Способ изготовления изделий из древесно-клеевой композиции

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик 935306(53) УДК 674.815. .41 (088.8) Опубликовано 15.06.82. Бюллетень22Дата опубликования описания 25.06.82 ле делам изебретеиий и еткрмтий(54) СПОСОБ ИЗГООВ,ЛЕНИЯ ИЗДЕ,ЛИЛ ИЗ ДРЕВЕСНО-К,ЛЕЕВОЙ КОМПОЗИЦИИ Изобретение относится к деревообработке и может быть использовано при изготовлении материалов и изделий из измельченной древесины, смешанной со связующим.Известен способ изготовления изделий из древесно-клеевой композиции, включающий формирование ковра, нагрев его путем продувки газообразным агентом 1,Однако этот способ не обеспечивает получение стружечного ковра с заданным распределением температуры и влажности по объему, так как не предусматривает фиксацию частиц в ковре и ориентированную подачу воздуха.Известен способ изготовления изделий из древесно-клеевой композиции, включающий формирование ковра, нагрев его путем продувки газообразным агентом, подпрессовку и горячее прессование 2.Недостатком данного способа является то, что он не обеспечивает получение стружечного пакета с заданным распределением температуры и влажности по объему, а также то, что способ обладает невысокой производительностью и усложненной технологией. Цель изобретения - повышение производительности и упрощение процесса изготовления изделий. Поставленная цель достигается тем, чтопродувку пакета газообразным агентом производят между плитами подпрессовочного пресса путем подачи двух потоков навстречу друг другу через центр пакета со стороны его верхней и нижней пластей.1 о П р и м е р, Прессуют образцы древесностружечных плит размером 400 Х 400 мм, плотностью 700 кг/мз и толщиной 20 мм.Расход связующего КС - 68 М принимают равным 11% по сухому остатку по отношению к весу абсолютно сухой древесины, Смешивание производят в лабораторном смесителе с пневматическим распылением связующего. Влажность древесно-клеевой смеси равна 14 0,5%. Проверку способа осуществляют на экспериментальной установке на базе 160-тонного гидравлического пресса.Плиты пресса содержат накладки с перфорацией в центральной части, куда и подводят подогретый до 90 С газообразный агент под давлением 1 - 2 ати. Окончательное го935306 10 формула изобретения Составитель Е. Савостикова Редактор Л. Тюрина Техред А, Бойкас Корректор Н. Стен Заказ 4125/20 Тираж 679 Подписное ВНИ И ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб д. 4/5 филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4рячее прессование плит осуществляют в другом 160-тонном гидравлическом прессе.Режим подогрева пакета следующий; Давление прессования, МПа 2,0 - 3,0Температура газа, С 90Давление, ати 1 - 2Время, с 30 - 40Температура пакетапосле подогрева,С 50 - 60Режим горячего прессования следующий:Давление, МПа 3,0 - 4,0Температура,С 170Время выдержки(минимальное), с 140Приготовленную древесно-клеевую композицию формируют в рамке в пакет, который укладывают в пресс между перфорированными накладками. После сжатия пакета в центральную его часть вводят подогретый воздух при указанных режимах. Полученный таким образом пакет имеетхорошую транспортную прочность и заданное распределение температуры и влажности по объему. Затем, его помещают в пресс горячего прессования, .где происходит окончательное прессование при указанном режиме. Полученную плиту испытывают на соответствие физико-механических показателей заданным ГОСТ 10632 - 70. Прочностные показатели соответствуют и даже выше,чем по ГОСТ 10632 - 70. Указанный способ позволяет интенсифицировать процесс прессования; улучшить качество плит; уменьшить внутренние напряжения; выровнять свойства плит по площади; уменьшить потери от брака; получить экономический эффект. Способ изготовления изделий из древесно-клеевой композиции, включающий фор 15 мирование ковра, нагрев его путем продувки газообразным агентом, подпрессовку игорячее прессов ание, отличающийся тем,что, с целью повышения производительности и упрощения процесса изготовления изделий, продувку пакета газообразным агентом производят между плитами подпрессовочного пресса путем подачи двух потоковнавстречу друг другу через центр пакета состороны его верхней и нижней пластей.Источники информации,25 принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР326090, кл, В 29 3 5/00, 1961.2, Авторское свидетельство СССР689849, кл. В 29 3 5/00, 1978,