Автомат для термической обработки цилиндрических изделийвссса; озная,; ” с t ” i. “, г • г i г” f i, . г, -41i.; . i-b; r;: ., -; i. a.; vii: ul; a3 библиотека
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 314805 Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельства16402 1970 ( 141 и заявки,Ъ 6.1 070 22 МПК С 210 1/12 даявле с присоединен митет по делам ет -иор изобретеики и открытии при Совете Мииистров СССР.олико ания описан Авторы зобретен ищенко, 3. Р, Зелинский, М. ЯГ. П, Романов и А. А. Аксенко ац, 1 О,латопольски моторостроительный завод Серп и Молот АВТО Т ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к области термообрабопки изделий.По основному авт, св,164027 известен автомат для термической обработки цилиндрических изделий, включающий устройство для загрузки, мпоговитковый индуктор, устройство для охлаждения, привод всех механизмов которого осуществляется от одного копирпого барабана с помощью системы тяг и рычагов.Цель изобретения - упростить кинемати ческую связь и повысить эксплуатационную надежность.Доститается это тем, что конирный барабан выполнен с возможностью возвратно-поступательного перемещения и связан с механизмом подачи изделия в индуктор общим осванием, причем на валу барабана установи кулачок, взаимодействующий с роликом, репленным на неподвижной стенке станишны, а шпиндель этого механизма взаимодействует с копирным барабаном посредством зубчаго соединения..то мата позв механизм ь одновре змом отв ействиемеханизм едством оляет совов: копирменно орода и лодкопирного а подачи зубчатого Заявитель Харьковский ордена Л Такое выполнение авт местить функции действия .ный барабан служит зде ганом управления и механ вода изделия, а взаимо барабана со шпинделем изделия в индуктор пос соединения позволяет придать вращение изделию в индукторе.На фиг, 1 изображен описываемый автомат, общий внд; на фиг. 2 - то же, вид в ллане; на фиг. 3 - разрез по Л - А на фиг. 1; на фиг. 4 - вид по стрелке Б на фиг. 3.Автомат содержит станину 1, на которойсмонтирован разгрузочный бункер 2 с питателем 3, укрепленным шарнирно на стойке 4, и отсекателем б.Питатель одним концом соединен с конечным выключателем б.На станине закреплены две скалки 7, покоторым перемещается основание 8 коробчатого сечения с размещенными на,нем механизмами подвода и отвода изделия, подачи и вращения его в,индукторе 9; механизм сброса изделия и охлаждающее устройство.Механизм подвода и отвода изделия выполнен в виде, вала 10 с установленным на нем копирным барабанном 11 и кулачком 12, который в процессе вращения взаимодействует с роликом 1 т, закрепленным в неподвижной вертикальной стенке станины.Копирный барабан приводится в движениеот электродвигателя 14 через редуктсхр 15 и (коническую пару 1 б. На валу 10 размещен также зубчатый венец 17, который взаимодействует с зубчатой обоймой шпинделя 18 30 механизма, подачи изделия в индуктор. Шпин 314805дель может совершать возвратно-поступательное перемещение по стрелке В посредством шарнирного качающегося рычага 19 вдоль штанги 20.Рычаг 19 посредсгвом ролика 21 соединен 5 с копирным барабаном 11 .Выступ а копирно. го барабна взаимодейсгвует с рычагом 22, регулирующим положение трубопровода 23 охлаждающей жидкости, укрепленного на стойке 24, 10Механизм сброса изделия выполнен в виде вилки 2 б, соединенной с рычагом 2 б.Автомат работает следующим образом.Из бункера 2 изделия подаются в питатель д и удерживаются на наклонном склизе в ис ходном положении при помощи отсекателя Б, а оттуда поступают в шпиндель 18. При неправильной установке изделия в шпинделе, торец изделия упирается в питатель и приподнимает его. читатель при этом проворачи вается и вторым концом нажимает на конечный выключатель б, который отключает силовую электрическую цепь автомата. При вращении копирного барабана кула чок 12, опираясь на ролик 13 и,преодолевая сопротивление пружин, перемещает основание 8 с установленными на нем механизмами влево.При подходе основания в крайнее левое 30 положение ролик качающегося рычага 19 на бегает на выступ кэпирного барабана и перемешает шпиндель с установленной в нем деталью вверх, в индуктор 9.После нагрева детали рычаг 19 опускает шпиндель вниз, и деталь выходит из индуктора.При этом выступ а копирного барабана пабегает на рычаг 22, поворачивающий укрепленный на стойке 24 трубопровод 23 охлаждающей жидкости.При дальнейшем вращении копирного барабана выступ б набегает на рычаг 2 б, с которым соединена вилка 25. Последняя прп этом поворачивается, захватывает своим проемом деталь и сбрасывает ее в тару готовой продукции.Предмет изобретения1. Автомат для термической обработки цилиндрических изделий по авт, св,164027, отличающийся тем, что, с целью упрощения кинематической связи и повышения эксплуатационной надежности, копирный барабан выполнен с возможностью возвратно-поступательного перемещения и связан с механизмом подачи изделия общим основанием, причем на валу барабана установлен кулачок, взаимодействующий с роликом, укрепленным на неподвижной станине.2, Автомат по и, 1, отличающийся тем, что шпиндель механизма подачи изделия связан с капирным барабаном посредством зубчатого соединения.Тип. Харьк. фил. пред. Патент Заказ 438/1 И 5 Изд. М 1253ЦН 11 ИПИ Комитета по делам изобретенийМосква, Ж.Зо, Рау Тирани 473и открытий при Совескан цаб., л. 4,5 По,инеи,е Чииисзров ССС
СмотретьЗаявка
1414070
Харьковский ордеиа Ленина моторостроительный завод Серп, Молот
Ю. Б. Кац, Ю. Н. Тищенко, Р. Зелинский, М. Я. Златопольский, Г. П. Романов, А. А. Аксенко
МПК / Метки
Метки: 41i, автомат, библиотека, изделийвссса, озная, термической, цилиндрических
Опубликовано: 01.01.1971
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-314805-avtomat-dlya-termicheskojj-obrabotki-cilindricheskikh-izdelijjvsssa-oznaya-s-t-i-g-g-i-g-f-i-g-41i-i-b-r-i-a-vii-ul-a3-biblioteka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Автомат для термической обработки цилиндрических изделийвссса; озная,; ” с t ” i. “, г • г i г” f i, . г, -41i.; . i-b; r;: ., -; i. a.; vii: ul; a3 библиотека</a>
Предыдущий патент: 314804
Следующий патент: Способ закалки стальных деталей
Случайный патент: Подвеска грузозахватной траверсы