Полимерная пресс-композиция

(я)5 С 08 3С 08 К ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(1 Ь 1 й С 093 НДЯВАТНО ЕХ 6 ЧИЬЛ О ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ВИДЕТЕЛЬСТ РСКОМ(56) Авторское свидетельство СССР М 981321, кл. С 08 3 61/10, 1981.Авторское свидетельство СССР М 469261, кл, С 081 63/00, 1973.Авторское свидетельство СССР М 819128, кл. С 081 63/00, 1979.(54) ПОЛИМЕРНАЯ ПРЕСС-КОМПОЗИЦИЯ 57) Использование: в области получения ластмасс, в частности пресс-композиции,Изобретение относится к области получения полимерной пресс-композиции для переработки экструэионным методом и может быть использовано для изготовления паркетной плитки, наличников, плинтусов и других профильных иэделий. Изделия из предлагаемой композиции могут использоваться, как несущие конструкции, так и в виде элементов украшения в жилых и производственных помещениях, поэтому они должны иметь высокие прочностные характеристики, невысокое водапоглощение и красивый внешний вид.Целью изобретения является снижение водопоглощения ударной вязкости и прочперерабатываемой экструэионным методом, применяемой для изготовления паркетной плитки, наличников, плинтусов и др. профильных изделий, Сущность изобретения: полимерная пресс-композиция содержит эпоксидную диановую смолу 40-46%, полиэтиленполиамин 4 - 5%, дибутилфталат 1,0 - 2,5%, алюминиевую пудру, аэросил или графит 20 - 30%, древесную муку 18,0- 33,5%, Смешивают древесную муку с эпоксидной смолой и добавляют остальные компоненты, Прессование проводят на пульсирующем тидропрессе. Отверждение осуществляют при 80 С, Характеристики материала, получаемого из композиции; ударная вязкость 25 кДж/м, водопоглощение 0,5%, предел прочности на сжатие 160 МПа. 1 табл,Ъ ности на сжатие, Поставленная цель достигается тем, что полимерная пресс-композиция, включающая древесную муку,а й эпоксидную диановую смолу, отвердитель и 00 наполнитель, содержит в качестве наполни- Я теля алюминиевую пудру, аэросил или графит, в качестве отвердителя (Д полиэтиленполиамин и дополнительно ди- Ор бутилфталат при следующем соотношении компонентов, мас.%: Эпоксидная смола 40,0 - 46,0 Полиэтиленполиамин 4,0 - 5,0 Дибутилфталат 1,0-2 5 д Алюминиевая пудра, Аэросил или графит 20,0 - 30,0Исследованные конюаицмн м их харакврнстикисФЕОрототип Оармамты првдлагввнод контоаицни Котонанты характе" ристики 1 О Кврбоксилсодвриаюилолигоиврныд каучук 25 0Эпоксидная дианаввясиопа 2820 35 зз ао аз 46 аз аэ Зо 55 4),о ао,о аз,о а 6,0 эз,в 2,025013 0 Наопин 2,0Зг,О Смесь окиси магния с.окисью кальция Хлористыд цинк 18,0 30,05,0 4,510 2,530,0 20,0 21,0 26,0 5,0 5,0 1,0 1,0 30,0 18,0 33,5 25,5 4,0 Ь,5 2,5 2,0 20,0 25 О 24 О ЗЕ 53,0 3,53,0 З,О35,0 18,0 18,0 1 Е,О5,01,О Древесная нукаОолиатиленполманмн 1755,О 33,54,02,5 25,5452,0 21,5 5,5 3,0 0,5 0,5 Дмоутлфталатдлюнииивввл йудрвграевт,даросил 20,0 20,0 зо,а 25 О 30 О 35,0 Ударная вяакость,кол/на онур 13лУчился Цнурив по.лу- чился 22 25 г 5 гг гь 121,0 О,З 0,5 1,0 0,6 0,8 25 24 210,6 0,5 0,4 160 150 140 Внурив полуОнурнв по 2,2 Оодопогпоцвнив Ф лучил"ся Оредвп прочности на скатие 01 е 8888120 140 150 160 145 150 1 ОО 60 Древесная мука 18,0-33,5 Технология приготовления композиции следующая, Предварительно смешивают древесную муку с эпоксидной смолой и добавляют остальные компоненты. Прессован.ие проводят на пульсирующем .гидропрессе, Отверждение образцов осуществляют при 80 С.Получаемые изделия имеют глянцевую поверхность и не требуют дополнительной обработки, В то же время они хорошо сочетаются с лаками и красками, могут обрабатываться на том же оборудовании, что И иэделия из дерева, в них можно легко забивать гвозди, Отвержденная композиция является безвредной.Используемые компоненты соответствуют требованиям нормативнотвхнической документации: эпоксидная смола марки Эд 20 - ГОСТ 10587-72, полиэтиленполиамин ТУ-02-59485, дибутилфталат - ГОСТ 8728- 66, алюминиевая пудра марки ПАП- ГОСТ 5494-71, древесная мука - ГОСТ 1636187, аэросил - ГОСТ 14922-77, графит - ГОСТ 5279-74.Предел прочности на сжатие определяли по ГОСТ 4651-88, ударную вязкость по ГОСТ. 14235-84, водопоглощение - по ГОСТ 4650-85,Результаты испытаний вариантов композиций приведены в таблице,Как видно из таблицы предлагаемаяпресс-композиция имеет повышенные ха 5 рактеристики при испытаниях на сжатие иударную вязкость и отличаются пониженным водопоглощением (варианты 3:7, 11.13, 16 - 18).ф о р мул а изобретен и я10 Полимерная пресс-композиция, включающая эпоксидную диановую смолу, отвердитель, древесную муку и наполнитель,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью .снижения водопоглощения, повышения15 ударной вязкости и прочности на сжатие,она содержит в качестве наполнителя алюминиевую пудру, аэросил или графит, в качестве отвердитвля-полиэтиленполиамин идополнительно дибутилфталат при следую 20 щем соотношении компонентов, мас.ф:Эпоксидная диановаясмола 40-46Полиэтиленполиамин 4-525 Дибутилфталат 1,0-2,5Алюминиевая пудрааэросил или графитДревесная мука5 1827381 Продолзейне тзбпнцм йсследоааййне козозиции н цк характеристикиФОзрнаити предлагаемое койтознцйи18121819 1 2021 Коюойайти карактерйстикн Кербоксипсодаркаеидопигоиермь каучук 32,0 ДО,О аЭ,О М,О 35,0 32,0 03,0 ЗО,О 05,5 а 2,0 05,0 ДЭ,О 05,0 38,0 Зпоксйдмал диамоеалсюла ЭПКаолнй Смесь окиси магний сокмсье кальцнл 38,53,53,0 33,5 33,0 Ф 5 А 0 2,0 5,0 38,53,53,0 18,0 2 ц 0 5,0 3,0 1,О 3,0 3955,02.5 25,505 Э 3,5002,5 2,0 10,0 18,0 15,0 20,0 20 О 25 О 30 О 35 0 1 В 0 Удаомак алзкость,кйк/нз Омур 1 О Вур Онурие йеполу- получил" цнлсл ск 23 Омур 0,5 маполучил" 1 ЗО сл 5 11 . 23 Юнарйеполу+цил"сл мепопуцмлл йе ма йеполу" полу. получил- чил милск сл сл 2,2 09 06 Оодопоглоцамие 21,9 полу цмл са Предал процюсти масйатие, 1 е 1 а 8888 110 100 1 аю 150 е .ФЕ Е ЕВ Ф ФСоставитель Г;МишензниковаТехред ММоргентал Корректор 1 О, Густи Редактор Заказ 2345 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Хлормстььт цинкДреаеснал нукаПолнзтнлеюолнаминДнбутипетапатАлсмннйеаал пудРаГрзбитАзроснл 18,0 ц,О 1,0