Устройство для подачи заготовок в рабочую зону пресса

1271 А 1 союз советскихСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 21 О 43/ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(21) 4949622/27 (22) 26.06.91 (46) 15.06.93, Бюл, М 22(71) Московский автомобильный завод им. И.А,Лихачева (72) Ю.В.Россинский, Ю.М,Александров и М,С.Косьминова (56) Авторское свидетельство СССР М 670362, кл. В 21 О 43/00, 1979, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК В РАБОЧУЮ ЗОНУ ПРЕССА (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в штампах крупных прессов для загрузки и выгрузки обрабатываемых деталей. Устройство содержит толкатель 1 с кулачком 4, перемещающийся в направляющих 2, и эажимной механизм, состоящий из неподвижных держателей 5 и 6 и подвижного держателя 7 в виде рычага с профильной поверхностью 10 и упором 11. При рабочем ходе толкателя 1 перемещающего заготовку 12 взону обработки профиля кулачка 4 взаимодействует последовательно с участками профильной поверхности 10 рычага 7, отключая его, а затем возвращая в исходное положение для обеспечения взаимодействия заготовки 12 с упором 11, В устройстве толкатель совершает возвратно-поступа- тельной движение вдоль своих направФяЮ , щих, обеспечивая надежное срабатывание-перемещение заготовки иэ положения загрузки в положение обработки, Режим работы устройства обеспечивает взаимодействие двух элементов конструкции, толкателя и рычага. 3 ил.Заявленное техническое решение относится к области механизации куэнечноштамповочного производства и может бытьэффективно использовано в штампах крупных прессов для решения задачи загрузки ивыгрузки обрабатываемых деталей.Целью изобретения является повышение надежности устройства за счет его упрощение,На фиг. 1 изображено устройство дляподачи заготовок в рабочую зону пресса; нафиг. 2 - сечение А-А на фиг, 1; на фиг. 3 -сечение Б-Б на фиг. 1.Устройство состоит из толкателя 1 расположенного в направляющих 2, Толкатель1 соединен посредством тяги 3 с пневмоцилиндром(на чертеже не показан). Толкатель1 имеет кулачок 4 с тремя профильнымиучастками а, б.и в.Зажимной механизм состоит из парынеподвижных держателей 5 и 6; закрепленных в плите пресса и подвижного держателяв виде рычага 7, установленного на оси 8 вплите пресса и подпружиненного посредством пружины 9, Рычаг 7 имеет участок спрофильной. поверхностью 10, состоящейиз трех отрезков а, б и в и упорной поверхности 11 на консольном конце рычага,Профильные поверхности выполненныена толкателе 1 и рычаге 7 при последовательном их сопряжении а-а, б -б и в - вобеспечивают подачу заготовки 12 в зонуобработки, фиксацию заготовки в рабочемположении в зоне обработки и выталкивание обработанной заготовки по склизу 13.. Обеспечивается данный режим работы устройства за один рабочий ход толкателя и независит от перемещений каких-либо иныхэлементов конструкции, толкатель совершаеттолько возвратно-поступательно перемещение в направляющих, а рычаг отклоняется отоси на определенный угол и возвращается висходное горизонтальное положение приупоре заготовки в поверхность 11 рычага.. Последовательное расположение нарычаге 7 профильной поверхности 10 и упора 11 обуславливают программу работы ус. тройства беспрепятственное перемещениезаготовки из положения загрузки, удалениеобработанной заготовки и размещение в зоне обработки новой заготовки, Кулачок 4выполняется на толкателе 1 или заодно, илисъемным. Толкатель 1 совершает ход вдольнаправляющих 2 обеспечивающих точное инадежное его взаимодействие с рычагом 7.Надежность взаимодействия профильных поверхностей кулачка 4 и рщчага 7 обеспечивается пружиной 9.Устройство работает следующим образом. При рабочем ходе толкателя 1 эаготовка 12 начинает перемещаться из исходного положения (положение 1) в положение обра. ботки (положение И), вначале заготовка 10перемещается до момента касания кулачка 5 4 поверхностью поверхности а, рычага 7,затем рычаг 7 начинает поворачиваться на своей оси 8 эа счет взаимодействия наклонных поверхностей а-а кулачка 4 и рычага 7.При дальнейшем перемещении заготовки 10 12 она начинает контактировать с обрабо-.танной ранее заготовкой; которая находится в положении И и выталкивает.ее по склиэу 13. В. этот период взаимодействуют участки б-б профильных поверхностей рычага 7 и115 кулачка 4, рычаг 7 в этот момент находитсяв отклоненном положении, достаточном для Свободного удаления обработанной детали из положения И. Затем при дальнейшем перемещении толкателя 1, начинают взаимодействовать поверхности в-в кулачка 4 и рычага 7, рычаг 7 опускается под действием пружины 9, затем между этими поверхностями в-в образуется гарантированный зазор, перемещаемая заготовка 12 занимает положение И, фиксируемое упором 11; рас положенным непосредственно на рычаге 7.Таким образом, заготовка 12 занимает положение обработки; т.е. устройство выполнило свои функции. После чего, толкатель 1 отводится в исходное положение, рычаг 7 30 при этом отклоняется, т,е. упорная поверхность 11 освобождает заготовку 12 в какойто момент, но теперь уже началась ее обработка и она дополнительно фиксируется средствами (на чертеже не показаны) од-35 новременно подводимыми совместно синструментом.Следовательно, взаимодействие элементов при перемещении заготовки в рабочую зону пресса очень простое, включает в 40 себя только два конструктивных элемента,которые несут на себе профильные поверхности, программирующие все этапы работы.Конструкция надежда в работе, не требует увеличения габаритов, которые значитель но СокРащены в сравнении с прототипом.Формула изобретения Устройство для подачи заготовок в рабочую зону пресса, содержащее связанный с приводом толкатель и зажимной механизм 50 для поддержания заготовки е зоне обработки, состоящий из неподвижных держателей и подвижного держателя с профильной и упорной поверхностями, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено направляющими и кулачками, выполненным на тол кателе, подвижный держатель выполнен в виде рычага с расположением непосредственно на нем последовательно профильной, а затем1821271 Составитель В,КарпавыйТехред М.Моргентал Корректор М.Куль Редактор Заказ 2185 Тираж Подписное ВКИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Рауаская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент". г, Ужгород, ул. Гагарина, 101 5 6упорной поверхностей, при этом толкатель, пательного перемещения и взаимодействия связанный с приводом, размещен в направ- с профильной поверхностью рычага кулачляющих с воэможностью возвратнопосту- ками.