Полимерное связующее

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19) 1)5 С 09 О 127/ И БРЕТ ВИДЕТЕЛ ЬСТ учно-и роизводстэнергохимпр"осина, А.Я,Валеняров и Ю.С,Бебиство СССР00, 1983.ство СССР2, 1985,УЮЩЕЕия: связующее соилхлорида (ПВХ) 4,9 л- о ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(71) Минский филиал Нвенного объединения "Те(57) Сущность изобретендержит отходы поливи Изобретение относится к полимерным связующим, содержащим сополимер пиперилена со стиролом, и может быть использовано в качестве его дифицирующих добавок в клеевых композициях, лакокрасочных противокоррозионных составах и т,д.Целью изобретения является повышение водо- и кислотостойкости лакокрасочных составов на основе полимерных связующих.Поставленная цель достигается тем, что полимерное связующее включающее хлор- содержащий полимер, сополимер пипериленстирольный и органический растворитель, дополнительно содержит гексахлорциклопентадиен и отходы акрилонитрилбутадиенстирольного пластика, в качестве хлорсодержащего полимера используют отходы поливинилхлорида, а в качестве органического растворителя - циклогексанон, при,следующем соотношении компонентов, мас. ф: 4,3 - 4,9 мас. , отходы акрилонитрилбутадиенстирольного пластика (АБС) 4,3 - 4,9 мас,0 сополимер пиперилена со стиролом 3,0 - 3,4 мас,0, гексахлорциклопентадиен 0,4-0,6 мась, циклогексанон - остальное. Отходы ПВХ, АБС пластика и гипериленстирольного сополимера растворяют в циклогексаноне на водяной бане при 85-90 С. Массу охлаждают до 18 - 23 С и вводят гексахлорциклопентадиен, растворимый в цик- " логексаноне, добавляют циклогексанон до вязкости 16-20 с по В 3-4. Характеристики состава: адгезионная прочность 2 балла, водостойкость 10,9 - 11,6 кН/м, коррозионная стойкость 0,95 - 0,98, 2 табл,Отходы поливинилхлорида 4,3-4,9 Отходы акрилонитрилбутадиенстирольногопластика 4,3 Сополимер пипериленстирольный 3,0-3,4 Гексахлорциклопентадиен 0,40-0,60 Циклогексанон Остальное Отходы производства пластифицир ванного поливинилхлорида представляю собой бесформенные куски, обрезки тру предназначенных для хозяйственно-пить вого водоснабжения, а также обрезки, о разующиеся при вальцевании поливини хлоридной композиции,Состав приведенных отходов согласн ТУ 6-19-231-87, следующий, мас,ч.;Поливинилхлорид 100Диоктилфталат 39 43 Стабилизатор СКСКФ 2 4Углерод технический 1,2 - 1,5Отходы производства АБС-пластика образуются при изготовлении изделий и представляют собой обрезки пленки, наплывы,куски. Состав отходов АБС-пластика согласно ТУ 6-06-15871-79, мас,ч.:Акрилонитрил бутадиенстирольный сополимер 100трет-Додецилмеркаптан 1,97 - 2,08Калиевое мыло . 0,04-0,06Углерод технический 1,24-1,35Пипериленстирольный сополимерпредставляет собой продукт полимеризации пиперилена и стирола, полученный поддействием радикальных инициаторов принагревании, Синтезирован в Институте физико-органической химии АН БССР,Гексахлорциклопентадиен (ГХЦПД) -прозрачная жидкость светло-желтого цветас резким запахом, структурная формулаС 1 С СО11 с 5 с,С 1 С СС 1ГСС 1Температура плавления ГХЦПД - 10 С, кипения - 239 С,Гексахлорциклопентадиен в воде практически нераствйрим, растворяется во всехсоотношениях в хлорорганических растворителях,Известную клеевую композицию готовят совместным растворением в смесибензина и этилацетата и-трет-бутилфенол формальдегидной смолы марки 101 К и предварительно провалированной в течение10 - 12 мин смеси полихлоропрена марки наирит НТ-Н и сополимера пиперилена и стирола, содержащего 80 мол,связанногостирола, Сополимер стирола и пипериленаполучают сополимеризацией мономеров.. Для синтеза сополимера. содеркащего 80мол.освязанного стирала, в стеклянныйреактор, заполненный инертным газом, последовательно загружант 20 мл толуола,8,5 г (80 мол. О ) стирала, 1,39 г (20 мол. )пиперилена, 0;0198 г (0,01 моль/л) бутиллития и 0,0211 г (0,01 моль/л) тетрагидрофурана. Сополимериэацию проводят при 30 С втечение 2 ч. 8 ыход сополимера составляет9,89 г (100 от теоретического),Полихлоропреновый каучук наирит НТН представляет собой зластомер серногорегулирования серо-коричневого цвета, содержащий 30-40 кристаллической фазы;п-трет-бутилфенолфомальрегидная смола101 К-стеклообразное вещество коричневого цвета, с температурой плавления 7080 ОС,Предлагаемое полимерное связующееготовят путем растворения расчетного количества отходов поливинилхлорида, АБС-пластика и пипериленстирольного сополимера5 в циклогексаноне на водяной бане при температуре 85 - 90 С, Затем массу охлаждаютдо температуры 18-23 С и вводят в нее припостоянном перемешивании расчетное количество предварительно растворенного вциклогексаноне гексахлорциклопентадиена. До рабочей вязкости 16-20 с (для пневматического распыления) по вискозиметру83-4 полимерную композицию доводят циклогексаноном,15 В связи с возможностью использованияразрабатываемого полимерного связующего как в клеевых композициях, так и в лакокрасочных составах, для испытаний готовилиобразцы кожи и металлические образцы.20 Образцы кожи ГОСТ 19196-80 размером(119 - 151) (24,5 - 30,5) мм .кондиционировалипри температуре 18 - 22 С и относительнойвлажности воздуха 60-70 отн,4 в течение24 ч.Для получения клеевых соединенийклей при помощи кисти наносили на поверхность натуральной кожи хромового дубления 2 раза с промежуточной сушкой прикомнатной температуре в течение 60 мин,30 термоактивировали при 85 - 90 С в течение2 мин, совмещали и прессовали при давлении 0,35 МПа в течение 1 мин. Прочностьи водостойкость клеевых соединений определяли по нагрузке при расслаивании в35 соответствии с требованиями ГОСТ 2230777.Металлические образцы готовили иэ листовой стали Ст.З размером 90 х 60 х 0,8 мм итолщиной 0,5-1,0 мм. После очистки образцов40 пескоструйным способом и последующегоих обезжиривания наносили лакокрасочные составы, Сушку лакокрасочных покрытийпроиэводИли на воздухе при температуре18 - 22 С, выдержка образцов - 5-7 суток.Для исследования коррозионной стойкости и физико-механических свойств защитных покрытий испытываемые образцыпосле воздействия агрессивной среды (5 о - ный раствор Н 1 чОз) в течение 60 сут подвер 50 гали визуальной оценке согласно ГОСТ9.403-80, адгезионную прочность - по ГОСТ15140-78.Результаты испытаний известного ипредлагаемого составов приведены в55 табл,1 - 2,Формула изобретенияПолимерное связующее, включающеехлорсодержащий полимер, сополимер пиперилена со стиролом и органический растворитель, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с1812198 3,0-3,4 0,40 - 0,60 Остальное Таблица 1 Состав мас Компонент Изве- стный 3,23 3,40 3,28 3,0 3,36 4,22 14,08 4,22 4,50 4,56 0,49 87,17 4,58 4,40 0,45 87,21 4,30 4,40 0,60 87,3 4,54 4,30 0,51 87,42 4,9 4,9 0,40 86,8 42,25 35,21 Таблица 2 Состав Показатель Извест- ный (прото- тип 2,9 9,8 1 0,6 2,9 9,7 10,0 3,0 99 10,6 2,6 9,8 10,2 2,810,110,7 2,4 9,7 10,4 2 11,40,96 0,97 0,97 0,98 0,60 0,95 Составитель И. ГинзбургТехред М.Моргентал Корректор М. Самборская Редактор Заказ 1558 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 целью повышения водо- и кислотостойкости лакокрасочных связующих, оно в качестве хлорсодержащего полимера содержит отходы поливинилхлорида, в качестве растворителя - циклогексанон и дополнительно - 5 гексахлорциклопентадиен и отходы акрилонитрилбутадиенстирольного пластика при следующем соотношении компонентов, мас,ф: Пипериленстирольный полимер с содержанием связанного стирола 70 мол,ПолихлоропренБутилфенолформальдегидная смолаОтходы поливинилхлоридаОтходы АБС-пластикаГексахлорциклопентадиен (ГХЦПД)ЦиклогексанонЭтилацетатБензин Адгезионная прочность, кН/м, через 2 мин.24 ч8 сутАдгезионная прочность, баллы (продолжительность испытаний 60 сут; среда - 5-ный раствор НМОз) Водостойкость, кН/мКорроэионная стойость в среде 5 ф -ного раствора НМОз (и родолжительность испытаний 60 с т Отходы поливинилхлорида 4,3-4,9Отходы акрилонитрилбутадиенстирольногопластикаСополимер пипериленасо стироломГексахлорциклопентадиенЦиклогексанон