГЛЯ газообраз)ным теплоносителем, состоящая из двух или более последовательно соединенных ступеней нагрева и источника получения теплоносителя, о т л и" ч а ю щ а я с я тем, что, с целью .регулирования распределения тепловой нагрузки между ступенями, увеличенияфпроиэводительности и улучшения качества нагрева угля по классам крупности, каждая ступень нагрева, кроме последней, снабжена дополнительно автономным источником получения теплоносителя.Изобретение относится к областипроизводства кокса и, в частностик производству кокса из углей понихенной спекаемости.известна многоступенчатая установка скоростного нагрева угла газообразным теплоносителем, состоящая иэдвух или более последовательно соединенных ступеней нагрева и источника получения теплоносителя.Недостатками известных установокявляются нерациональное распределение тепловых нагрузок между отдельными ступенями, перегрев мелкихклассов угля, а также ограниченнаяпроизводительность и невысокий КПД,Цель изобретения - регулированиераспределения тепловой нагрузки между ступенями, увеличение производительности и улучшение качества нагрева угля по классам крупности.Это достигается тем, что каждаяступень нагрева, кромепоследней,снабжена дополнительно автономнымисточником получения теплоносителя,На чертеже изображена предлагаемая 3-х ступенчатая установка с общим и автономными источниками получения теплоносителя.Установка состоит из общего источника 1 теплоносителя, имеющеготрубопроводы 2,3 и 4 с регулирующими задвижками, соответственно, 5,6и 7 и трех последовательно соединенных ступеней нагрева,Первая ступень нагрева включает загрузочное устройство 8, трубопровод 9 подхвата угля, циклон 10 первой ступени, трубопровод 11 отвода теплоносителя из ступени, шлюзовый затвор 12, трубопровод 13 отвода угля иэ ступени, автономный источник 14 теплоносителя, имеющий трубопровод 15 с регулирующей задвижкой 16, трубопровод 17 с регулирующей задвижкой 18 и трубопровод 19 дополнительного потока теплоносителя.Вторая ступень включает трубопровод 20 подхвата угля, циклон 21 второй ступени, трубопровод 22 отвода теплоносителя из ступени, шлюзовый затвор 23, трубопровод 24 отвода угля из ступени, автономный источник 25 теплоносителя имеющийтрубопровод 26 с регулирующей задвижкой 27, трубопровод 28 с регулирующей задвижкой 29 и трубопровод 30 дополнительного потока теплоносителя.Третья ступень включает трубопровод 31 подхвата угля, циклон 32 третьей ступени, трубопровод 33 отвода теплоносителя из ступени, шлюзовый затвор 34, трубопровод 35 отвода угля из установки.Кроме того, установка состоит из доочистного циклона 36, соединенного через шлюзовый затвор 37 и трубопровод 38 с третьей ступенью нагрева, а через трубопровод 39 - с клапаном 40 сбора и с циркуляционным нагнетателем 41,который соединен с общим ис .точником 1 теплоносителя трубопроводом 4 и снабжен между сторонамивсоса и нагнетания трубопроводом 42с регулирующей задвижкой 43. Общийисточник теплоносителя имеет также 1 О трубопровод 44 отвода основного потока теплоносителя.Установка работает следующимобразом.В общий 1 и автономные 14 и 25 15 источники теплоносителя подают коксовый гаэ и воздух. Продукты сгорания коксового газа в общем источнике теплоносителя разбавляются дозаданной температуры рециркулируе О мым отработанным теплоносителем, подаваемым по трубопроводу 4, и образуют газообразный теплоноситель,поступающий по трубопроводу 44 ктретьей ступени нагрева.25 Теплоноситель, полученный от сго-рания коксового газа в автономныхисточниках 14 и 25, поступает, соответственно, по трубопроводам 19 и20 к первой и второй ступеням нагрева. Иэ трубопровода 44 теплоноситель постуцает в трубопровод 31,затем - в циклон 32 третьей ступени,а из него по трубопроводу 33 теплоноситель поступает во вторую ступеньнагрева. Таким образом, ко второйступени нагрева поступают два потокатеплоносителя по трубопроводам 30и 33. В трубопроводе 20 они образуютодин поток, поступающий в циклон 21второй ступени. Из циклона 21 тепло носитель по трубопроводу 22 поступает в первую ступень нагрева, те.к первой ступени нагрева поступаютдва потока теплоносителя по трубопроводам 19 и 22. В трубопроводе 9 45 они образуют один поток, поступающий в циклон 10 первой ступени, иэкоторого теплоноситель поступаетпо трубопроводу 11 в доочистной циклон 36 для очистки пыли, а затем по 5 О трубопроводу 39 " в циркуляционныйнагнетатель 41 и по трубопроводу 4снова в общий источник 1 теплоносителя.Часть отработанного теплоносите"ля, соответствующая количеству продуктов сгорания коксового газа, подаваемому в общий и автономные источники теплоносителя, выбрасывается через клапан 40 сброса в атмо- бО сФеру.Уголь из загрузочного устройства8 подается в трубопровод 9 первойступени нагрева ), где подхватывается теплоносителем, смешивается с 65 ним и образует азросмесь. В трубо330756 Редактор Л.Письман Техред Л.Мартяшова Корректор А,ференц Заказ 1132/5 Тираж 489 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д,4/5филиал ППП "Патентф, г.ужгород, ул.Проектная,4 проводе 9 уголь нагревается эа счет теплоотдачи теплоносителя. Температура нагрева угля может регулироваться количеством и температурой теплоносителя, поступающего по трубопроводам 19 и 22В циклоне 10 первой ступени нагрева происходит отделение угля от теплоносителя, и уголь через шлюзовый затвор 12 по трубопроводу 13 поступает во вторую ступень нагревав трубопровод 20.В трубопроводе 20 уголь смешивается с потоком теплоносителя, затем вновь смешивается с ними в зависи,мости от количества и температуры 15 теплоносителя, поступающего по трубопроводам 30 и 33,нагревается до более высокой температуры, чем в первой ступени.Регулируя количество и температуру теплоносителя, подаваемого по. трубопроводам 19 и 30,можно перераспределять тепловую нагрузку с третьей ступени на первую и вторую ступени, а также стабилизировать колебания 25 температуры в каждой ступени.Из трубопровода 20 аэросмесь поступает в циклон 21 второй ступени, где происходит отделение угля от теплоносителя, и уголь через шлюзо вый затвор 23 по трубопроводу 24 поступает в третью ступень нагревав трубопровод 31. Сюда же через доочистной циклон 36 и шлюзовый затвор 37 по трубопроводу 38 посТупает угольная пыль, уносимая теплоносителем иэ первого циклона.Из трубопровода 31 аэросмесь подступает в циклон 32 третьей с;упени, где происходит отделение угля от теплоносителя, и уголь, пройдя шлюзовый затвор 34, по трубопроводу 35 выдается из установки.Регулируя количество и температуру теплоносителя, подаваемого от общего и автономных источников, соответственно, в первую, вторую и третью ступени нагрева, можно менять температуру нагрева угля в каждой ступени, путем увеличения тепловой нагрузки на вторую, в особенности на первую ступень нагрева, в которой, кроме нагрева, происходит также сушка угля, можно существенно повысить производительность. установки, а также стабилизировать температурный режим каждой ступени, а следовательно, повысить точность стабилизации температуры угля на выходе иэ установки.За счет уменьшения. тепловой нагрузки на последнюю ступень нагрева уменьшается перегрев наиболее мелких классов угля.