Способ получения полимерного материала
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 276833
Авторы: Жерар, Иностранна, Иностранцы
Текст
276833 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИяК ПАТЕНТУ Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимый от патентаЗаявлено 04 1 Ч.1968 ( 1231576(23-5 Кл, 39 Ь, 2206 МПК С 08 15/40 С 081 45/00 УДК 678.743.2.-139 (088.8)иоритет 04,1 Ч.1967,101331, Францияубликовано 14,Ч 11.1970. Бюллетень23 Комитет по делам изобретений и открыти при Совете Министров СССРДата опубликования описания 5.Х 1.1970 Авторыизобретени Ино ишель Жюйатранцырд и Жерар Хос анция) Заявитель ная фирма Пешине-Сен-Гобенанция) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА лорид винилаце содержан 5% Способ по заключается винилхлорид ми и антиок ническую пе дение. учения поли в том) чтосмешиваю идантом, за екись и пр мерного материала привитый сополимер т со стабилизаторатем добавляют оргаоводят термоотвержесителя Бенберн смолы, антнокс Изобретение относится к области переработки пластмасс, к способам получения полимерного материала на основе сополимеров винилхлорида.Известен способ получения полимерного материала на основе поливинилхлорида путем смешения его со стабилизаторами и другими добавками и с последующим термоотверждением в присутствии органической перекиси.Предлагаемый способ получения полимерного материала на основе сополимера винилхлорида, обладающего хорошими физико-механическими свойствами, а именно: ударной прочностью, прочностью на сжатие, растяжение и разрыв, высокой теплостойкостью и значительным электрическим сопротивлением. Способ заключается в том, что в качестве исходного сополимера винилхлорида применяют привитый сополимер винилхлорида и сополимера винилацетата и этилена, Содержание сополимера винилацетата и этилена в привитом сополимере составляет 1 - 35%, предпочтительно 3 - 30%. В качестве органических перекисей могутоыть применены: перекись бензоила, дихлорбензоила, пероксикарбонаты изопропила, циклогексила, перекись дикумила, а,а-(дитретбу тилперокси)-диизопропилбензол.Органические перекиси вводят в смесь в количестве 0,5 - 10 вес. % относительно веса обрабатываемой смолы.Полимерные материалы, получаемые по 10 предлагаемому способу, можно применять дляизготовления моноволокна, пленок, изоляции электрических проводов, покрытий для полов.П р и м е р 1. Имеются два типа смол, которые ниже будут обозначены символами А 15 и В; эти смолы содержат, вес. %:Смола АПоливинилх 87 Сополимер тата иэтилена с иемацетата 4 13Смола ВПоливинилхлорид 71 Сополимер винилацетата и25 этилена с содерканиемацетата 45% 29Этн смолы отверждают прн нагревании дотемпературы 195 С.Затем посредством см осу ществляют смешивание дан276833 на вальцах до 110 в 1 С, после чего вводят перекись, необходимую для термоотверждения, которой в данном случае является а,а - (дитребутилперокси) - диизопропилбен зол, взятый в количестве 1,2 вес. % относительно общего количества смолы.Смешивание производят в течение 5,чин.Состав, вес. ч: Смесь 10 100 3 3 0,6Таблица Смесь, вес. ч. Реагенты 100 1,2 Смола Л Смола В 100 20 Полученный продукт обладает следующимисвойствами: 25 0,6 0,6 0,5 0,5 П р и м е р 3, Смолы привитых сополиме ров, приведенные ниже, содержат соответственно, вес. %:Смола А:Сополимер винилацетата и 35 этилена 17Ацетат 45 1,2 1,2 Продукт 1 Продукт 2 83 Поливинилхлорид 17000 4000 40 380 260 винилацетата и22 ацетата 45 орид 78 175 210 45 С,С:Сополимер виннлацетата иэтилена 24Ацетат 45Поливинилхлорид 76Смеси желатинизируют в смесителе в течение 10 лик при 115 С. Пропорции компонентов приводят ниже, вес. ч: 30 40 60- 270,5 60 1,2 С помощью смесителя осуществляют смешивание смолы, антиоксидантов и стабилизаторов. Затем смесь подвергают охлаждению Полученные листы отверждают в течение65 30 сек при температуре порядка 200 С,тов и стабилизаторов. Смесь после этого охлаждают на валковом смесителе до 115 С и затем при перемешивании вводят перекись, а,а - (дитретбутилперокси) - диизопропилбензол. Полученные в смесителе листы отверждаютдо толщины 2 ихд при 198 С в течение 1 нин. В таолице приведены характеристики смесей, подвергнутых операции термообработки для образования структуры, а также их основные свойства. Двухосиовный фталатсвинцаТриосновпый сульфатсвинцаДвухосиовный стеаратсвинца1,3-Дигидро,2,4.трихде.тилхинолеин полиме.ризованныйа,а- (Дитретбутплперокси) -диизопропилбен- зол Полученные продукты обладают следующими свойствами: Модуль растяжения,кг/слд-Напряжение при разрыве, кг/сяд- .Удлинение прп разрыве,ОдвТермопластичность притемпературе 180 С поднагрузкой 16 бар: толщина при максимальном сжатии, хдхдтолщина при снятии нагрузки, сои Морозостойкость, С Сопротивление постоянному току при60%-ддой влажности итемпературе 20"С,сди/сди Пример 2. Смола содержит, вес. в/о:Поливинилхлорид 94Сополимер винилацетата и этилена с содержанием ацетата45% 6 СмолаДвухосновный фталат свинца Трехосновный сульфат свинца Двухосновный стеарат свинца 1,3-Дигидро,2,4-триметилхинолеин полимеризованныйа,а- (дитретбутилперокси) -диизопропилбензол Модуль растяжения, кг/с,ддаНапряжение на разрыв, /сг/сл-Удлинение при разрыве, %Разрывная прочность, кг/слдТвердость Д по Шору Смола В:СополимерэтиленаСодержаниеПоливинилхл Смолы А, В или СДвухосновный фталат свинца Двухосновный стеарат свинца 2,2-метилен-бис- (4-метилтретбутил) -фенола,а- (дитретбутилперокси)- диизопропилбензол 30 000 485 70 250 82145 26515 300 Составитель Л. Чижова Корректор Н. Л. Бронской Редактор Л. Новожилова Заказ 3202/2 Тираж 480 Подписное ЦНИгПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д. 45Типография, пр. Сапунова, 2 Модуль растяжения,кг/слгвНапряжение при разрыве, кг/сизУдлинение при разрыве,Твсрдостг по Шору ДРазрывная прочность,кг/с,иМодуль при 100%-нохгудлинении, кг/с,иа Полученные продукты обладают следуюгцй.ми свойствами: Предмет изобретенияСпособ получения полимерного материала на основе поливинилхлорида путем смешения его со стабилизаторами, антиоксидантами и последующей термообработкой в присутствии органической перекиси, от,гичаюигийся тем, что в качестве исходного полимера винилхлорида применяют привитый сополимер винилхлорида и сополцмера винилацетата и этилена с содержанием сополимера винилацетата и этилена в привитом сополимере- 35%, предпочтительно 3 - 30%.
СмотретьЗаявка
1231576
Иностранцы Мишель Жюйард, Жерар Хости, Иностранна фирма Продюи Шимик Пешине Сен Гобен
МПК / Метки
МПК: C08L 27/06, C08L 31/04
Метки: полимерного
Опубликовано: 01.01.1970
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-276833-sposob-polucheniya-polimernogo-materiala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения полимерного материала</a>
Предыдущий патент: 276832
Следующий патент: Ая библиотека
Случайный патент: Рабочее оборудование экскаватора-погрузчика