Способ изготовления рулонного нетканого материала

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 2835 АЗ з 004 Н 1/ ЕТЕ ИЕ ИЗО Т К П ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНВЕДОМСТВО СССР(71) Научно-исследовательская лабораториябазальтовых волокон Института проблемматериаловедения АН УССР(73) Научно-исследовательская лабораториябазальтовых волокон Института проблемматериаловедения АН УССР(56) Тихомиров В,Б. Нетканые клееные материалы. М,: Легкая индустрия, 1966, с.276,281-282,Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности к способам и установкам для получения полимерных материалов, преимущественно линолеумов, и может быть использовано в промышленности строительных материалов, химической и других отраслях народного хозяйства,Целью изобретения является повышение долговечности рулонного нетканого материала путем повышения прочности и жесткости.Поставленная цель достигнута тем, что в известном способе, включающем получение штапельных волокон, формование холста, связывание волокон, когда размеры холста стабилизированы, прошив холста, нанесение защитной пленки и полимеризацию, в зону волокнообразования подают гранулированный поливиниловый спирт, в камеру осаждения подают рубленные поли- хлорвиниловые волокна в количестве 5- 10 от минеральных таким образом, чтобы в холсте образовался наружный слой пре(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РУЛОННОГО НЕТКАНОГО МАТЕРИАЛА(57) Использование: в промышленности строительных материалов химической промышленности. Сущность изобретения: при формировании холста в зону волокнообразования подают связующее в виде гранул, а в камеру осаждения волокон подают руб- ленные полихлорвиниловые волокна в количестве 5-10; от основных волокон, затем наносят защитную пленку и полимеризуют, 1 з,п. ф-лы, 1 ил,имущественно из полихлорвиниловых волокон, а сформованный холст подвергают глубинному прогреву инфракрасными лучами, после чего наносят несущий декоративный слой, а затем полимериэуют полученный материал.Способ включает следующие стадии, получение штапельных волокон; подача в зону волокнообразования гранулированного поливинилового спирта; формование холста из штапельных волокон, снабженных снаружи пленкой из поливинилового спирта; формование верхнего слоя холста преимущественно из рубленых полихлорвиниловых волокон; связывание волокон путем глубинного прогрева сформованного холста инфракрасными лучами; прошив сформованного холста на вязально-прошивной машине; нанесение защитной декоративной пленки на холст; полимеризация пленки.На стадии получения штапельных волокон из расплава горных пород вытягивают первичные волокна. Полученные первичные волокна раздувают высокотемпературным,высокоскоростным энергоносителем, в результате чего получают супертонкое штапельное волокно.На стадии подачи в зону волокнообразования гранулированного поливинилового спирта. Поскольку в зоне волокнообразования повышенная температура (от+900 С до 70-8 ООС на разных участках) гранул ы спирта расплавляются и в виде пленки обволакивают образовавшиеся волокна. Затем пленка на волокнах застывает, в результате чего на волокнах образуется твердая корка из поливинилового спирта,На стадии формования холста из штапельных волокон, снабженных снаружи пленкой из поливинилового спирта, волокна в камере волокноосаждения осаждают на сетчатую ленту транспортера и с небольшой скоростью удаляются за пределы камеры осаждения,На стадии формования верхнего слоя холста преимущественно из рубленых поли- хлорвиниловых волокон на сформованный слой холста наносят слой рубленых волокон из полихлорвиниловых волокон, Процент этих волокон составляет 5-10 по отношению к остальным волокнам холста,На стадии связывания волокон путем глубинного прогрева сформованного холста инфракрасными лучами на непрерывно двикущийся холст направляют лучи инфракрас.- ного излучателя, Вследствие этого в зоне воздействия лучей внутри холста пленка на волокнах оплавляется. Прй выходе холста из зоны лучевого воздействия пленка снова остывает, вследствие чего внутри холста волокна, находящиеся в контакте скрепляются монолитно, При этом место скрепления волокон не жесткое, так как материал полихлорвинил отличается определенной эластичностью.На стадии прошива сформованного холста последний прошивается на вязальнопрошивной машине, На этой машине минеральными непрерывными нитями прошивают холст по площади. В результате холст становится скрепленным как по длине, так и по ширине и высоте и не в отдельных точках, а в обьеме как за счет прошива, так и за счет связывания волокон путем глубинного прогрева холста инфракрасными лучами.,На стадии нанесения защитной декоративной пленки на сформованный и скрепленный холст равномерным слоем наносят органическое связующее типа полихлорвинила. Наносят связующее с одной стороны.На стадии полимеризации под воздействием тепла нанесенная на холст пленка отверждается. При этом пленка монолитно50 55 щитной декоративной пленкой. Сформованный двухслойный холст поступает на устройство инфракрасного облучения 6. В результате по всей толщине холста наружная пленка волокон оплавляется, а контактирующие волокна скрепляются между собой при остывании оплавленной пленки. В результате образуется холст объемно скрепленный, Такой холст подается на вязально-прошивную машину 7. На этой машине холст прошивается рядами нитей по прикрепляется к верхнему слою холста изполихлорвиниловых волокон, который монолитно скреплен с остальными волокнамихолста и прошит непрерывными нитями.5 Предлагаемый способ изготовления рулонного нетканого материала может бытьреализован на установке, схематически изображенной на чертеже.Установка включает дутьевую камеру 1,10 камеру волокноосаждения 2, бункер 3 подачигранул поливинилового спирта, транспортер. 4, устройство подачи полихлорвиниловых волокон 5, устройство инфракрасного облучения 6, вязально-прошивную машину 7,15 устройство нанесения защитно-декоративной пленки 8,Работает установка следующим образом. Первичные базальтовые волокна подают с помощью валков в сопло дутьевой20 камеры 1, Благодаря. воздействию на нихвысокотемпературного высокоскоростногопотока энергоносителя торцы подаваемыхволокон сплавляются и раздуваются, образуя штапельные супертонкие волокна. В зо 25 не волокнообразования с температуройсоответствующей эффективному оплавлению гранул поливинилового спирта подаютиз бункера 3 гранулы, Эти гранулы подхватываются потоком высокотемпературного30 высокоскоростного энергоносителя, оплавляются и, благодаря, турбулентному режимуперемещения соприкасаются с образованными штапельными супертонкими волокнами. В результате на поверхности волокон35 образуется пленка из поливинилового оплавленного спирта. Эти волокна, уносясь вкамеру волокноосаждения 2, остывают, врезультате на их поверхности образуетсятвердая корка из поливинилового спирта,40 Снабкеннь 1 е снаружи коркой минеральные волокна осаждаются на сетку транспортера 4, образуя холст. С помощьюустройства подачи полихлорвиниловых волокон 5 сверху на сформованный холст под 45 ают рубленные полихлорвиниловыеволокна в количестве 5-10 от минеральных. Это позволяет сформовать небольшойпо толщине слой, который может быть прочно скреплен с остальными волокнами и заТираж ПодписноеГосударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 твенно-издательский комбинат "Патент", г, ужгород, ул, Гагарина, 101 плоскости холста, причем каждый прошиваемый ряд перекрывается смежными рядами. Скрепленный нитями холст подается на устройство нанесенил защитно-декоративной пленки 8, Здесь формуют защитную пленку из полихлорвинила с нанесением заданного рисунка на ее поверхность, плотно прижимают материал пленки к холсту из двух слоев и обогревают материал. Вследствие этого материал пленки, полимеризуясь, монолитно скрепляется с волокнами холста, За счет того, что в верхнем слое холста содержится 5-10 О рубленных полихлорвиниловых волокон, холст прочнее сцепляется с защитно-декоративной пленкой йо глубине. В результате долговечность рулонного материала увеличивается на 60-907 О. Кроме этого существенно увеличивается эластичность холста и восстанавливаемость его приснятии нагрузок. А это способствует существенному увеличению тепло-звукоизоляционных свойств рулонного нетканого материала.Применение изобретения позволяетполучить дешевый эффективный м матери ал.Формула изобретения 1. Способ изготовления рулонногс нетканого материала, включающий подготовку волокнистого сырья из основных волокон и 10 связующих, формирование холста с одновременным введением связующих волокон, иглопрокалывание холста, нанесение защитной пленки и полимеризацию, о т л и ч а ю щ и йс л тем, что, с целью повышения прочности 15 материала, перед нанесением защитнойпленки холст покрывают слоем из полихлорвиниловых волокон в количестве 5 - 10 от основных.2, Способ по п,1, о т л и ч а ю щ и й с я 20 тем, что в качестве материала связующихволокон используют поливиниловый спирт,