Крепь из спецпрофиля

.РЕСПУБЛИК 0 21011 14 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) Е АНИ ИЗОБРЕТЕНИКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ К А(54) КРЕПЬ ИЗ (57) Использова ности для кре Сущность изоб вкладышей сна ми, имеющими более чем внут упор имеет ряд тов, разделенны СПЕЦП ние: в пления ретен бжены предел ренние срезае х паза РОФИЛЯгорной промышленгорных выработок. ия наружные упоры внешними элемента- прочности на срез не упоры, а наружный мых внешних элеменми. 3 з.п.ф-лы, 5 ил. аруж" рпен ть рядО, кото)(56) Авторское свидетельство СССРМ 1139855, кл. Е 21 О 11/14, 1985.Авторское свидетельство СССРМ 1509537, кл. Е 21 О 11/14, 1987. Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано .для крепления горных выработок.Цель изобретения - снижение затрат на поддержание горных выработок путем более продолжительной работы крепи в заранее заданном режиме.Изобретение применимо для горной промышленности.На фиг.1 изображен общий вид крепи иэ спецпрофиля; на фиг.2 - узел на фиг.1; на фиг.З - вид А на фиг,2 (фрагмент узла податливости с наружным упором вкладыша, имеющим временные элементы, разделенные пазами); на фиг.4 - вид А на фиг.2 (фрагмент узла податливости с наружным упором вкладыша для режима непрерывного резания); на фиг,5 - узел И на фиг,З (наружные упоры вкладыша, где временные элементы, разде. ленные пазами, соединены перемычками),Крепь из спецпрофиля (фиг. 1), предпочтительно Ч-образного сечения, включает несущие элементы, соединенные внахлест узлами 2 податливости, и вкладыши 3, расположенные между днищами 4 профилей несущих элементов 1 (фиг,2), Вкладыши 3 контактируют с торцами боковых стенок 5 профилей элементов 1 внутренними упорами 6, выполненными по форме сечения спецпрофиля несущего элемента 1 и н ными упорами 7, расположенными пе дикулярно продольным осям 8 вкладышеи 3 (фиг.3). При этом наружные упоры 7 вкладышей 3 имеют из установленного сечения материала на срез 9 временные элементы 10. Предел прочности на срез элементов 10 не превышает предела прочности внутренних Я элементов 6, Временные элементы 10 расположены вдоль направления их последова-. тельного среза (Р) торцевыми участками ф боковых стенок 11 профилей несущих эле- СО ментов 1, Кроме того, в крепи из спецпрофи- ( ля наружные упоры 7 могут име О срезаемых.временных элементов 1 О рые разделены пазами 12 (фиг,2, 3, 5 ФДля создания режима непрерывного резания установленного сечения материала 9 временных элементов 10, крепь из спецпрофиля оборудуется несущими элементами 1, й имеющими режущие кромки 13 с углом резания и взаимодействующими с временными элементами 10, изготовленными из материала с определенной физико-механической характеристикой и установленного сечения 9 (фиг,4), При этом образуетсястружка 14. отваливаемая в свободную зонурежущими кромками 13, Срезаемые вре 1800045несущей способности за счет широкого ди апазона регулировок ее сопротивления горному давлению, а также доступного визуального контроля степени податливо 10 15 20 Таким образом, продолжительная рабо та крепи в заданном режиме обеспечивается. предлагаемым техническим решением, снижает затраты на поддержание горных выработок, что позволяет получить значительный экономический эффект на шахтах 30 и/о "Павлоградуголь" и др внутренними упорами, выполненными по 40 форме сечения профиля, и наружными упорами, расположенными перпендикулярно продольным осям вкладышей и выполненными с пределом прочности на срез, от л и 45 50 55 менные элементы 10, разделенные пазами 12, могут быть соединены перемычками 15 (фиг.5),Крепь из спецпрофиля работает. следующим образом, При возникновении давления горных пород несущие элементы 1 приходят в движение, втягиваясь друг в друга в местах сочленения, и удерживаются в собранном состоянии узлами 2 податливости, Вкладыши 3, упираясь внутренними 6 и наружными 7 упорами в торцы боковых стенок 5, препятствуют их дальнейшему втягиванию. Сами вкладыши 3 при этом испытывают нагрузки на растяжение, находясь между днищами 4 профилей 1. Усилия, возникаощие под действием горного давления по направлению реза Р, срезают временные элементы 10, предохраняя несущие элементы 1 и внутренние упоры 6 вкладышей от чрезмерных нерасчетных нагрузок. При этом временные элементы 10 срезаются по установленному сечению материала 9 на срез вдоль продольной оси 8 вкладыша торцевыми участками боковых стенок 11 профилей 1. Установленные сечения материала регулируют степень податливости крепи. После среза одного временного элемента 10 крепь нагружает следующий, рас-. положенный за ним. При достаточной длине наружного упора крепь, уходя от горного давления и одновременно сопротивляясь ему в заданном режиме, за счет постепенного срезания большого количества временных элементов может эксплуатировать длительное время. 3При нагружении временных элементов 10, разделенных пазами 12, после среза одного крепь переходит в более податливый режим сопротивления за счет работы трения в узле 2 податливости до соприкосновения торцевыми участками боковых стенок 11 профилей 1 следующих временных элеМентов 10. Таким. образом, пазы 12 обеспечивают более сложную регулировку сопротивления крепи горному давлению. В рекиме непрерывного резания установленного сечения материала 9, временных эле- ментов 10 торцевые участки боковых стенок 11 режущими кромками 13 внедряются в материал с определенными физико-механическими свойствами и установленного сечения 9, отваливая стружку 14 в свободную зону (фиг,4). Изменяющейся толщИной стружки 14 регулируется степень податливости крепи горному давлению.При соединении временных элементов 10 перемычками 15 через пазы 12 образуются по две линии реза в каждом временнбм элементе 10, создавая более жесткую характеристику сопротивления крепи (фиг.5). Использование предлагаемой крепи из спецпрофиля, по сравнению с прототипом, обеспечивает воэможность повышения ее сти крепи на любых участках выработки. Это позволяет создать крепь с более устойчивыми, прогноэируемыми и регулируемыми характеристиками, унифицировать ее по нагрузочной способности за счет использования соответствующих вкладышей. Степень податливости наблюдается, замеряется, контролируется за счет расположения срезаемых временных элементов в доступной, наблюдаемой зоне. При этом детали крепи остаются простыми и технологичными в изготовлении, а изменение физико-механических характеристик временных элементов меньше влияет на разброс параметров податливости крепи, чем другие аналогичные технические решения,Формула изобретения 1. Крепь иэ спецпрофиля, включающая несущие элементы, соединенные внахлест узлами податливостивкладыши, расположенные между днищами профилей, контактирующие с торцами их боковых стенок ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения затрат на поддержание горных выработок путем более продолжительной работы крепи в заранее заданном режиме, наружные упоры вкладышей снабжены временными элементами, имеющими предел прочности на срез не более, чем внутренние упоры, и расположены вдоль направления их последовательности реза торцевыми участками боковых стенок профилей. 2. Крепьпоп,1,отл ича ющаясятем,что по крайней мере один наружный упор вкладыша крепи имеет ряд срезаемых временных элементов, разделенных пазами 3, Крепь поп,1, отл ича ющая с ятем,что для создания режима непрерывного резания установленного сечения временныхР1800045 Фиг, 1 Составитель А.БородинРедактор Л,8 олкова Техред М.Моогентал Корректор С.Юско каз 1145 ТиражПодписное 8 НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5.Гагарина, 101 Произ венно-издательский комбинат.",Патент", г. Ужго элементов наружных упоров вкладышейвзаимодействующие с ними торцовые участки боковых стенок профилей имеют режущие кромки. 4, Крепь по п.2, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что срезанные временные элементы наружных упоров, разделенные пазами, соединены перемычками.