289109

О П И С А Н И Е 289 Ю 9ИЗОБРЕТЕНИЯк Авторскомь свидетельствь Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельства ЛЪ Заявлено 22 Х.1968 ( 1241705 т 23-5) с присоединением заявкиПК С 081 с 1/44 Комитет по делам иорит зобретеии ыт УДК 678.742,04(088.8) Опубликовано 08,Х 11,1970, Бюллетень ЪЪ 1 за 1971 Дата опубликования описания 17,111.19711,вторызобретеш И. Василенок, Б, А, Коноплев, В. Н. Лагунова, В. И. Исагулянц и Ш, Л. Лельчук аявитель ЕСООЗН х 1ч Блистекд СПОСОБ АНТИСТАТИЧЕСКОЙ ОБРАБО ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ ПОЛИМЕРОВ Н,Н,С - СН,1дт Известен способ антистатической обработки термопластичных полимеров введением в них в качестве антистатических добавок соли имидазолина.Предлагается способ антистатической обработки полимеров, например полиэтилена низкой и высокой плотности, полиметилметакрилата и полистирола, путем поверхностного нанесения или внутреннего введения имидазолиновых производных общей фор- мулы где К - алкиленовый радикал( - СНСНИНСН 2 СН - ) )К" - алкильный радикал с числом атомов углерода 10 - 17,В качестве имидазолиновых производных указанной общей формулы могут быть, в частности, использованы следующие:.1,1-Диэтилениминбис -2,2 - децилимпдазолин; 1,1-Дпэтпленпминбпс,2 т- гептадецплимидазолшг;1,1-Этпленбпс,2-пентадецилимидазолин;1,1-Этпленбпс,2-гептадецилимпдазолин.5 Для поверхностного нанесения готовят0,5 - 2,0 о,-ные растворы антистатических добавок в органически.; растворителях (например, этпловом спирте), а прп внутреннем введении смешивают с полимерами в коли- О честве 2 - 4 зес. Оо.После нанесения антистатических добавокна поверхность полимеров их удельное поверхностное сопротивление (р.) уменьшается с 10" о.ц (для исходного образца) до 5 4,3 10" - 5,110" о,ц, а при внутреннем введении этих же добавок р образцов составляет 1,3 10" - 8,5 10" о,ц. При этом физико-механические свойства полимеров практически не ухудшаются. р, образцов остается 20 без, изменения в течение 6 месяцев.Пример 1. Диски диаметром 100 мм итолщиной 1 ц,ц пз полиэтилена низкой плотности погружают на 10 сек в 2-ный раствор 1,1-дпэтпцепихтпнбпс,2-децилимидазо лина в этиловом спирте и сушат при наклонеих 45 в течен;1 е 15 цпн прп комнатной температуре. Затем диски снова погружают на 10 сек в этот же раствор и сушат при комнатноп температуре 2 суток. Полученные об- ЗО разны обладают р, 9,0 10" оц прп темпера50 55 65 60 3туре 20+2 С и относительной влажности 65+5%; р, практически пе меняется в течение 6 месяцев.П р и м е р 2, Диски из полиэтилена высокой плотности обрабатывают так же, как в примере 1. Полученные образцы обладают р. 7,9 10 гО ом при температуре 20+-2 С и относительной влажности 65+ 5%; р, практически не меняется в течение 6 месяцев.Пример 3. Диски из полистирола обрабатывают так же, как в примере 1. Полученные образцы обладают р, 5,110" ом при температуре 20+.2 С и относительной влажности 65-1-5%; р, практически не меняется в течение 6 месяцев.П р и м е р 4. Диски из полиметилметакрилата обрабатывают так же, как в примере 1. Полученные образцы обладают р.- 4,3 10" ом при температуре 20+-2 С и относительной влажности 65+-5%; р. практически не меняется в течение 6 месяцев.П р и м е р 5, Диски из полиметилметакрилата обрабатывают 0,5%-ным раствором 1,1-диэтилениминбис,2-децилимидазолина в этиловом спирте так же, как в примере 1, Полученные образцы обладают р 5,110" ом при температуре 20+-2 С и относительной влажности 65+.5/,; р, практически гпе меняется в течение 6 месяцев,П р и м е р 6. Диски из полиэтилена высокой плотности обрабатывают 2,0%-ным раствором 1,1-этиленбис,2-гептадецилимидазолина в этиловом спирте так же, как в примере 1, Полученные образцы обладают р;9,2 10 го ом при температуре 20.+2 С и относительной влажности 65-+5 О/о, р, практически не меняется в течение 6 месяцев.П р и м е р 7. Диск из полистирола обрабатывают 2,0%-ным раствором 1,1-этиленбис,2-пентадецилимидазолина в этиловом спирте так же, как в примере 1. Полученные образцы обладают р, ,0 10" олг при температуре 20+.2 С и относительной влажности 65-+5/,; р, практически не меняется в течение 6 месяцев.П р и м е р 8, Полиэтилен низкой плотности смешивают с 4 вес. % 1,1-диэтнлениминбис,2-децилимидазолина на вальцах при температуре 135+5 С в течение 7 мин. Полученные образцы обладают р, 1,3 10" ом при температуре 20+.2 С и относительной влажности 65+.5 О/о. Предел текучести образцов (о,), предел прочности при разрыве (ор) и относительное удлинение при разрыве (в) соответственно р авны 118 кг/см, 131 кг/см, 600/,. Эти показатели исходного полиэтилена (оор и в) соответственно равны 121 кг/см, 142 кг/см, 635%, р, полученных образцов практически не меняется в течение 6 месяцев,Пример 9. Полиэтилен высокой плотности смешивают с 4 вес. % 1,1-диэтнлениминбис,2-гептадецилимидазолина на вальцах при температуре 1655 С в течение 7 лгин. Полученные образцы обладают р, 7,0 10" олг 5 10 15 20 25 30 35 40 45 прн температуре 20-+2 С и относительной влажности 65-+5 О/о. Показатели о ор и е соответственно равны 250 кг/слг, 136 кг/слР и 250/ оор и в исходного полиэтилена соответственно составляют 241 кг/слг-, 127 кгггслг" и 215%. р, полученных образцов практически не меняется в течение 6 месяцев.П р и м е р 10. Полистнрол смешивают с 4 вес. 1,1-этиленбис,2-пентадецилимида зол ина при экструзии при температуре 200 С. Полученные образцы обладают р, 8,0 10" ом при температуре 20+2 С и относительной влажности 65+5/о. Предел прочности образцов при изгибе 350 кг/слг-, удельная ударная вязкость 3,5 кгслг/слР и твердость по Бринеллю 14,4 кг/лглР, Для исходного полистирола предел прочности при изгибе составляет 370 кг/слР, удельная ударная вязкость 3,8 кгслг/слР, твердость по Бринеллю 15,4 кг/лглР. р. полученных образцов практически не меняется в течение 6 месяцев,П р и м е р 11. Полпметилметакрилат смешивают с 4 вес, /О 1,1-этиленбис,2-гептадецилимидазолина при экструзии при температуре 220 С. Полученные образцы обладают р, 8,4 10" олг при температуре 20+2 С и относительной влажности 65+.5 ого, предел прочности при изгибе 910 кг/слР, удельная ударная вязкость 3,6 кгслг/слР и твердость по Бринеллю 16,0 кг/лглР. Для исходного полиметилметакрилата предел прочности при изгибе составляет 953 кг/слР, удельная ударная вязкость 4,0 кгслг/слг, твердость по Бринеллю 17,0 кг/лгал. р, полученных образцов практически не меняется в течение б месяцев.П р и м е р 12. Полиэтилен низкой плотности смешивают с 2 вес, % 1,1-диэтилениминбис,2-децилимидазолина на вальцах при температуре 135+5 С в течение 7 мин. Полученные образцы обладают р. 8,5 10" ом при температуре 20+ 2 С и относительной влажности 65+ 5 /о. о ор и е образцов соответственно равны 120 кг/си, 133 кг/слг, 590/о. р полученных образцов практически не меняется в течение 6 месяцев. Предмет изобретенияСпособ антистатической обработки термопластичных полимеров введением в массуполимера или нагнесением на поверхность антистатической добавки, отличагощийся тем,что, с целью расширения ассортимента антистатических добавок, в качестве последнихприменяют имидазолиновые производные общей формулы1-1.С - СН, Н.С - СН,И К - К - М ИС сфЯ// ЯДгде К - алкиленовый радикалИзл. Ю 220 Заказ 532/18 Тираж 480 ПодписноеЦЧИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 цлц дналкнлениминовый радикал ( - СНСНМНСНСН - ),Я" - алкильн яй радикал с вислом атомовуглерода 10 - 17.