299723

.убабля с- :окалВзамен Союз Советеких Социалистицесаа Республик(22) Заявлено 23.04.69 (21) 1329560/29-33с присоединением заявки7 Ь 19/ 51) М. 1 осударствеииый комитет Совета Министров СССР по делам изобретеиий и открытийо итет Опубликовано 26.03,71, Бюллетень1 Дата опубликования описания 18.12.741) Заявите ПРОИЗВОДСТВА ОБЛИЦОВОЧНЫХИТЬЯ ШЛИКЕРА НА ОГНЕУПОРНЫЕ ПОДСТАВ КИ(54) УСТАНОВКА Д ПЛИТОК МЕТОДОМ 2 етения является повышение на дования и улучшение качества Изобретение относится к установкам для производства керамических плиток методом литья.Известная установка содержит установленные по ходу технологического процесса конвейерный загрузчик с приводным барабаном для подачи подставок, устройство для нанесения разделительного и шликерного слоев и их подсушки, глазуровочное устройство, приспособления для зачистки боковых граней подставок и для резки плиток, сушилку и роликовую печь. Кроме того, установка снабжена валиками для зачистки нижней плоскости, выполненными с возможностью вращения в направлении, противоположном движению подставок.Целью изобрдежности оборупрод кции.Это достигается тем, что конвейерный загрузчик снабжен кулисным механизмом, кулиса которого имеет кулачок фрикционного сцепления с приводным барабаном. Между устройством для нанесения разделительного и шликерного слоев установлен отжимной валик. Валики для зачистки нижней плоскости подставок встроены в роликовый транспортер между сушилкой и обжиговой печью, а поверхность валиков выполнена из кардоленты, закрепленной по винтовой линии с углом подьема 10 - 20. Боковая поверхность рабочего ка нала печи и сушилки на уровне подставок выполнена с косоугольными уступами.т 1 а фиг. 1 изображена установка, вид сбоку и сверху; на фиг. 2 - конвейерный загрузчик.10 Установка содержит конвейерный загрузчик1 подставок 2, выполненный в виде кулисного механизма 3, состоящего из кривошипа 4, шатуна 5, подающего рычага 6, фрикционного кулачка 7, приводного барабана 8 и непрерыв ных транспортеров 9 и 10.Стопка поставленных на ребро подставок2 движется по беспрерывному транспортеру 9, и с помощью кулисного механизма 3 подставки по одной укладываются плашмя на транс портер 10, Амплитуда хода кулисного механизма регулируется величиной эксцентриситета фрикционного кулачка 7, свободно сидящего на оси приводного барабана 8. Шатун 5 совершает возвратно-поступательные движения.25 При его движении вверх через кривошип 4,передающий качание рычагу 6, фрикционный кулачок 7 поворачивает приводной барабан 8, 2997233который приводит в движение транспортер 9на определенный шаг, обеспечивающий соскальзывание подставки 2 на транспортер 10.При движении шатуна 5 вниз фрикционныйкулачок 7 утрачивает сцепление с барабаном8, обеспечивая заданную амплитуду хода кулисного механизма 3, а следовательно, и ритмичную подачу подставок на транспортер 10 идалее на литейный конвейер 11.Еа конвейере 11 на подставки поочереднонаносят разделительный слой и плиточныйшликер соответствующими устройствами 12 и13, Толщина разделительного слоя регулируется отжимным валиком 14, установленныммежду устройствами 12 и 13, который снимаетизлишки массы,Подставки с нанесенным на них шликерным слоем проходят по участку конвейера,оборудованному инфракрасными, излучателями 15, интенсифицирующими испарение избытка влаги,После сушки подставки направляются кглазуровочному устройству 16 и приспособлениям 17 для зачистки боковых граней подставок от налипшей глазури.Приспособление 17 представляет собой абразивные вращающиеся диски, установленныепод углом 10 - 15 к подставкам 2 на каретах, совершающих возвратно-поступательноедвижение.После зачистки всех граней подставок и ихразрезания приспособлениями 18, подставки сплитками направляются в сушилку 19 и далее - в печь 20, в которых они перемещаютсяпо роликовому конвейеру 21.Между сушилкой 19 и печью 20 в конвейер21 вмонтированы валики 22 дланя зачистки нижней плоскости подставок. Валик 22 вращаетсяв направлении, противоположном движениюподставок, а поверхность валика выполненаиз кардоленты, закрепленной по винтовой линии с углом подьема 10 - 20.Установка валика после сушилки способствует более тщательной очистке подставок от:4налипшей глазури и предотвращает засорение роликов печи,Боковая поверхность рабочего канала сушилки 19 и печи 20 на уровне подставок вы полнена с косоугольными уступами 23, которые препятствуют образованию заторов. На выходе из печи подставки с обожженными плитками подвергаются принудительному охлаждению в устройстве, подающем сосредото ченные струи воздуха через сопла на тыльнуюсторону подставок. Предмет изобретенияУстановка для производства облицовочныхплиток методом литья шликера на огнеупорные подставки, содержащая установленные походу технологического процесса конвейерный20 загрузчик с приводным барабаном для подачиподставок, устройство для нанесения разделительного и шликерного слоев и их подсушки,глазуровочное устройство, приспособления длязачистки боковых граней подставок и для25 резки плиток, сушилку, обжиговую печь икроме того, валики для зачистки нижней плоскости подставок, выполненные с возможностьювращения в направлении, противоположномдвижению подставок, о т л и ч а ю щ а я с,я тем,30 что, с целью повышения качества продукциии надежности оборудования, конвейерный загрузчик снабжен кулисным механизмом, кулиса которого имеет кулачок фрикционногосцепления с приводным барабаном; между35 устройством для нанесения разделительного ишликерного слоев установлен отжимной валик; валики для зачистки нижней плоскостиподставок встроены в роликовый транспортермежду сушилкой и обжиговой печью, а поверх 40 ность валиков выполнена из кардоленты, закрепленной по винтовой линии с углом подъема 10 - 20; боковая поверхность рабочего канала печи и сушилки на уровне подставок выполнена с косоугольными уступами,299723 Составитель Т. ГубареваТехред Т. Курилко Редактор Е, Дайч Корректоры: В. Петроваи О. Данишева Типогпафия, пр. Сапунова, 2 Заказ 3431/18 Изд. Мо 1831 Тираж 624 Подписное 11 НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5