Всесоюзная;

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК ПАТЕНТУ 339338 Союз Советскик Социалистическик РеспубликЗависимый от патентаМПК С 21 с Заявлсно 24. Ч,1969 ( 1324512/1348598/221 риоритет 24 968,27062/68, Япоьц Комитет по деламобретеиий и открытийри Совете МинистровСССР Опубликовано 8.Х,1971, Ьюллстсць 669.162.267.642 (088,8) та опубликования 1 писацця 20.1. 972 Авторыизобретеци Ицостра пцы е Андо, Цутому фукусима, Масаеси(Япония) Иностранная фир Ниппон Кокан Кабусикндо и Акира Хон аявитель аКайша ТРОЙСТВО ДЛЯ РАФИНИРОВАНИМЕТАЛЛА В КОВ 1 ИЕ КОГ При рафинировании жидкого металла в ковше путем продувки газообразными окислителями с наводкой шлака необходимо обеслечить активное перемецгивацие металла в зоне рафинирования,Известны устройства для перемешивания металла в ковше путем вращения либо встряхивания ковша, а также электромагнитное перемешивание металла и т. д. Однако в этих устройствах перемешивается вся масса металла, что приводит к его разбрызгиванию и к большим затратам энергии. Устройство для перемешивания металла в виде вращающегося стержня с загнутой головкой не обеспечивает достаточного перемешивания металла по сечению ковша.Предлагаемое устройство отличается тем, что полый стержень снабжен перемешивающей головкой со стсржпямц, а механизм вращения выполнен в виде поворотной рамы с тремя радиальными выступами, связанными с эксцентрическим приводом. При этом механическое перемешивание осуществляется на ограниченной площади, на которую подается кислород, а также на поверхности контакта между шлаком и металлом или только на части верхнего слоя расплавленного металла, Для уменьшения выбросов осуществляют персмешцвапие поверхностного слоя металла.Устройство позволяет даже при загрузке ковша ца 80 - 90% его нормальной емкости проводить удовлетворительный процесс очистки.На фцг, 1 показано описываемое устройство; ца фцг. 2 - то же, вертикальный поперечный разрез (слева - разрез по А - А, справа - разрез по Б - Б на фцг, 1).Устройство включает механизмы для пере- О мешпвацця верхнего слоя расплавленного металла, для подачи кислорода на поверхность расплавленного металла и для загрузки реагента в ковш.Ковш 1 для приема расплавленного ме.5 талла помещен на тележке ц расположен ниже центра тяжести несущей рамы 2. Перемешцвающие стержни 3 из углеродистого материала цлц другого подходящего огнеупорного материала установлены в верхней части О ковша. Стержни прикреплены к диску 4 нанижнем конце перемешивающего вала Б так, что прц опускании вала перемешивающие стержни погружаются в поверхностный слой металла, находящегося в ковше. Вал соеди цен с поворотной рамой 6, снабженной тремярадиальными выступамп 7, а вертикальное движение вала осуществляется через редуктор электродвигателем 8, укрепленным на3поворотной раме. С нижней стороны овободного конца каждого выступа имеется короткий вал 9, который приводится во вращение электродвигателем 10, установленным на несущей раме и через вал 11 эксцентрично соединенным с валом 9 (например на 150 мм). Таким образом, короткий вал 9 вращается вокруг своей оси с радиусом, равным указанному эксцентриситету. При вращении коротких валов 9 эксцентрично по отношению к валу 11 ось перемешивающего вала будет двигаться по кругу, передавая круговое движение стержням 3, перемешивающим поверхность расплавленного металла,Механизм подачи кислорода содержит кислородные копья, охлаждаемые водой и укрепленные на несущей конструкции 12, являющейся продолжением рамы 2. Копья включают первое копье 13, проходящее через направляющий патруоок 14, перемещаются в вертикальном направлении при помощи поддерживающего тросика 15 и закрепляются при помощи ручки 1 б; второе копье 17 прикрепляется к валу .(в данном случае на несущей раме устанавливается три кислородных копья 13 и одно кислородное копье 17). Кислород подается по трубопроводу 18 и далее по ответвляющимся трубкам 19 - к кислородным копьям. 319138Устройство для загрузки реагента содержитбадью 20, подвешенную на лебедке 21, перемещающейся по балке 22, помещенной на несущей раме. Бадья 20 используется для загрузки реагента в воронку 23, установленную на несущей раме. На дне воронки имеется электромагнитный питатель 24 для подачи реагента на поверхность расплавленного металла по наклонному желобу 25. Таким об разом, путем соответствующей настройкиэлектромагнитного питателя можно добиться непрерывной подачи реагента,15 Предмет изобретенияУстройство для рафинирования жидкогометалла в ковше, включающее раму, бункер с течкой, полый стержень с механизмом вра щения и подъема, устройство для подачи газообразных окислителей, отличающееся тем, что, с целью активного перемешивания поверхностного слоя металла, полый стержень снабжен перемешивающей головкой со стержнями, а механизм вращения выполнен в виде поворотной рамы с тремя радиальными выступами, связанными с эксцентрическим приводом.Типография, пр. Сапунова, 2 Заказ 384 Ц 1-1 ИИПИ Иэд. М 1510 итета по делам изобретений Москва, Ж.35, РауТираж 473 Подписное открытий прп Совете Министров СССР кая наб., д. 45