Способ модификации поверхности изделий из поликарбонатов

О П И С А Н И Е 306634ИЗОБРЕТЕНИЯ Союэ Саветскиэ Социалистическил РеспубликК ПАТЕНТУ Зависимый от патентаМПК С 08 д 53/20 Заявлено 29.11,1968 (Эй 1221901/23-5)Приоритет 09.111.1967,Ф 51762 1 Ъ Ц/39 Ь,ФРГОпубликовано 11 Х 1.1971. Бюллетень19 Комитет по делам иаобретений и открытий при Совете Министров СССРДата опубликования описания 19,Л 1.1971 Авторизобретения Иностранец Гюнтер Пейльштекер(Федеративная Республика Германии) Иностранная фирма Фарбенфабрикен Байер А ГЗаявитель СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИКАРБОНАТОВИзвестен способ модификации поверхности изделий из поликарбонатов путем обработки их растворителем, содержащим абсорбер ультрафиолетовых лучей, и дальнейшего удаления растворителя. Применяемые растворители по известному способу являются инертными по отношению к поликарбонатам, а потому, чтобы абсорбер диффундировал в поверхностный слой изделия, необходимо изделие погружать в растворитель, содержащий абсорбер, на длительное время и при температурах 100 - 200 С.Такая обработка в итоге вызывает образование шероховатости поверхности изделия пз поликарбоната, вследствие чего ухудшается сопротивляемость изделия из поликарбоната воздействию ультрафиолетовых лучей и влажности в условиях повышенных температур,Предлагается при модификации поверхности изделий из поликарбоната в качестве растворителя применять смесь, состоящую из 1,2-дихлорпропана и бензола, взятых в соотношении 1 к 1 - 25 соответственно. Согласно изобретению способ осуществляют или погру жением изделия в означенный раствор при комнатной температуре на 5 - 60 сек, или обрызгиванием его этим раствором, Способ позволяет получать изделия без шероховатости,. без пор, выдерживающие не только продолжительное облучение ультрафиолетовыми лучами, но и продолжительное воздействие влажности при температурах примерно от 130 5 до 140 С без пожелтения и без потери ударной прочности и блеска.Согласно изобретению для обработки используют изделия, изготовленные из поликар.бонатов, имеющих средний молекулярный вес 10 по меньшей мере примерно 10000, предпочтительно 25000 в 2000, полученных из двухвалентных фенолов, таких, как резорцин, гидрохинон, дигидроксидифенилы и, в частности бнс-(гидроксифенил)-алканы, -циклоалканы, 15 -сульфоны, -сульфоксиды, -простые эфиры, и-сульфиды, в случае надобности в смеси с гликолями, и производных угольной кислоты, например сложных диэфиров и дигалогенидов, и при необходимости смеси последних с незна чительными количествами дикарбоновых кислот или их сложных эфиров.В качестве абсорберов ультрафиолетовыхлучей можно применить следующие:2-Гидрокси-метоксибензофенон25 2,4-Дигидроксибензофенон2,2-Дигидрокси-метокси бензофенон 2-Гидрокси-и-октоксибензофенон2,2-Дигидрокси,4-диметоксибензофенон50 55 60 65 2-Гидрокси-метокси -4 - метилбепзофецоц, а также производные бензотриазола, например:2-(2-Гидрокси- метилфенил)-бецзотрпазол2-(2-Гидрокси - 5-третичный бутилфенил)- бепзотриазол2-(2-Гидрокси-метил-третичный бутилфенил)-бензотриазол2-(2-Гидрокси- циклогексилфенил)-бензотриазол2-(2-Гидрокси - 3,5-диметилфенил)-бецзо. триазол2-(2- Гидрокси- третичный бутилфенцл)- 5-хлоробензотриазол2- (2-Гидрокси-двутретичный бутилфенил) -бензотриазолКроме того, в качестве абсорберов ультрафиолетовых лучей можно использовать производные акриловой или кротоновой кислоты, в 1 астности с-циан-Д- (а-метоксифе 51 ил) -сложный метиловый эфир кротоновой кислоты и а-циан - рМ- (2-метилиндолинил) 1 - слож 1 ый метиловый эфир акриловой кислоты.Способ осуществляют следующим образом.Изделия, которые в случае надобности сначала отжигают, которые при необходимости уже содержат абсорберы ультрафиолетовых лучей, при комнатной температуре в продолжение примерно от 5 до бО сек погружают в раствор, содержащий примерно от 2,5 до 10 вес. % абсорбера ультрафиолетовых лучей в смеси с 1 вес. ч. 1,2-дихлорпропана и примерно от 1 до 25 вес. ч, бецзола, после че 1 о дают избыточному раствору стечь так, чтобы на поверхности изделия осталось примерно 150 - 300 сл 5 такого раствора ца 1 л-, а затем выпаривают растворители. Найдено, что раствор проникает на глубину 5 - 30 л 1 к, как правило 10 - 25 л 1 к, причем растворенный абсорбер ультрафиолетовых лучей диффундирует в поверхностный слой и фиксируется в поликарбонате без выкристаллизовывания при выпаривании растворителей. Проникание раствора достаточно глубокое, в результате чего абсорбер ультрафиолетовых лучей нельзя удалить с обработанной поверхности механически, например стиранием, по, с другой стороны, проникацие не пастолько глубоко, чтобы вызвать трещины вследствие коррозии под напряжением. Нанесение раствора абсорбера на поверхность прессизделий в указанных количествах может быть осу. ществлено Обычными способами, например поливом или опрыскиванием поверхностей, а также с помощью валиков. Отжиг прессизделий до обработки по предлагаемому способу рекомендуется для таких изделий, которые вследствие условпй их изготовления имеют сильные внутренние напряяения.П р и м е р 1. Экструдированпую плиту из бисфенола А - поликарбоната с относительной вязкостью 1,320, измеренной в растворе из 0,5 г вещества в 100 л 1 л хлористого мстилеца 5 10 15 20 г 5 30 35 40 45 при температуре 25 С, размером ЗООХЗОО )(4 л,11 в течение 30 сек пропитывают раствором, состоящим из 1 вес. ч. 1,2-дихлориропаца и 10 вес. ч. бецзола, в котором растворены 5 вес. О/, (от:1 осительно количества растворителя) 2-(2-гидрокси-двутрстичцый бутилфенил)-бензогриазола. После с 1 ска 1 шя избыточного раствора плиту высушивают 1 час при 70 С. Поверхность плиты Олестящая и прозрачная.Из плиты берут образцы для проведпи испытаний на старение и ца мсхаци:сскую прочность,Испытания проводят в течение 2 лет в атмосферных условиях при повышенных емцов ратуре и влаткности, 3000 час в везерометре и в течение 2000 час при освеще 1 ии ртутной лампой высокого давления мощностью 250 от ца расстоянии 5 сл и при относительной влажности 707 о. В результате таких исцыгаций поверхность цс желтеет и цс теряет блеска. Значение удар;ой прочности га 5 кс це изменяется,Пр и м е р 2. 11 з экструдцроза Ой цлцг), толщиной 3 л 1 л из бцсфеюла А - :Оликарбоцата с относительной вязкостью 1,330 - спосооом Вак) у мцОи гл 5 Оокои вы г 5 жки 11 з ОТОВЛЯ 10 Т ПОКРЫТИС ДЛ 51 УЛИЧ ЦОГО ОСИ:1 Ц.,1 И 51 размерами 50 КбО)(15 сл. Покрытие отж;1;ак)т 1 час цри 130 С и после охлаждения в продолжение 30 сек пропитывают раствором) состоящим из 1 вес. ч. 1,2-дихлорцро;1 аца и 14 вес. ч, бецзола, содержащю 3,5 вес, О, растворенного 2-(2-гидрокси,5-диутре 1 ичцый бутилфецил)-бецзотриазола (от количества растворителя). Затем покрытие вынимают из раствора, прилипший раствор отцецрифугируют и покрытие вьсушивают 1 час црц 75 С. Далее его монтируют ца уличный фонарь, снабженный двумя ртутными лампами высокого давления мощностью по 250 ит. После двухлетней эксплуатации покрытие не пожелтело, не потеряло блеска, светопроницаемости и ударной прочности. П р: м с р 3. Изготовленный сц 5 собом лц. тья под давлением кожух размером 50;х,40 Х Х 20 сл 1 из окрашенного с помощью 1,5 вес. % рутина в белый цвет бцсфсцола Л - ;юлиарбоцата с относительной вязкостью 1,300 - Отяигаот 1 час при 130 С, затем обрызгивают раствором, состоящим из 1 вес. ч. 1,2-дихлорп 15 опаца и 18 вес, ч. Оецзола, содеряагцим 3 вес. дй (относительно количества растворителя) 2- (2-гидрокси- метилфецил) -бе: зотриазола, из расчета 200 с,11" раствора ца , лг) поверхности. Затем кожухвысушивают на воздухе при комнатной температуре в продолжение 4 час. Далее в течение 3 лет кояух подвергают испытаци 1 о на воздействие атмосферных условий. По истечении этого времени поверхность кожуха не пожелтееа и не потеряла блеска. НеобработанньЙ кожух после тех же испытаний в а:алогичных атмосферных условиях сильно пожелтел и потерял блеск,306634 П редмет изобретения Составитель Л. М, Чурсина Редактор Л. К. Ушакова Тскрсд Л. Я. Левина Корректор 3. И. Тарасова Заказ 2028(17 Изд. М 859 Тираж 473 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 П р и м е р 4. Экструдирсванную плиту пз бисфенола А - поликарбоната с относительной вязкостью 1,32 - размерами 60 х,80 К 3 мм в продолжение 15 сек пропитывают раствором, состоящим из 1 вес. ч. 1,2-дихлорпропана и 8 вес. ч. бензола, содержащим 3,5 вес. дБ, (относительно количества растворителя) 2,2-дигидрокси-п-октоксибензофенона. Обработанную плиту высушивают 30 мин при 50 С и 30 мин при 70 С. После нагревания плиты до 190 С с инфракрасными лучами по способу вакуумной глубокой вытяжки ее подвергают деформации в коробчатое покрытие для ламп размером 4565 Х10 см, После обрезания кромки покрытие монтируют на уличный фонарь, снабженный двумя ртутными лампами высокого давления мощностью по 250 вт. Через 3 года эксплуатации покрытие ламп не пожелтело, не потеряло блеска поверхности и ударной прочности. 1, Способ модификации поверхности изделий из поликарбонатов путем обработки изделий растворителем, содержащим абсообер ультрафиолетовых лучей, с последующим уда лением растворителя, отличающийся тем, что,в качестве растворителя применяют смесь, состоящую из 1,2-дихлорпропана и бензола, взятых в соотношении 1 к 1 - 25 соответственно.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что 15 обработку изделия ведут путем обрызгиванияего означенным раствором.3. Способ по п. 1, отличающийся тем, чтообработку изделия ведут путем его погружения на 5 - 60 сек в означенный раствор.