Способ получения стеклопластика
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 265437
Авторы: Девдариани, Кутепов, Суздалевич, Хорошилова
Текст
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 15.71,1968 ( 1258339/23-5) Кл. 39 Ь, 22/02 исоединением заявки МПК С 08 дУДК 678,026,2(088,8 Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРиорит 11.1970, Бюллетень10 публикова ата опубликования описания 1 Л 11,1970 СПОСОб ПОЛУЧЕНИЯ СТЕКЛОПЛАСТИКА Изобретение относится к производству стеклопластиков, оно предназначено для использования при изготовлении трудносгораемых стеклопластиков с повышенными физико-механическими показателями, применяемых в судостроении, строительной технике и т, д.. Известен способ получения стеклопластиков путем пропитки стеклоткани смесью фурилофенолформальдегидноацетальной смолы с растворителем - фуриловым,спиртом с применением в качестве отвердителя солей трехвалентного железа, двухвалентного олова или четырехвалентного титана.Стеклопластики, полученные таким способом, обладают небольшой усадочностью, но они имеют низкие физико-механические показатели, в частности высокое водопоглощение (8%). Кроме того, само связующее вследствие относительно высокой вязкости (40 - 70 сек) и специфических сгойств, обусловпенных химическим строением, плохо пропитывает стеклонаполнитель и характеризуется плохой адгезией к стеклонаполнителю.В отвержденном связующем обнаружена небольшая густота поперечных сшивок (коксовое число 64%).Цель изобретения - получение стеклопластиков с повышенными физико-механическими показателями и низкой горючестью. Это достигается благодаря применению в качестве связующего композиции, состоящей из 50 вес. ч.40 - 70%-ного раствора фурплофенолформальдегидноацетальной смолыв фуриловом спирте,50 вес. ч. водноапетонового конденсата фенол 5 формальдегидной смолы и соли трехвалентногожелеза в количестве 5% от веса композиции.Фурилофенолформальдегидноацет а л ь н у юсмолу и водноацетоттовый конденсат фенолформальдегидной смолы получают прямым спнтеО зом из первичных продуктов по известным схемам,Стеклопластик получают следующим образом.50 вес. ч. 40 - 70%-ного раствора фурплофе 5 нолформальдегидноацетальной смолы в фуриловом спирте смешивают с 50 вес. ч, водоацетонового конденсата фенолфопмальдегиднойсмолы при температуре 20 - 30 С в течение15 - 30 мин в реакторе с мешалкой (скоростьО 10 - 30 об/лтин). К полученной композиции добавляют 5% отвердителя (геС 1, 6 Н,О) отвеса композиции в виде 70%-ного раствора вацетоне и смешивают в реакторе до полученияоднородной смеси (10 - 20 мин).25 Полученная композиция характеризуется пониженной вязкостью по сравнению с вязкостью фурилофенолформальдегидноацетальнойсмолы, что дечает ее более технологичной в переработке, в результате чего повышается каО чество пропитки, а следовательно, и качествоВодопоглощенне, % й прнГорючесть,удельная ударная вязкость, кгс сл/слР Связующее при стати. ческом изгибе при растя. женинмера 3465 2,5 - 3 150 1,5 - 3 2100 в 27 1780 50 3,3 4000 в 50 5200 150 1,8 стеклопластика. Этой композицией пропитывают стеклоткань и формуют стеклопластик, Соотношение связующего и стеклонаполнителя встеклопластике 1:1,Стеклопластик, отвержденный при комнатной температуре без давления, после месячнойвыдержки, или отвержденньй с применениемнебольшого давления ц температуры без дополнительной выдержки (Р =0 кг/сл-, т==-б - 8 лин; Ру =5 - 7 кг/слг, т 2 =30 - 40 лин,температура 130 - 140 С) обладает следующими физико-механическими свойствами:Предел прочности, кгс/сл 2:при статическом изгибе 5000 в 55при растяжении 4000 в 50Удельная ударная вязкость, кгс сл/слв 150Водопоглощение, /о До 3Горючесть, % До 1,8П р и м е р 1. Водноацетоновым конденсатомфенолформальдегидной смолы, полученной поликонденсацией фенола с формальдегидсм вприсутствии едкого кали, пропитывают 8 слоевстеклоткани Т. Путем наложения слоев одинна другой формуют листовой стеклопластик,Режим прессования:а) Ру - - -0 кг/слв, т 1=4 - 6 линб) Р Ул, =7 - 10 кг/слг, т = 8 - 10 линТемператур а 155 - 160 С,П р и м е р 2. Фурилофенолформальдегидноацетальную смолу получают прямым синтезомиз первичных продуктов. Готовят 50%-ный раствор смолы в фуриловом спирте. К растворусмолы в фуриловом спирте добавляют 5/о отвердителя (РеС 1 а 6 НО) в виде 70%-ного раствора в ацетоне, Полученной смесью (вязВодноацетоновый конденсат фенолформальдегндной смолыРаствор фурнлофеполформальдегидноацетальной смолы в фурнловом спирте+РеСз бН 20фурнлофенолформальдегндноаце. тальная смола, модифицированная водноацотоновым конденсатом фенолформальдегпдной смолы + +ГезС 6 Н 20 Предлагаемое связуощее характеризуетсявысоким коксовым числом (97%) по сравнекость 60 сек по вискозиметру ФЭ 36, сопло2) пропитывают 8 слоев стеклоткани Ть и формуют стеклогластик путем наслаивания пропитанных кусков стеклоткани,5 Режим прессования:а) Р, =-0 кг/сл-, т 1=4 - б линб) Р =5 - 7 кг/сл 2, тв=30 - 40 лин Температура 130 - 140 С.П р и м е р 3. Фурилофенолформальдегидно ацетальную смолу, растворенную в фуриловомспирте (50% -ный раствор), модифицируют водноацетсновым конденсатом фенолформ альдегидной смолы путем совмещения в реакторе с мешалкой при температуре 20 - 30 С и скоро сти перемешивания 10 - 30 об/лин.Рецептура загрузки;50%-ный раствор фурилсфенолформальдегидноацетальной смолы в фуриловом спирте, вес. ч, 50 20 Водноацетоновый конденсат фенолформальдегидной смолы, вес. ч. 50Отвердитель (РеС 1 з 6 НО) от весакомпозиции, о/о 5 25 После тщательного перемешивания полученной композицией (вязкость 20 - 30 сек по вискозиметру ФЭ 36, сопло2) пропитывают 8 слоев стеклоткани Ть и формуют стеклопластик наслаиванием пропитанных кусков ткани.30 Режим прессования:а) Ру =0 кг/сл 2, т 1=6 - 8 линб) РУ=5 - 7 кг/слг, та=30 - 40 лин Температура 130 - 140 С.физико-механические свойства стеклопласти ков, полученных в примерах 1, 2 и 3, приведены в табл. 1. нию с коксовым числом немодифицированных смол (см, табл. 2), что свидетельствует о боль265437 Предмет изобретения Таблица 2 Коксовое число, оь Связующее Фурилофенолформальдегидноацетальная смолаВодноацетоновый конденсат фенолформальдегидной смолыФурилофенолформальдегидноацетальная смола, модифицированная водноацетоновым конденсатом фенопйормальдегидной смолы . 64 83 97 Составитель В. ЖитнякТехред А. А. Камышникова Корректор А. И. Зимина Редактор Л. К. Ушакова Заказ 1953,12 Тираж 480 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений н открытий прн Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушскдя наб., д. 45 Типография, пр. Сапунова, 2 шой частоте сшивки полимерных молекул и как результат - о повышенных физико-механических свойствах. Способ получения стеклопластика путемпропитки сгеклонаполнителя связующим с при 5 менением в качестве отвердителя солей трехвалентного железа и последующего отверждения полученного материала, отличпющийсятем, что, с целью повышения прочности и снижения горючести и водопоглощаемости стекло 10 пластика, пропитку стеклонаполнителя осуществляют композицией, состоящей из 50 вес. ч.40 - 70%-ного раствора фурилофенолформальдегидноацетальной смолы в фуриловом спирте,50 вес. ч. водноацетонового конденсата фенол.15 формальдегидной смолы и соли трехвалентного железа в количестве 5% от веса композиции,
СмотретьЗаявка
1258339
Заславский ГЕНТ
Т. И. Хорошилова, Д. Ф. Кутепов, Т. В. Девдариани, Н, Г. Суздалевич
МПК / Метки
МПК: B32B 27/42, C08K 3/40, C08L 61/14
Метки: стеклопластика
Опубликовано: 01.01.1970
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-265437-sposob-polucheniya-stekloplastika.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения стеклопластика</a>
Предыдущий патент: Способ вулканизации бутадиеннитрильного каучука
Следующий патент: Способ дегидрирования и структурирования насыщенных полимеров
Случайный патент: Клеть для пилигримовой прокатки труб