192656
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 192656
Авторы: Запорожцева, Михайлов, Тарханов, Цитрин, Червоткин
Текст
Союз Юоовтокиз Социалистическиз Реслублив. Кл. В 24 с 5/О Комитет оо делам изобретений и открытий лрн Сосете Министров СССРиоритет К 621.924.93-522-225 ,1/9(088.8) Опубликовано 26 Л.1972. Бюллетень5 Дата опубликования описания 13.1 Ч.197 Авторыизобретения Л, Я. Запорожцева, Г, М, Михайлов, Г. П. Червоткин, А. И. Цитрии А. А. Тарханов 3 аявител с АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОИСТВО ДЛЯ ГИДРОПОЛИРОВКИ Известны устройства для гидрополировки отверстий, состоящие из камеры для установки обрабатываемой детали и насоса, подающего абразивную суспензию.Предложенное устройство, позволяющее осуществить работу автомата по принципу разделения чистого масла и пульпы, отличается тем, что в качестве насоса применены два гидравлических цилиндра, штоки которых выполнены в виде реек, связанных с шестерней, а нижние (рабочие) полости цилиндров соединены с баком и между собой системой обратных клапанов.Цель изобретения - предохранить гидравлическую аппаратуру от интенсивного износа.На чертеже показано автоматическое устройство для гидрополировки сопловых отверстий,Оно содержит механизм 1 загрузки и зажима, включающий плиту 2, на которой смонтированы четыре вертикальных лотка-накопителя 3, каретку 4 с падающими полыми штоками 5, гидроцилиндр б, шток 7 которого служит направляющим каретки 4, имеющей возможность перемещаться вдоль штока 7 гидроцилиндра б и скользить по двум планкам 8, которые удерживают ее от поворота вокруг оси штока 7 гидроцилиндра б, кронштейн 9 с четырьмя подпружиненными запорными клапанами 10, насосную станцию 11 гидроабразивной смеси со встроенными в бак 12 двумя гид.роцилиндрами 13 и 14 и механизм 15 размешивания пульпы.Гидроцилиндры 13 и 14 установлены таким 5 образом, что они на з/4 своей длины опущеныв гидроабразивную пульпу. В дно каждого цилиндра встроены обратные всасывающие и нагнетательные клапаны 1 б и 17. Штоки 18 гидроцилиндров 13 и 14 представляют собой зуб.0 чатые рейки и соединены между собой шестерней 19, установленной на кронштейне 20 таким образом, что когда поршень 21 находится в крайнем верхнем положении, то другой поршень 22 - в нижнем положении. Верхние 5 крайние положения каждого из двух поршнейконтролируются двумя конечными выключателями (на чертеже не показаны). Гидростанция 23 привода имеет масляный 20 бак 24 с установленными на нем шестеренчатым насосом 25, предохранительным и редукционным клапанами 2 б и 27 и реверсивными золотниками 28 и 29 с электроуправлением; золотник 28 через редукционный клапан уп равляет работой гидроцилиндра б каретки 4,а золотник 29 - гидроцилиндрами 13 и 14. Обрабатываемые детали 30 являются распылителями, через которые гидропульпа после их обработки попадает в полый шток б, а оттуда 30 по огводящим трубкам 31 сливается в бак 12.3Устройство содержит также ряд трубопроводов (а, б, в, г, д, е) и работает по принципу разделения чистого масла и пульпы. Чистое масло подается из бака 24 насосом 2 б к золотнику 29. В редукционном клапане 27 давление понижается и масло подается к золотнику 28 по трубопроводу а, а дальше через золотник 28 по трубопроводу б в гидроцилиндр б каретки 4, затем по трубопроводу е масло вновь попадает в реверсивный золотник 28, а чистое масло высокого давления проходит через золотник 29, трубопроводы в и г, верхние полости цилиндров 13 и 14 и вновь поступает в золотник 29.Абразивная пульпа из бака 12 через всасываюсцие клапаны 1 б поступает в нижние поло.сти гидроцилиндров 13 и 14, а дальше в нагнетательные клапаны 17, трубопровод д, полости кронштейна 9, запорные клапаны 10, обрабатываемые детали 30, полые штоки Б, отводящие трубки 31 и опять в бак 12. Таким обраразом, чистое масло привода не смешивается с абразивной пульпой, что предохраняет насос, контрольно-регулирующую гидроаппаратуру и гидроаппаратуру управления, В исходной позиции каретка 4, крайние левое и правое положения которой контролируются двумя электрическими конечными выключателями (на чертеже не показаны), вместе с подающими штоками 5 находится в крайнем правом положении. Кроме того, в крайнем правом положении находятся с помощью пружин клапаны 10, закрывая отверстия для выхода пульпы из полостей кронштейна 9; конечный выключатель, контролирующий крайнее .правое положение каретки 4, введен в действие, очередные детали Ю находятся в лотках-накопителях 3, соосно подающим што.кам б.При спуске автомата включаются электродвигатели механизма 15 размешивания пульпы и шестеренчатый насос 25. Вращающаяся крыльчатка механизма размеживания пульпы взбалтывает составные частицы пульпы и поддерживает их во взвешенном состоянии. Од. новременно с электродвигателем срабатывает левый электромагнит золотника 28, который перемещает плунжер золотника вправо. При этом давление масла, создаваемое шестеренчатым насосом 2 б, передается по трубопроводам а, б низкого давления и по штоку 7 - в полость гидроцилиндра о, который вместе с кареткой 4 и штоками-отсекателями 5 перемещается влево. Вытесняемое чистое масло из правой полости гидроцилиндра б сливается по штоку 7, трубопроводу е и золотнику 28 обратно в бак 24, Пустотелые штоки 5 захватывают за меньший диаметр детали-распылители Ю, отсекают остальные заготовки в лотках- накопителях 3 и .выдают распылители на позицию обработки. В крайнем левом положении торцы деталей-распылителей Ю упираются в штоки запорных клапанов 10 и открывают их, а каретка 4 нажимает на конечный выключатель, который включает в электрическое 192656 40 Масло, вытесняемое из верхней полости гидроцилиндра 14 через трубопровод в и золотник 29, сливается в бак 24. В конце хода штока опять происходит переключение, и процесс снова повторяется.45 По истечении времени обработки (1,5 -2 мин) реле времени дает сигнал на правый электромагнит золотника 28, который, включаясь, перемещает плунжер влево, и масло низкого давления по трубопроводу е и штоку 50 7 поступает в правую полость гидроцилиндраб. Корпус этого цилиндра вместе с кареткой 4 перемещается в крайнее правое положение, где нажимает на конечный выключатель. При этом масло из левой полости цилиндра вытес няется через шток 7, трубопровод б, золотник28 в бак 24. Штоки запорных клапанов 10 под действием пружин перемещаются вправо и закрывают выход пульпы, а обработанные детали 30 выпадают в отводящий лоток. После 60 выхода штока б из лотков-накопителей 3столб заготовок под собственным весом опускается на величину большого диаметра распылителя и подтотавливается для следующего цикла, Далее процесс загрузки и гидрополи ровки заготовок повторяется.Автоматическое устройство для гидрополировки сопловых отверстий, содержащее насос для перекачки гидроабразивной пульпы и гидростанцию привода, отличающееся тем, что, с целью предохранения гидравлической аппаратуры от интенсивного износа путем разделения потоков чистого масла и гидроабразивной пульпы на два замкнутых ируга, в качестве насоса применены два гидравлических цилиндра, штоки которых выполнены в виде 5 реек, связанных с шестерней, а нижние (рабочие) полости цилиндров соединены с баком и между собой системой обратных клапанов.
СмотретьЗаявка
912713
Л. Я. Запорожцева, Г. М. Михайлов, Г. П. Червоткин, А. И. Цитрин, А. А. Тарханов
МПК / Метки
МПК: B24C 5/00
Метки: 192656
Опубликовано: 01.01.1967
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-192656-192656.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">192656</a>
Предыдущий патент: 192655
Следующий патент: Масса для изготовления абразивного инструмента
Случайный патент: Гильза цилиндра двигателя внутреннего сгорания