Механизм прижима в установке для изготовления цилиндрической тары

) 183914 19) Я 51) 5 В 6 СТВУ РСКОМУ СВ Мф 4 Ф ОЮЗ СОВЕТСКИХОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК ОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ ЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ С 1) 4769901 / 22) 14,1239) 30.1 г 93 Бюа М 4 В-Г1) Всесоюзный научно-исследовательский и эксериментально-конструкторский институт тары и аковки2) Ткаченко ВК; Данилевский ВА Войткж Г.М.4) МЕХАНИЗМ ПРИЖИМА В УСТАНОВКЕЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ АРЬ7) Сущность изобретения: в механизме прижима, ыключающем расположенный соосно оправке одвижный в осевом направлении трубчатый вал 3,нтированный на нем прижимной диск 1 для ссе навивки обечайки 10 и2, соединенную с трубечения поворота прижим О в ппоскостяк прохоого вала 3, по крайней ме - торцу вала 3 и входящую торцевые, э в диске 1 - для фиксации пяты 2 от енную на обратной стоковую пружину 8 для сии диска 1 и удержания ихположении при сняудержания днищ в процезакатки, сферическую пятучатым валом 3 для обеспного диска 1 на угол 5 -дящих через ось трубчатре одну прикрепленную кв выполненные в пяте 2внутренние пазы пластинупроворачивания и закреплроне дискамноголепестлового замыкания пяты 2во взаимно-перпендикулярномтых нагрузках 2 ил.5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Изобретение относится к производству тары и может быть использовано в установках для изготовления цилиндрической тары, в частности картонных навивных барабанов.Известно устройство для изготовления цилиндрической тары, содержащее механизм для подачи и прижима доньев к вертикально расположенным корпусам, у которых предварительно формуется буртик и наносится слой клея, причем механизм установлен на вертикальном валу ротора машины и состоит из выдвижных подпружиненных штативов и крышек 11.Недостатком данной конструкции является низкое качество получаемой тары, вызванное отсутствием механического привода нижнего и верхнего патронов, а также жесткой фиксацией на валах, что не позволяет использовать их в качестве прижимов,Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является механизм прижима, используемый в. установке для изготовления цилиндрической тары, включающий расположенный соосно оправке подвижный в осевом направлении трубчатый вал и смонтированный на нем прижимной диск для удержания днищ в процессе навивки обечайки и эакатки 2.Недостатком данного механизма является невозможность равномерного распределения усилия прижима при возможных перекосах прогиба вала с горизонтально расположенной вращающейся оправкой,Целью изобретения является повышение качества изготовления тары путем равномерного распределения усилия прижима при возможных перекосах от прогиба вала с горизонтально расположенной вращающейся оправкой.Это достигается тем, что механизм прижима содержит соединенную с трубчатым валом посредством резьбы сферическую пяту для обеспечения поворота прижимного диска на угол преимущественно на 5 - 10 в плоскостях, проходящих через ось трубчатого вала, и по крайней мере одну, прикрепленную к торцу вала и входящую в выполненные в пяте торцовые, а в диске - внутренние пазы пластинудля фиксации пяты от поворачивания, и закрепленную на обратной стороне диска многоНепестковую пружину для силового замыкания пяты и диска и удержания их во взаимно перпендикулярном положении при снятых нагрузках,На фиг.1 изображен механизм прижима, продольный разрез; на фиг.2 - конструкция узла сопряжения диска с валом, узелна фиг,1,Механизм прижима содержит диск 1, установленный при помощи сферической пяты 2 подвижно, с возможностью поворота на угол преимущественно 5 - 10 в плоскостях, проходящих через ось трубчатого вала 3. Вал 3 подвижен в осевом направлении и посажен на вал 4 механического привода и соединен с ним скользящей шпанкой 5. Пята 2 соединена с валом 3 при помощи резьбы и от поворачивания фиксируется одной или несколькими пластинами б, прикрепленными к торцу вала 3 и входящими в торцевые пазы пяты 2 и внутренние пазы 7 на сферической поверхности диска 1, Беззазорное соединение диска 1 и пяты 2 обеспечивается плоской многолепестковой пружиной 8, Вал 3 на противоположном конце имеет муфту 9 для соединения с приводом, сообщающим ему возвратно-поступательное перемещение по валу 4.Механизм прижима работает следующим образом,В нормальных условиях работы диск 1,под действием лепестков пружины 8 и, вращаясь с валами 3 и 4, сохраняет к оси их вращения перпендикулярное положение.Под действием в направлении О диск, упершись в заготовку крышки, прижимает ее к торцу оправки, посаженной на вал, и роходящий внутри вала 4. Под действием веса оправки и действующих на нее сил натяжения полотна при навивке обечайки картонного барабана и прокатке роликом ее вал прогибается, и вследствие этого торец оправки с прижатой к нему заготовкой крышки и прижимным диском отклоняются от перпендикуляра к общей оси вращения. Оправка, заготовка и прижимной диск 1 вращаются синхронно и благодаря взаимному скольжению сферических поверхностей диска 1 и пяты 2, а также пазов диска 1 и боковых сторон пластинок б постоянство равномерного прижима заготовки к торцу оправки не нарушается. В конструкции установки для производства цилиндрической тары имеется два таких прижима, которые работают как самостоятельные элементы конструкции. так и в паре с эакаточными головками доньев изготавливаемой тары. В начале работы прижимы принимают из кассет и фиксируют к торцам оправки заготовки доньев, сообщают заготовкам синхронную с оправкой частоту вращения, участвуют в эакатке доньев, выполняя функции закаточных пат1839149 нов, и сбрасывают вновь произведенную ру на конвейер.Применение предлагаемого механизма ижима позволяет повысить качество соенения обечайки с доньями при закатке агодаря равномерному распределению илия прижима при возможных перекосах Формула изобретенияМЕХАНИЗМ ПРИЖИМА В УСТАНОВЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕКОЙ ТАРЫ, включающий расположенный оосно с оправкой подвижный в осевом направлении трубчатый вал и смонтироанный на нем прижимной диск для удерания днищ в процессе навивки обечайкиих закатки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изготовления ары путем равномерного распределения силия прижима при возможных перекосах т прогиба вала с горизонтально расположенной вращающейся оправкой, он содерот прогиба вала горизонтально расположенной оправки.(56) 1. Авторское свидетельство СССР5 М 370069, кл. В 31 С 1/06. 1971.2. Авторское свидетельство СССРМ 1832624, кл, В 31 С 1/00, 05.07,89. 10 жит соединенную с трубчатым валомпосредством резьбы сферическую пяту для обеспечения поворота прижимного диска на угол преимущественно 5 - 10 в плоскостях, проходящих через ось трубчатого ва ла, по крайней мере одну прикрепленную кторцу вала и входящую в выполненные в пяте торцевые и диске внутренние пазы пластину для фиксации пяты от проворачивания и закрепленную на обратной стороне диска многолепестковую пружину для силового замыкания пяты и диска и удержания их во взаимно перпендикулярном , положении при снятых нагрузках,