286203
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 286203
Авторы: Германска, Иностранное, Иностранцы, Клаус
Текст
ВЕ Ос ндл С А НМГЕ286,203 СПИИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ависимое от авт, свидетельства-л 39 аз, 9/00 93455/23 Заявлено 27.Х.1967 ением заявкис пр Комитет ло делам изобретений и открыт лри Совете Министре СССРубликовано 10 та опубликова Авторыизобретения Ин Рай Демо странц Вуншесп блика) ердт и Клаус ратическая Р ое предприят Виссеншафте ратическая Р тран дер Демо витель цу Берли спублика) ИНОВ ЕПЛЕНИЯ ПОЛИ СПОС ТАЛЛ креплени 4 органич ла или еской пер дующим ве переки я полиолефинов к еской перекиси на полиолефина или екиси в массу попрессованием, по 5 си применяют гиКг(СН или пособ отличается от известчестве органической переки дроперекиси алкина следуюО К,, аралкил,ралкил,алкил омами алкил кил, а а Кз - Н К 4 а п - 1 -Кг К 1 - С - С= С - К, илиООК,ОК,Применяемые согласн ческие перекиси или гид стве от 0,1 до 10 вес.вес. о/с) комбинируют с вестным методам, напри вальцеванием или экстр пературах до 200 С, 1 К, - С - С=ООК, С - С=С -и Известен способ металлу нанесение поверхность метал введением органич лиолефина с после которому в качест дроперекись кумол Предл ага емыи го тем, что в ка алкина или ги ей формулы: К, 1 К, - С - С=Со изобретению органироперекиси (в количео, в частности 0,5 - 2 полиолефинами по из.мер перемешиванием, удированием при темпреимущественно 1130 - 150 С. Смесь полимера и перекиси в видераствора или дисперсии наносят на полиолефиновую поверхность, например в виде пленкиили пластины. Далее перекись алкина или гидроперекись наносят на металлическую поверхность в растворе или дисперсии, или с добавкой низкомолекулярного полиолефина.Пригодными полиолефинами в особенности являются полиэтилен высокой и низкой плотности, полипропилен, полимеры бутадиена и ихсополимеры.Приготовленные таким образом полиолефины сохраняют свою активность при комнатнойтемпературе в течение многих месяцев. Дляизготовления соединения с металлом полиолефины наносят на обезжиренную чистую предварительно подготовленную в данном случаепутем пескоструйной обработки или травления, состоящую из меди, железа или алюминия и т. д. металлическую поверхность. При160 - 220 С, преимущественно 180 С в зависимости от вида и количества применяемой перекиси система спрессовывается в течение 1 -20 лин под давлением 0,5 - 5 кг/сл 2,Способ может быть как периодическим с использованием устройства для прессования,так и непрерывным - экструзионным, или осуществляться посредством горячего вальцевания, Преимущество изобретения состоит в том,что не требуется применения склеивающих,промежуточных слоев или других грунтовок.Существенным преимуществом комбинацииполиолефинов с перекисями или гидроперекисями алкина согласно изобретению, наряду сулучшением сцепляемости с металлом, являет.ся также повышение температуры размягченияполиолефина до 160 - 200 С благодаря сшивкетермопластичного полиолефина. Добавка вспомогательных веществ, таких как наполнители,пламезамедляющие добавки, стабилизаторы,пигменты, красители и др., принципиально возможна.Полиолефино-металлические соединения термоустойчивы и обладают необходимой, например, для печатных электрических схем термостойкостью при паянии.П р и м е р 1. 40 г полиэтилена высокого давления и низкой плотности и 1,5 г 45%-ной пасты 2,5-диметил,5-ди-(трет-бутилперокси)гексина-смешивают на смесительных вальцах при 1205 С в течение 10 лин и формуютв виде пленки толщиной около 0,1 лл. Пленкунакладывают на предварительно обработанный 20%-ным раствором винной кислоты обезжиренный медный лист толщиной около 1 лли затем прессуют в продолжении 7 лин поддавлением 1 кг/сл 2 при 180 С, Величина адгезии полиэтилена к меди пленки толщиной1 лл составляет 8,0 - 0,5 кг(сл. Соединение полимера с металлом термически устойчиво кпаянию, Без перекиси при прочих равных условиях величина адгезии равна 0,3 кг/сл, Приприменении известной перекиси трет-бутилпербензоата величина адгезии 0,8 кг/сл, перекисидикумила - 2 кг/сл. 4П р и м е р 2. Полученную согласно примеру 1смесь полиэтилена с перекисью напрессовывают в течение 7 лин при 180 С и давлении1 кг/сл 2 на предварительно обработанной хро 5 мовой смесью алюминиевый лист. Величинаадгезии полиэтилена к алюминию при 20 Ссоставляет 4,2 - 0,5 кг/сл, без перекиси - только 0,9 - 1,3 кг/сл, Такой же порядок величиныадгезии получают при креплении полученной,10 согласно примеру 1, смеси полиэтилена с перекисью к подвергнутому пескоструйной обработке стальному листу. Это означает повышениеадгезии на 300%,П р и м е р 3. 40 г атактического полипропи 15 лена смешивают с 1 г 2,5-диметил,5-ди-(третперекись бутилперокси)-гексинапри 135 С.в течение 5 лин на смесительных вальцах иформуют в виде пленки толщиной 1 лл. Путемнапрессовки на очищенный, предварительно20 обработанный винной кислотой медный листпри температуре 180 С и давлении 1 кг/сл 2 в.течение 5 лин достигается устойчивое к паянию соединение с величиной адгезии 6 кг/слз,Перед напрессовкой нормальной пластины по 25 липропилена можно также медный лист покрыть дисперсией перекиси алкина в тетралине, которая может содержать растворенным.около 1 г на 10 лл маловязкого полипропилена, и последнюю после удаления растворите 30 ля кашировать нормальной пластиной полипропилена. Можно также применять скомбинированную с подобной перекисью алкина полиолефиновую пластину.П р и м е р 4. 40 г полиэтилена низкой плот 55 ности, 0,80 г 2,7-диметил,7-ди-(трет-бутилперокси) -октадиина,5 согласно примеру 1вальцую в пленку толщиной 1 лл, которуюпри 180 С, при давлении напрессовки 1 кг/сл 2и длительности прессования 5 лин наносят на40 предварительно обработанный 20%-ным раствором винной кислоты лист меди толщиной.1 лл. Величина адгезии этого полиолефинометаллического соединения 10,5+0,5 кг/см,П р и м е р 5, 40 г полиэтилена низкой плот 45 ности и 0,41 г дициклогексилгидроперокси этина, в соответствии с примером 1, формуют в.однородную пленку толщиной 1 лл, которуюпри температуре 180 С и под давлением1 кг/сл 2 в течение 5 лин прижимают к обез 50 жиренной и предварительно обработанной20%-ным раствором винной кислоты меднойпластине толщиной 1 лл. Устойчивость к расслаиванию составляет 8,9 кг/сл.П р и м е р 6. 40 г полиэтилена низкой плот 55 ности и 0,80 г 5-метил-кумолпероксигексадиина,3, в соответствии с примером 1, формуют в однородную пленку толщиной 1 мл,которую при температуре 180 С и давлении1 кг/сл 2 в течение 5 лин прижимают к очищен 60 ной от жира и предварительно обработанной20 О/а-ным раствором винной кислоты меднойпластине толщиной 1 лл. Устойчивость к расслаиванию составляет 7,5 кг/сл.П р и м ер 7, Раствор из 6 г перекиси поли 65 олефина 2,5-диметил,5-ди-(трет-бутилперок286203 10 15 30 Предмет изобретения Составитель А, Кулакова Редактор Л, К. Ушакова Техред Л. В. Куклина Корректор Л. Л. ЕвдоновЗаказ 3845/7 Тираж 480 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушскан наб д. 45 Типографии, пр. Сапунова,си)-гексинаи 58 г изопропанола равномерно наносят на 1 мг полиэтиленовой пленки толщиной 0,1 ям низкой плотности. После испарения растворителя пленку обработанной перекисью поверхностью накладывают на предварительно обезжиренную и обработанную 20%-ным раствором винной кислоты медную пластину так, чтобы избежать попадания воздуха и образования воздушных пузырей, и выдерживают 3 мин при температуре 180 С. Устойчивость полиэтиленового покрытия к раслаиванию настолько велика, что при попытке ее снять материал разрывается.П р и м е р 8. Раствор из 36 г 2,11-диметил,11-ди-(трет-перокси)-додекадиина и 56 г изопропанола, в соответствии с примером 7 наносят на 1 мг полиэтиленовой пленки толщиной 0,1 мм высокой плотности. После испарения растворителя полиэтиленовую пленку обработанной перекисью поверхностью накладывают на предварительно обезжиренный и обработанный 20%-ным раствором винной кислоты медный лист толщиной 0,1 мл так, чтобы избежать образования воздушных пузырей. За. тем выдерживают 4 мин при температуре 190 С. Прочность склеивания настолько высока, что при попытке ее снять материал разрывается. Способ крепления полиолефинов к металлу нанесением органической перекиси на поверхность металла или полиолефина или введением органической перекиси в массу полиолефина с последующим прессование.л, отлачаои 1 ийся тем, что, в качестве органической перекиси применяют перекиси алкина или гидро- перекиси алкина следующей формулы Кг1 К, - С - С=С - К 4 илиООКЗКг Кг11 К, - С - С=С - С - К, илиООКг ООКгКг111 К 1 С С=С С=С К 4 илиООК,Кг Кг1 Ч К - С - С - = С - С= - С - С - К, илиООК, ООК,Кг25Ч Кт С С=С (СНе) С=С К 4 илиООК,Кг КгЪ 1 К С С =С (СН 2)в С=С С КтООК, ООК,З 5 где Кь Кг - Н, алкил, аралкил с вплоть до 20:атомами углерода;Кз - Н, алкил, аралкил,К 4 - алкил, аралкил,п - 1 - 4.
СмотретьЗаявка
1193455
Иностранцы Вальтер Райхердт, Клаус Вунш, Германска Демократическа Республика, Иностранное предпри тие Дойче Академи дер Виссеншафтен Берлин, Германска Демократическа Республика
МПК / Метки
МПК: C09J 5/02
Метки: 286203
Опубликовано: 01.01.1970
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-286203-286203.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">286203</a>
Предыдущий патент: Машина для контактной сварки пакетов
Следующий патент: Литьевая машина для термопластов
Случайный патент: Устройство для испытания образцов строительных материалов на разрыв