Способ работы печи барабанного типа

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 2 А 5 Р 27 В 7/36, Р ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ г Г научно-и ргическосследователи теплотехнительный комб йденов, В,Вн, Р.Ф. Кузн ин нат, Ьгецов,етельство СССРВ 7/36, 1984,ТЫ ПЕЧИ БАРАБАН носится к энергетике я подготовки железно етике и ГОТОВКИ ллургии. ьченных ижение тах сго ной на реал ого т ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР(71) Всесоюзныйинститут металлуЛисаковский горно(54) СПОСОБ РАБГО ТИПА(57) Изобретением.б. использовано Изобретение относится к энерг может быть использовано для под железорудного сырья в черной мета в частности, для сушки тонкоизмел железорудн ых, концентратов. Целью изобретения является сн содержания окислов азота в продук рания и повышения эксплуатацион дежн ости,На чертеже представлена схема зации способа работы печи барабанПечь содержит вращающийся барабан 1 с течкой 2 для ввода кускового материала и подключенную к нему соосную пламенную трубу 3 с патрубками 4 и 5 подачи топлива (природного газа) и воздуха, соответственно, Вокруг пламенной трубы 3 выполнен кольцевой канал 6 для подачи недостающего воздуха с входным патрубком 7 и выходными фурмами 8,рудного сырья в черной металлургии, в частности, для сушки тонкоизмельченных железнорудных концентратов, и предназначено для снижения содержания окислов азоа в продуктах сгорания и повышения эксплуатационной надежности, Для этого в машинную трубу 3 барабана 1 барабанной печи подаются топливо (горючий газ) и воздух при коэффициенте его избытка 0,60-0,95 и полученная топливо-воздушная смесь поджигается, Недостающий воздух подается спутно факелу по его периферии через фурмы 8, а полученный двухслойный факел растягивается по оси барабана 1 на длину 1,5 - 4,О его диаметров. 1 ил,П р и м е р, Кусковой материала, например, обогащенный железорудный концентрат с влажностью 10,5, загружают через течку 2 в барабан 1, разогревают, подвергают обезвоживанию до 4 - 6; (по остаточной влаге) и направляют на склад готовой продукции. Горячий теплоноситель в печи получают посредством двухступенчатого сжигания топлива. На первой ступени сжигание топлива происходит в плазменной трубе 3, Для этого топливо (природный газ) и первичный воздух подают через патрубки 4 и 5 соответственно, перемешивают и сжигают при коэффициенте избытка воздуха 0,8. Температура в пламенной трубе 3 устанавливается на уровне 1500-1700 С, продолжительность горения частиц углерода 0,01 с, свободный кислород отсутствует, Вторичный спутный поток воздуха разбавления подают через патрубок 7, кольцевой канал 6 и фурмы 8 непосредственно в устье выходящего из пламенной тоубы 3 потокаФормула изобретения Составитель М. ВацуроТехред М.Моргентал Корректор М, Шароши Редактор М. Янкович Заказ 3199 Тираж 385 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 газов, В полученном двухслойном факеле производят дожигание углерода и формирование теплоносителя с температурой 700 С, При этом двухслойный факел растягивают на длину 2,0 диаметра окружности барабана 1, т,е. на 2,0 х 3,6=7,2 м(где З,бм - диаметр окружности барабана 1 длиной 27,0 м). Растягивание факела на заданную величину производят регулировкой разрежения в свободном объеме барабана 1,Приведенные параметры процесса обеспечивают удаление влаги из концентрата на 52 при удельной производительности барабанной печи 0,36 - 0,38 т/м (по сухому концентрату), удельном расходе природного газа 10 - 11 м /т концентрата,. зотсутствии химнедожога топлива (окись углерода полностью отсутствует) и содержание окиси азота в отходящих газах 0,0008, что соответствует санитарным нормам производства. Способ работы печи барабанного типапутем подачи во вращающийся барабан топ ливо-воздушной смеси и ее последующегофакельного сжигания в свободном объеме барабана с одновременным вводом в него влажного кускового материала, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью снижения содер жания окислов азота в продуктах сгоранияи повышения эксплуатационной надежности, топливо-воздушную смесь подают на сжигание с коэффициентом избытка воздуха 0,60 - 0,95, а недостающий воздух вводят 15 в барабан спутным потоком вокруг горящего факела топливо-воздушной смеси и полученный двухслойный факел растягивают по оси барабана на длину 1,54,0 его диаметров посредством регулирования разреже ния в свободном объеме барабана.