Устройство для испытания пресса под нагрузкой

Саюа Советских Социалистических Республик, библнетвна ЫБА видетельстваЗависимое от Кл, 58 а, 8 3 аявлено 29.71.1967 ( 1168556/25-27)с присоединением заявки1 ПК В ЗОЬ иорит Комитет по долам обретений н открытий ри Совете Миннстрое СССРУДК 621,979,08(088.8 Опубликовано 17 Х 1.1968, БюллетеньДата опубликования описания 18,Х.1968 Авторызобретени Р. Н. Пруцков, В, ф. Опаренко, Г, М, Родов и В. В. Ковале кспериментальный научно-исследовательский инстит кузнечно-прессового машиностроенияЗаявит ЕССА ПОД НАГРУЗКОЙ СП Ь 1 ТАН УСТРОЙСТВО 2 Известно устройство для испытания пресса под нагрузкой, выполненное в виде гидравлического цилиндра с расположенным внутри него основным поршнем, подпоршневая полость которого соединена с наполнительным баком.Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что в основном поршне гидравлического цилиндра выполнено глухое отверстие, в котором имеет возможность перемещения дополнительный поршень, подпоршневая полость которого соединена с наполнительным баком, а в корпусе цилиндра вмонтирована специальная камера сжатия жидкости, соединенная магистралями с установленными на них обратными клапанами с подпоршневыми полостями цилиндра и с наполнительным баком.На фиг. 1 изображена принципиальная схема описываемого устройства для испытания пресса под нагрузкой; на фиг. 2 дана зависимость усилия Р устройства от перемещения поршня, соответствующая схематизированной типовой нагрузке на ползуне пресса для случая получения поковки за один ход ползуна с предварительной осадкой заготовки и окончательной штамповкой без учета деформации системы пресс - штамп.В цилиндре 1 корпуса устройства размещен поршень 2, в котором находится глухое отверстие. В этом отверстии перемещается дополнительный поршень 3, В корпусе имеются дрос: сель 4 с гидравлическим демпфером 5, управляемый рычагом 6 через пружину 7 малой жесткости, опирающуюся на флансц втулки 8, и пружину 9 большой жесткости, обратные клапаны 10, 11 и 12, полость сжатия жидкости 13 с балластом 14 и клапан 15 с герметичным цилиндрическим сопряжением. Подъем поршней ограничивается крышкой 16. Поршень 2 10 уплотнен эластичной манжетой 17, порпень3 - эластичными кольцами 18 и металлической манжетой 19. Подъем рычага 6 ограничивается упором 20. Усилие предварительной затяжки пружин регулируется винтом 21.15 Устройство соединено на наполнительной 22и сливной 23 трубами с баком 24, имеющим змеевик 25 для циркуляции воды, охлаждающей рабочую жидкость. Вентиль 26 соединяет бак с трубопроводом сжатого воздуха, вентиль 20 27 - с полостью 13.Подготовка устройства к работе заключается в следующем, Закрепляют устройство на столе испытуемого пресса; регулируют закрытую высоту пресса так, чтобы его ползун в 25 нижней мертвой точке касался поршня 2, приэтом поршень 2 должен опираться на поршень 3, а поршень 3 - на дно цилиндра 1; заполняют бак 24 рабочей жидкостью, например минеральным маслом; открывают вентиль 26 30 для подвода сжатого воздуха давлением, до5 10 15 20 25 30 35 40 статочным для быстрого подъема маслом поршней до упора в крышку 1 б; удаляется воздух из масляной системы устройства (на чертеже воздухоспускные пробки не показаны); закрывают вентиль 27.Устройство для испытания пресса под нагрузкой работает следующим образом. Ползун пресса, перемещая поршень 2 вниз, одновременно поворачивает рычаг 6. Под действием давления масла открываются клапаны 11, 12 и дроссель 4, сжимая пружину 7 до упора во втулку 8, что соответствует максимальному открытию дроссельной щели. Автоколебания дросселя гасятся демпфером 5, Одновременно с опусканием поршня 2 рычаг б через винт 21, сжимая пружину 9, перемещает дроссель 4, уменьшая его щель. Давление масла под поршнями и в полости 13 возрастает. Воспроизводится участок графика усилия, соответствующий предварительной осадке заготовки (линия ОАВ на фиг. 2).В это время поршень 3 опирается в крышку 1 б. При дальнейшем перемещении ползуна поршень 2 опирается в дно поршня 3 и перемещает его вниз, Под действием разности давления масла под поршнями 2 и 3 клапан 11 закрывается. Масло выдавливается в полость 13 через клапан 12, Воспроизводится участок графика усилия, соответствующий окончательной штамповке (линия ВС), Поворот рычага б на этом участке обеспечивается дополнительным сжатием пружины 9. В нижнем положении ползуна торцовый зазор между поршнем 3 и цилиндром 1 равен деформации пресса и соответствующих деталей нагружателя при данной нагрузке.При дальнейшем повороте эксцентрикового вала пресса давление масла под поршнем 3 падает, клапан 12 закрывается, отсекая сжатое масло в полости от этого поршня. Воспроизводится участок графика усилия, соответствующий разгрузке пресса (линия СВ). Распружинивание малого количества масла под поршнями и давление в баке 24 не оказывает существенного влияния на разгрузку пресса (на графике эти факторы не отображены). При уменьшении давления масла под поршнем 3 открывается клапан 15, пропуская масло из полости в бак. Давление масла в полости падает до величины, определяемой давлением в баке, При подъеме ползуна вверх масло давлением сжатого воздуха в баке, открывая клапаны 10 и 11, поднимает поршни 2 и 3 до упора в крышку 1 б. Пружины 7 и 9 возвращают рычаг в исходное положение.Устройство может работать на одиночных и непрерывных ходах пресса.Изменение первого участка графика усилия производится регулировкой усилия пружин 7 и 9, изменение, второго участка - регулировкой объема полости посредством сменного балласта 14.Кроме сложного графика усилия нагружатель позволяет также воспроизводить каждый участок графика отдельно: расслабив пружины, можно получить только второй участок нагрузки, приоткрыв вентиль 27 или увеличив закрытую высоту пресса, можно получить только первый участок. Предмет изобретенияУстройство для испытания пресса под нагрузкой, выполненное в виде гидравлического цилиндра с расположенным внутри него основным поршнем, подпоршневая полость которого соединена с наполнительным баком, отличающееся тем, что, с целью точного воспроизведения нагрузки на ползуне пресса, в основном поршне гидравлического цилиндра выполнено глухое отверстие, в котором имеет возможность перемещения дополнительный поршень, подпоршневая полость которого соединена с наполнительным баком, а в корпусе цилиндра вмонтирована специальная камера сжатия жидкости, соединенная магистралями с установленными на них обратными клапанами с подпоршневыми полостями цилиндра и с наполнительным баком.2221622 и 8Составитель Н, Чернилевсная1 едактор Й. Кузнецова Техред Л, Я, Левина Корректор Н, И. Харламов Заказ 2855/11 Тираж 530 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений н открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, пр, Серова, д. 4Типография, пп. Сапунова,