Пневматический классификатор

808423 А СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕ СКИРЕСПУБЛИК 9) (7 В 7/04, 7/О 5 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ТЕНТНО НИЕ ИЗОБРЕТЕМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ОПИС мак шаЩка я таЧл ис ВТО ини КА лезий,(21) 4901439/03(56) Авторское свидетельство СССРМ 1238813, кл. В 07 В 7 МЗ, 1980.Авторское свидетельство СССРМ 940877, кл. В 07 В 7/04, 1980,(57) Использование; в обогащении поных ископаемых, в промышленности сттельных материалов, химичес энергетической и других отраслях. Сущ, ность: исходный материал через регулируемое сопло подается на ротор 2. Угол между касательной к выпуклой поверхности лопасти ротора и радиальным направлением составляет 35 - 550, Сопло состоит из двух вогнутых навстречу друг другу пластин 7, Пластины в питающем патрубке 5 закреплены консольно, их торцы перемещаются в направлении, перпендикулярном оси сопла. Под ротором установлена подвижная заслонка. Крупные частицы отбиваются ротором в приемник 12, расположенный под ротором. Легкие частицы выносятся в патрубок 9. 3 з,п.ф-лы, 2 ил.1808423 Изобретение относится к устройствам для воздушной классификации дисперсных материалов и может быть использовано для ности строительных материалов, а также энергетической, химической и других отрасНа фиг. 1 приведена схема пневматического классификатора; на фиг. 2 - вид классификатора в плане. Классификатор содержит корпус 1 с ус 15 танавленным в нем ротором 2 на горизонтальном валу 3, имеющем закрепленные на его периферической части выпуклые по ходу вращения и наклонные против хода вращения ротора лопасти 4; содержит загрузочный патрубок 5 с шарнирно закрепленными на его конце выпуклыми и взаимообращенными выпуклостями нижней 6 и верхней 7 20 пластинами, перед которыми в патрубке 5 поперечно закреплен патрубок 8 для подачи та в верхней части корпуса 1, заслонку 10, ограждающую ротор 2 в его нижней части, примыкающую к нему с зазором и выпол 30 ненную с возможностью перемещения по окружности, и приемник 11 для крупного продукта,Пневматический классификатор работает следующим образом,рубак 5 в поток подаваемого воздуха, где наиболее крупные частицы осаждаются, выводятся перед ротором 2 в полость корпуса 40и попадают в приемник 11, Основной патак частиц поступает на ротор 2 и, распределяясь по окружности его вращения,мелкого продукта. Крупный продукт осаждали в приемник, а мелкий улавливали в цикподвергается ударному воздействию лапастей 4, Происходит разрушение агрегатов лоне и фильтре, В качестве объекта для 45 сравнения был взят прототип. В результате испытаний установлено,частиц, крупные из которых, испытывая более значительное воздействие центробежных сил вращающегося: ротора,что по сравнению с прототипом пневматиразделения продуктов измельчения в обогащении полезных ископаемых, промышлен лях,Цель йзобретения - повышение эффективности разделения, 10 исходного материала; тангенциальный к ро-, 25тору патрубок 9 для вывода мелкого продукИсходный тонкодисперсный материал 35по подающему патрубку 8 поступает в пат 4также от смещения места подачи относительно оси вращения ротора. С уменьшением интервала между наименьшей и наибольшей крупностью частиц (сужением класса крупности) и увеличением содержания мелких частиц целесообразно смещение места подачи в сторону противоположную вращению ротора, а в обратном случае - смещение по ходу вращения ротора с распределением частиц по окружности и его вращения. Скорость подачи материала на ротор 2 при этом и вели.чина смещения потока относительно оси вала 3 регулируют поворотом пластин 6 и 7. Изменением положениястенки 10 достигают минимальной величины сектора окружности поступления воздуха в полость ротора 2, обеспечивающую сход крупных частиц с пластин 4 и.наибольшее воздействие воздуха на продукт.,Для проведения испытаний был изго- товлен пневматический классификатор сдиаметром ротора 0;4 м, содержащий поворотные лопасти из тонколистовой стали, позволяющей изменять радиус их выпукласти, закрепленные с возможностью изменения угла между касательной к рабочей поверхности на.ее наружной кромке и, радиальным направлением ротора в интервале 20-60. Сопла устанавливали с возможностью: регулирования подачи классифицируемого материала на ротор путем смещения концов пластин сопла относительно центра загрузочного патрубка.В качестве исходного материала для классификации был взят дробленый продукт класса - 5 мм (отсев) Криворожского гранитного карьера с влажностью до 1,5. Подачу материала осуществляли через поперечный патрубок в поток воздуха, создаваемый вакуумированием через патрубоксмещаются к внешним концамлопастей 4 . и выводятся в приемник 12, а мелкие, про-должая под воздействием воздуха движение между лопастями 4, перемещаются квнутреннему краю лопастей 4 по направлению к центру ротора 2, смещаются при этом к патрубку 9 и выводятся через него для осаждения в пылеуловителях,Качество классификации существенно зависит от степени дезинтеграции агрегатов тонкодисперсных частиц. величина которой возрастает с увеличением скоростей г адачи материала и вращения ротора 2, а ческий классификатор позволяет снизить эффективность разделения более чем на 5.;.8%, производительность в 1,21,5 раза и существенно сокращает энергоемкость процесса. При этом в случае работы в режиме обеспыливания кускОвых материэловдополнительный вентилятор может быть исключен, что упрощает технологическую схему и расширяет область применения классификатора.Формула изобретения 1, Пневматический классификатор, включающий корпус с расположенным в1808423 оставитель В.Афанасьехред М.Моргентал актор Т,Вашков Корректор М.Андруше Тиражрственного комитета по 113035, Москва, Жаз 1236ВНИИПИПод зобретениям и Раушская наб, сноекрытиям при/5. НТ ССС изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 1 верхней его части патрубком подачи исходного материала, установленный в корпусеротор, расположенный под ним приемник крупного продукта и патрубок вывода мелкого продукта, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности разделения, он снабжен расположенным в патрубке подачи исходного материала соплом из шарнирно закрепленных на противоположных стенках патрубка выпуклых пластин, обращенных друг к другу выпуклыми сторонами, а ротор выполнен в виде закрепленных,на валу дисках с шарнирно установленными на дисках наклонными против хода вращения ротора лопастями,выпуклыми в направлении вращения ротора.2, Классификатор по п,1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что угол между касательной к рабочей поверхности лопасти на ее наружной кромке и радиальным направлением ротора составляет от 35 до 55, а сопло установлено с возможностью регулирования направления подачи материала, приэтом смещение торцов выпуклых стенок сопла в направлении, перпендикулярном оси5 сопла по ходу вращения ротора, составляетот 0 до 0,3 величины диаметра ротора ипротив хода вращения ротора от 0 до 0,1величины диаметра ротора.3. Классификатор по п.1, о т л и ч а ю 10 щ и й с я тем, что, с целью повышенияэффективности разделения при классифи-.кации крупнокускового материала.за счет, осаждения материала перед ротором, онснабжен дополнительным патрубком, уста 15 новленным вертикально на патрубке подачиисходного материала,4. Классификатор по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что он снабжен заслонкой,расположенной между приемником крупно 20 го продукта и ротором и установленной сзазором к ротору с возможностью перемещения по окружности