Система смазки распыленным маслом

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскмнСоцмалмстмческмхреспубики(22) Заявлено 27.06.80 (2) 2947226/25 - 08с присоединением заявки ЭЙ -(51)М. Кл. Е 16 М 7/32 Гасударственный кемнтет по делам нзебретеннй и открытий(54) СИСТЕМА СМАЗКИ РАСПЫЛЕННЫМ МАСЛОМ Изобретение относится к смазке узлов трения механического оборудования.Известна система смазки масляным туманом узлов трения в закрытых корпусах, содержащая генератор масляного тумана, магистральные трубопроводы и конденсирующиеустройства (1 .Однако система обеспечивает удовлетворительную смазку узлов трения лишь при вы.соких скоростях узлов трения и требуетсложной разводки трубопроводов и значительного количества конденсирующих устройств,что увеличивает общую стоимость системысмазки,Наиболее близкой к предлагаемой являет.ся система смазки разбрызгиванием, пред.назначенная для смазки шестеренных валкови содержащая тракт подготовки и подачимасла и устройства для гидравлического распыления масла 21,Недостатками системы смазки являютсямалая эффективность использования смазоч.ного материала, связанная с неравномерностьюи грубым распылением смазки, которые свой ственны гидравлическим распылителям, атакже большой расход смазочного материала,вызванный необходимостью охлаждения тру.Шихся поверхностей,Цель изобретения - повышение эффективности смазки и сокращение расхода смазочного материала,Для достижения цели устройство снабженокамерой-смесителем с трактом подачи газа,участок тракта подачи масла выполнен с га.зопроницаемыми стенками и размещен в камере. смесителе,На чертеже изображена схема предлагаемойсистемы смазки,Система смазки распыленным маслом содержит коллектор 1, оснащенный устройствами 2 для гидравлического распыления масла,выполненными, например, в виде щелевыхпропилов, связанный с трактом 3 подготовкии подачи масла. Коллекторразмещен вблизи20смазываемых узлов трения - зубчатых колес 4 и подшипников 5, размещенных в закрытом корпусе 6. Участок тракта подачимасла выполнен с газопроницаемыми стенками25 3 90733 7 и заключен в камеру-смеситель 8, соединенную с трактом 9 подачи газа. Во избежание попадания масла в тракт 9 подачи газа, последний снабжен обратным клапаном 10. Герметизация корпуса камеры-смесителя 8 обеспечива 5 ется с помощью уплотнений 11. Корпус 6снабжен фильтром-отдушиной 12.Система работает следующим образом.По тракту 3 подачи масла к распыливающим устройствам 2 подается предварительно 1 П очищенное и подготовленное масло. Одновременно по тракту 9 подачи газа подаетсягаз (воздух). Вследствие избыточного давле.ния воздух поступает через гаэопроницаемые стенки в тракт 3 подачи масла и смешивается с маслом, образуя масло-воздушнуюэмульсию, Эмульсия поступает через коллектор 1 к распыливающим устройствам 2, где подвергается гидравлическому распыливанию, обеспечивая равномерную смазку узлов тре.ния 4 и 5, Избыток смазочного материала удаляется из корпуса .6 через дренажную систему (не показана) для повторного исполь. эования. Избыток газа очищается и удаляет.ся через фильтр-отдушину 12.В предлагаемой системе наличие камеры.смесителя, связанной с трактом подачи газа, и размещение в ней участка тракта подачи масла обеспечивает равномерное смешениемасла и газа в любых соотношениях. Гидравлическое распыление масло. воздушной эмульсии обеспечивает дополнительное диспергирова ние хладагента иэ-за несплошности масляной струи (наличие пузырьков газа) и "взрывно. 3 4го" эффекта расширения газа прн уменьше. нии внешнего давления (ло атмосферного). Это позволяет улучшить характеристики рас пыления и повысить эффективность смазки, Подача масла в диспергированном состоянии и наличие газа обеспечивают дополнительное охлаждение поверхностей трения. Это позволяет уменьшить общее количество смазочного материала.Экономический эффект от использования изобретения обеспечивается за счет сокраше. ния расхода смазки на 15 - 20% и увеличения долговечности узлов трения. Формула изобретения Система смазки распыленным маслом, содержащая тракт подготовки и подачи маслан устройства для гидравлического распылениямасла, отличающаяся тем,что, с целью повышения эффективности смазки и сокращения расхода смазочного матерна.ла, система снабжена камерой-смесителем страктом подачи газа, участок тракта подачимасла выполнен с гаэопроницаемыми стенкамии размещен в камере. смесителе,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент США И 3941210, кл. 184 - 6.21,1978.2. Гедык П, К Калашников М. И. Смазкаметаллургического оборудования, М., "Металлургия", 1971, с, 331, рис. 150.907333 Составитель В. Кожухов Техред И Гаиду Корректор, А феРенн Редактор Л, 11 ишкииа аказ 559 47 одпис ал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная Тираж 650 ПВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушскан наб., д, 4/5