Способ изоляции зон осложнений

.СоциалистическихРеспублик Оп ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 874978,0 Е 21 ВЗЗ с присоединением заявк Ркударстеаней квинтет рите СССР ва делан нзабретеннй и атхрытнй(72) Авторы изобретения Татарский го и, проектный арственный научно-исследоват ститут нефтяной промышленно 71) Заявнтел 54) СПОСОБ ИЗОЛЯЦИИ ЗОН ОСЛОЖНЕ области буре- способам иэоцель достигается тем, ческого воздействия зоополнительно обрабатывам термическое воздейстют при температуре разтных пород на окислы, а термического воздействия яют до гидратации окиспород. При этом циклы оздействия и обработки водой осуществляют мнотно.особ изоляциивляют следующи он осложнений ом образом,из харбонатных на трубах с мического в ствляют за породпускаю оздейстпуск устрмопар мощьюТемпературу поди Так как карбонатные ют собой в основном Изобретение относится кния скважин, в частности кляции зон осложнений.Известен способ изоляции зон осложне ний путем спекания частиц породы 11,,Недостатком способа является низкая эффективность изоляции зон поглощения и водопритоков.Наиболее близким к изобретению является способ изоляции зон оспожнений в карбонатных породах, включающий терми ческое воздействие на породы СЯ Недостатком известного способа является то, что для плавления призабойной зоны пласте требуются большие энергетические затраты. Кроме того, неравномерное охлаждение расплава пород ведет к его растрескиванию, что снижает, качество изоляции зон осложнения.цель изобретения - повышение эффекости изоляции и снижения материаль- затрат при изоляции зон в карбонатпородах. Поставленная, что, после терм ну осложнения д ют водой, приче вие осушествля,ложения карбона обработку эоны водой осуществл лов карбонатных 1 О термического в зон осложнения гокразону, состоящую из а заданную глубину устройство для терия на пласт. Осушеойства, например с в зоне воздействия. мают до 1100 К . породы представлякарбонат кальция874978 4эс производительностью 0,33 мlс при максимальном давлении 3,5 МПв. После спуска насосно-компресссркых труб и крепления фонтанной арматуры проводят закачкувоздуха в пласт в течение 1,5 ч, Этаоперация обеспечирает полное вьпеснениежидкости из внутреннего пространстваэксплуатационной колонны и открытогоствола скважины, Затем производят запуск ь 1 о термо-газового генератора, Продукты сгог- рания проходят в интервал поглощения,контактируя со слагающими его породами.Температура газов 1600 К, Контроль,Отемпературы осуществляют, например, с5 помощью термопары. Б течение примерно80 мин в зону поглощения вводят около3 Гдж тепла затем зону обрабатывают0,5 м воды, Воду закачиввют через за 3трубное пространство, например агрегатомЦЛ, Длительность этой операцииоколо 5 мин, Суммарная продолжительность р, одного цикла термо-водяной обработкисоставляет 85 мин, Количество приведен- и ных циклов. Всего в зону поглощенияедвводят свыше 12 Гдж тепла (сжигают о кг дизтоплива) и 2,0 и воды.3 В я Использовып 1 е термического способа ре- изодяции зон поглощения и водопритока ис- позволяет сократить время проведенияизоляционных работ, снизить затраты, за 30о- висящие от времени, удельные квпнтадьо- ные затраты, расход материалов и затраты на транспорт. Экономическая эфектив и- ность способа рассчитана на основании ко-сравнения себестоимости и удельных каи35питальных затрат, приходящихся на одно ющ осложнение. За базу сравнения принятыфактические данные, получаемые при изоляции зон поглощения и водопритока традиционными методами (с использованиемотампонвжного цемента), и результатыпромыслового эксперимента по применению термического способа изоляции.Расчет произведен по формуле:(известняк) с примесью влюмосиликатов (глина); сульфата кальция (гипс, ангидрит) и двуокиси кремния (песчаниклевсок) то при температуре 1100 К происходит, как известно, термохимическое разложение известняка на окись кальция и двуокись углерода. При температуре выше 1300 бК гипс и ангидрит тапке начинают разлагаться аоокиси кальция.Хотя с увеличением температуры скорост термохимического разложения уведичивае ся, верхний предел ограничен жаростойкостью конструкционных материалов, находящихся в зоне нагрева. При темперавтуре 400 К, имеющей место на некотором удалении от зоны интенсивного нагрева гипс теряет часть кристаплизационной воды с образованием полуводного сульфата кальция, т.е. алебастра.Нагрев влюмосиликатов приводит к отшеп лению криствлизааиоиной воды с образова нием веществ, обладающих, как и влебат вяжущими свойствами,Последующая обра ботка водой проводится для перевода окис кальция в гидроокись, т.е. известь. Посл Бяя в смеси с частицами песчаника и пр дуктами термо-механического разрушени породы ( в результате интенсивного наг ва и резкого охлаждения) проникает в с тему трещин зоны поглощения, где, охлади даясь, на:пщает взаимодействовать с дву кнсью углеродасодержание которой в пр дуктах сгорания достигает 10 объемен,1 х продуктов. При этом происходит структур роввние и частичное отверждение извест вой тампонвжной смеси. Наличие в смес некоторого количества веществ, обпадаю ших вяжущими свойствами (алебастр, без водные влюмосиликаты), бчвгоприятно вдия ет на качество тампонвжа. Термо-водяную обработку проводят циклически до получе ния необходимого аффекта изоляции зонь поглощения или водопритока.Пример реализации способа.Предполагается скважина со следующими параметрами: глубина забоя 100 м,45 глубина спуска колонны 84,5 м, диаметр колонки 219 мм, диаметр открытого ствола 214 мм, интервал поглощения 92-94 м, интенсивность поглощения ( по воздуху) 0,33 м (20 нм /мин при давлении 50 нагнетания 0,6 РШа), С целью изоляции зоны поглощения в скважину на насоснокомпрессорных трубах спускают, например, термо-газовый генератор с теплопроизводительностью до 35 МВт на глубину 55 91,5 м. Расстояние от генератора до центра зоны поглощения выбирают около 1,5 м. Дпя подачи воздуха используют компрессор Э=(Сс+ЕК ) (С, +ЕКН)/ АНгде Э условная годовая экономия от применения нового способа изоляцииС , С- срешще затраты на ликвидацию одной зоны поглощения, или водпри-. ток обычным и термическим способом;Е - нормативный коэффициент сравнительной эффективности, равный 0,2;КК- удельные канительные затраты, приходящиеся на одну скважину до и после внедрении предлагаемого способа;К- коэффициент успешности нового способа, принятый равным 0,8;15 Источники информапии,принятые во внимающе при экспертизе 1, Патент США % 3522845, кл 166 229 опубликф 19 Оф 2 о 2. Патент США4024916, ип 166 288, опублик. 1977 (прототип), Формула изобретения 1. Способ изоляци зон осложнений, включающий термическое воздействие на породы, отличающийсятем, что, с пелью повьпнения эффективности Составитель В. ГришановРедактор В, Данко Техред М,Голинка,. Корректор Л. Бокшан Заказ 9283 54. Тираж 630 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Финал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 5 874978 6А - среднегодовое количество сква- иволяиии и снижения. материальных затратжин, где может быть применен новый при изолчции зон поглощений карбонатныхспособ, породах, после термического воздействияЭ=(5524+0,2 16617) - 5,8 (1387+ зону осложнения дополнительно обрабаты+0,2 1636 йф Ау 3022,.4 руб. веют водой, причем термическое воздейПо данным за 1979 г в ТАССР ориен- ствие осуществляют при температуретировочное среднегодовое количество сква- разложения карбояатных пород на окислы,жин, где может быть применен термичес- а обработку зоны термического воздейкий нояб изоляпии, составляет около стищ водой осуществляют до гидротации100, Таким образом, ожидаемая годовая 1 О окислов карбонатных пород,экономщ от внедрения термического спо. Способ по и, 1 о т л и ч. а ю щ и йсоба изоляпии зон поглощения и водопри в с я тем что пяпя 1 ы термического Воздейтока по ТАССР составит 302240 руб. ствия и обработки зон осложнения водойосуществляют многократно,