Матрица для прессования

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 308787 Союз Соввтскик социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваявлено 18,Ч 111.1969 (ЛЪ 1356826/25-2 МПК В 21 с 25/02 Комитет по делам зобретений и открытий при Совете Министров СССРбликовано 09.Ч К 621,777,073(088,8 1,1971, Бюллетеньпубликования описания 13.1 Х.197 Авторь:изобретения Журавле Гильденгорн, Б. А. Арефье Авдее явител АТР ЛЯ ПРЕССОВАНИЯ с присоединением заявкиПриоритет осится к области обработнием, в частности прессоИзобретение отнки металлов давлеванию металлов.Известна матрица с вмонтированной иглой,которую широко используют при прессовании 5 труб и полых профилей из алюминиевых сплавов, В этой матрице иглу, выполненную заодно с гребнем рассекателя или отдельно, устанавливают передней частью против калибрующего пояска втулки матрицы, При этом об разуется требуемый зазор для истечения металла и формообразования полого изделия.С помощью такой матрицы нельзя получить биметаллические изделия.Для получения биметаллических изделий 15из металлов, значительно отличающихся по прочностным свойствам, в промышленности используют процесс наложения оболочек на сердечник путем прессования. Однако это г процесс может быть осуществлен только на 20 специальных кабельных прессах, применяемых для наложения оболочек на электрические кабели. Число таких прессов в стране ограничено, и они очень перегружены кабельной про. дукцией. 25Цель изобретения - получить биметаллические изделия на профильных прессах.Для этого иглу выполняют в виде усеченного конуса, расположенного от калибрующего пояска матрицы на расстоянии большем З 0 толщины накладываемои на сердечник обмотки, при этом в гребне рассекателя и игле выполнено отверстие для подачи сердечника в деформированную зону.На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая матрица; на фиг, 2 - схема прессования биметаллического прутка сталь-алюминий с использованием предлагаемой матрицы.Матрица содержит гребень рассекателя 1, вмонтированную коническую иглу 2, которая расположена на некотором расстоянии / от калибрующего пояска втулки 3 матрицы. В гребне рассекателя 1 и вмонтированноц игле 2 выполнено отверстие 4, через которое сердечник биметаллического изделия подают в деформационную зону.Процесс прессования осуществляют следующим образом.Матрицы с вмонтированной иглой 2 устанавливают в матрицедержателе 5 так, чтобы отверстия для прохода сердечника совпадали. Их взаимное расположение фиксируется шпонкой. После этого ходом мундштука б матрицы подают к контейнеру 7 пресса и запирают клином 8. Отверстие в матрице-держателе при этом расположено между контейнером и мундштуком, так что стальная проволока-сердечник может свободно поступать из бухты 9, проходя сквозь отверстие в матрице. Перед началом прессования конец сердечника дол 308787жен выходить за калибрующий поясок втулки матрицы.С противоположной стороны в контейнер загружают сплошную заготовку 10 из требуемого алюминиевого сплава и подают давление на прессштемпель 11. Так же, как и при прессовании через обычную матрицу с вмонтированной иглой, слиток разделяют гребнем рассекателя на два потока, которые затем свариваются в камере сварки (карманах) матрицы и обжимают сердечник изделия, За счет высокой температуры, гидростатического давления и интенсивной пластической деформации алюминиевого сплава образуется сцепление между сердечником и оболочкой изделия. За счет сил контактного трения по поверхности сердечника, последний непрерывно поступает через отверстие в матрице в деформационную зону, а затем в виде биметаллического изделия вьходит в канал матрицы. Процесс прессования можно осуществлятьнепрерывно один слиток за другим, получая изделия пр актически неогр аничен ной длины.Предмет из о 6 рете ни яМатрица для прессования биметаллическихизделий путем наложения оболочки алюми ниевых сплавов на сердечник, снабженная иглой и рассекателем, отличающаяся тем, что, с целью осуществления возыожности получения биметаллических изделий на профильных прессах, игла выполнена в виде усеченного 15 конуса, расположенного от калибрующего пояска матрицы, на расстоянии большем толщины накладываемой на сердечник обмотки, при этом в гребне рассекателя и игле выполнена отверстие для подачи сердечника в деформа ционную зону,308787фиг. 2Составитель А, Курович Редактор Г. К. Гончарова Техред 3. Н. Тараненко Корректор А. П, ВасильеваЗаказ 2338/1 Изд.973 Тираж 473 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Типография, пр. Сапунова, 2