Шлифовальный инструментм-1дя: • -. is. •., iuifl

Союз Советских Социалистических Республик,ЧПК Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРритет Опубликовано 21,1 Х,1971. БюллетеньДата опубликования описания 14.Х 11,197 ДК 679,8.052,1 (088,8) АвторизобретениЗаявательский конструкторско-технологическийерхтвердых материалов и инструмента научно-иссле интетически ИФОВАЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ Изобретение относится к инструментам, предназначенным для шлифования различных материалов, применяемых в хамнеобработке, строительстве, для футеровки металлургических печей и т.:и.Известен шлифовальный инструмент преимущественно для обработки камня, содержащий приводной диск и установленные на нем абразивные рабочие элементы, например, цилиндрической формы, ось вращения которых расположена в плоскости, перпендикулярной оси вращения диска.Недостатком известного инструмента является высокая стоимость, сложность в изготовлении и эксплуатации и невысокая надежность,Область применения объемных планетарных шлифовальных головок в связи с их громоздкостью ограничена, так как требуегся специальное оборудование,Цель изобретения - устранение этих недостатков, повышение износостойкости инструмента и упрощение его конструкции,абочие элеменможностью своены в поворотбоймах, выполтел вращения и оскости, перпенЭто достигается тем, что рты смонтированы на осях с возбодного вратцения и установлных фиксируемых на диске опенных по периферии в видеохватьрвающих элементы в лл дикулярной плоскости их относительного вращения.Рабочие элементы закреплены в обоймахс помощью балочек, установленных между 5 внутренним торцом обоймы и лысками на оси,причем обоймы закреплены на диске с помощью концентрично расположенного упорного бурта, прижатого к нижчему торцу диска, и фиксаторов, выполненных, например, в виде 0 пружинных колец, установленных между верхним торцом диска и конической поверхностью обоймы.На фиг. 1 изображен предлагаемый шлифовальный инсгрумент, общий вид; на 5 фиг. 2 - рабочий элемент и детали для егоустановки и крепления иа диске.Шлифовальный инструмент включает приводной диск 1, имеющий цилиндрические отверстия, в,которых установлены обоймы 2 с рабочими элементами 3.Каждый рабочий элемент 3 состоит из,корпуса 4 с цилиндрической илп конической режущей поверхностью б, который свободно вращается на оси б. Режущая поверхность 5 может быть выполнена оплошной или образована состыкованными кольцами. Крепление рабочего элемента 3 в обойме 2 осуществляется с помощью закладных балочек 7, которые устанавливаются между внутренним торцом 30 обоймы 2 и лысками оси б, Обойма 2 с закрепленным рабочим элементом 3 вводится со стороны нижнего торца в отверстие приводного диска 1 до упора в бурт, после чего одевается, например, разрезное пружинное кольцо 8, которое упирается одной стороной в верхний торец диска 1, а скосом - в коническую проточку обоймы 2, обеспечивая ее фиксацию от вертикального перемещения, Перед фиксацией обойма 2 поворачивается в отверстии диска 1 так, чтобы между осью рабочего элемента 3 и радиусом, проходящим через центр отверстия диска 1, был образован необходимый угол, и стопорится закладной шпопкой 9. Для стопорения обоймы 2 в различных положениях,по поверхности отверстия диска 1 расположен ряд пазов. После установки и закрепления обоймы 2 с рабочим элементом 3 в диске 1 обеспечивается одновременная фяксация балочек 7 и японки 9. Демонтаж рабочих элементов 3 производится в обратном порядкее.Работает устройство следующим образом.При вращении от привода,вертикального вала 10, к которому жестко прикреплен диск 1 шлифовального инструмента, на рабочие элементы 3 в зоне их контакта с обрабатываемым материалом действуют силы резания, составляющие которых приводят во вращение рабочие элементы 3 относительно их осей б. Таким образом, с обрабатьпваемым материалом контактирует лишь незначительная часть режущей поверхности элементов 3, которая постоянно сменяется новыми участкаии. В итоге износостойкость такого инструмента несравненно выше, чем у известных шлифовальнвков, и его применение будет особенно эффективным на автоматических линиях. При самовращении рабочих элементов существенно уменьшается величина абсолютной скорости скольжения, что позволяет обрабатывать материалы, которые не допускают применение ,водяного охлаждения.Кроме этого, в предложенном шлифоваль,ном инструменте, контакт режущей поверхности 5 с обрабатываемым материалом осуществляется по линии (контакт цилиндра или конуса с плоскостью), что позволяет легко получать высокие удельные давления в зоне резания и тем самым эффективно вести процесс шлифования с высокой производительностью, и благодаря малой площади контакта 5 и сменяемости участков режущей поверхности 5 рабочих элементов 3 зона резания хорошо омываегся жидкостью и происходит интенсивное удаление продуктов разрушения.Все это способствует снижению энергоемкости 10 процесса.Предусмотренная конструкцией возможность быстрой установки рабочих элементов 3 в отверстиях диока 1 относительно его радиусов позволяет выбирать оптимальные режи, мы шлифования в зависимости от физико-механических свойств обрабатываемых материалов,Предмет изобретения 1. Шлифовальный инструмент, преимущественно для обработки камня, содержащий приводной диск и установленные на нем абразивные рабочие элементы, например, цилиндрической формы, ось вращения которых расположена в плоскости, перпендикулярной оси вращения диска, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости инструмента и упрощения его конструкции, рабочие элементы смонтированы на осях с возможностью свободного вращения и установлены в поворотных фиксируемых на диске обоймах, выполненных по периферии в виде тел вращения и охватывающих элементы в плоскости, перпендикулярной плоскости их относительного вращения.2. Инструмент по п. 1, отличающийся тем,что, с целью ускорения замены и переустановки рабочих элементов, последние закреплены в обоймах с помощью балочек, установленных между внутренним торцом обоймы и лысками на оси, причем обоймы закрвплены на диске с помощью концентрично расположенного упорного бурта, прижатого к нижнему торцу диска, и фиксаторов, выполненных, например, 45 в виде пружинных колец, установленных между верхним торцом диска и конической поверхностью обоймы.Тип. Харьк, фил, пред, Патент аказ 4НИИП 1810 Изд.1250 Тираж 473 Подписноь Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5