Устройство для правки деталей типа дисков

(5)5 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ск бли(54) УСТРОЙ ТИПА ДИСК (57) Использ ков, в том чи ТВО ДЛЯ ПРАВКИ ДЕТАЛ вание; правка стальнь ле дисков, полученных ырубЕ ем контактирующая выполнена сферичетановлена пружина с наружной повер, На нижней плоьно установлены на ащения верхние коосновании 1 радисях с возможностью ические ролики 16, 15 установлены отликов 16 в шахматповышение качес еталлоемкости ус радую зом.Диск 17, подлежащийливают на нижние роликзацепление с приводом 3,траверсу 4 с плитой 6 и устней верхними роликами 1посредством гидроцилиндрновения верхних роликовэтом верхние 15 и нижниенают вращаться. При далнии траверсы 4 происхо правке, устанави 16 и вводят вЗатем опускают ановленными на 5 по стойкам 2 а 5 до соприкос с диском, при 16 ролики начиьнейшем движедит деформация ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Заявка ЯпочииМ 53 - 27684, кл. В 21 О 1/02, оп10.03.78,Изобретение относится к устройствам для правки стальных дисков, в том числе вырубаемых прессом или вырезаемых методом газовой резки, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения.Цель изобретения - тва правки и снижение м тройства.На фиг. 1 изображено устройство. общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1.Устройство для правки деталей типа дисков содержит основание 1 со стойками 2, привод 3 вращения дисков, траверсу 4, которая имеет возможность перемещения по стойкам 2 с помощью гидроцилиндра 5. стабилизатор усилий в виде плиты 6, расположенной под траверсой 4, и компенсирующих узлов 7. расположенных на стойках 2 и выполненных в виде стакана 8, жестко соединенного с плитой 6 и имеющего в дне 9 центральное отверстие 10, в котором расположена втулка 11, снабженная упором 12 и фланцем 13. Последний контактирует с внутренней поверхностью кой на прессах и газовой резкой. Сущность изобретения: устройство содержит смонтированные на основании с возможностью вращения нижние конические ролики и стойки, на которых размещена с возможностью возвратно-поступательного движения от гидроцилиндра траверса с закрепленной на ней на компенсирующих узлах плитой с верхними роликами, установленными в шахматном порядке относительно нижних с возможностью вращения, при этом компенсирующие узлы выполнены в виде подпружиненного стакана и, втулки с упором, контактирующим своей сферической поверхностью с дном стакана. 2 ил. дна 9 стакана 8, прич поверхность фланца 13 ской, а на втулке 11 ус 14. взаимодействующая хностью дна и упором скости плиты 6 радиал осях с возможностью вр нические ролики 15 На ально установлены на о вращения нижние кон причем верхние ролики носительно нижних ро ном порядке,Устройство работает сдиска, при этом усилие каждого верхнегоролика на диск выравнивается с помощьюкомпенсирующих узлов 7 следующим образом. Траверса 4 через жестко соединеннуюс ней втулку 11 с упором 12 передает усилие 5через пружину 14 и наружную поверхностьдна 9 стакану 8, жестко закрепленному наплите 6, который контактирует своей внутренней поверхностью с фланцем 13 по егосферической поверхности, При этом за счет 10деформации пружин и шарнирного соединения стакана 8 и втулки 11 происходитсамоустановка плиты 6 с верхними роликами 15 таким образом, что плоскость рабочих поверхностей верхних роликов 15 будет 15параллельна плоскости рабочих поверхностей роликов 16, а следовательно, усилия,передаваемые каждым верхним роликом 15на диск 17, будут одинаковыми, Таким образом, диск .17 под действием верхних 15 и 20нижних 16 роликов при вращении подвергается знакопеременной деформации одинаковым усилием роликов, После окончанияправки траверса 4 с плитой 6, верхнимироликами 15 и стабилизатором усилий 7 25поднимается по стойкам 2 с помощью цилиндра 5. Далее цикл повторяется,Устройство позволяет получать дискивысокого качества путем равномерного распределения усилий, передаваемых каждым роликом на обрабатываемый диск.Формула изобретен ия Устройство для правки деталей типа дисков, содержащее смонтированные на основании с возможностью свободного вращения нижние конические ролики и стойки, а также установленную на стойках с возможностью возвратно-поступательного перемещения от индивидуального привода траверсу с верхними коническими роликами, размещенными с возможностью свободного вращения в шахматном порядке относительно нижних роликов, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения качества правки, оно снабжено стабилизатором усилий, выполненным в виде плиты, расположенной на стойках между траверсой и верхними роликами, и компенсирующих узлов, каждый из которых выполнен в виде жестко связанного с плитой стакана, охватывающей стойку втулки с упором и фланцем, установленным в стакане, и пружины, размещенной между упором и стаканом, при этом верхние ролики закреплены на плите, контактирующая со стаканом поверхность фланца выполнена сферической, а траверса установлена на свободных торцах втулки.1733157 ректор А; Осауленко Редактор Л. Веселовск Тираж Подписное нного комитета по изобретениям и открытия 3035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 ГКНТ СС роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10 Заказ 1624 ВНИИПИ Госуд Составит Техред М В. Воробушкинргентал