Устройство для изготовления оболочки из композицонного материала

СОЮЭ СОВЕТСКИХсОциАлистическиРЕСПУБЛИК 179647 9) 105:08 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ ВТО го науч- материакитин ЛЕНИЯ ГО МА ляется повышеОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО СССРГОСПАТЕНТ СССР)(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТООБОЛОЧКИ ИЗ КОМПОЗИЦИОННТЕРИАЛА Изобретение относится к оборудованию для формования изделий из композиционных материалов, а именно для изготовления оболочек вращения методом намотки с последующим отверждением, и может быть использовано, например, в производстве труб, обечаек в химической промышленности, в машиностроении и других отраслях народного хозяйства.Целью изобретения явние качества изделия.На фиг.1 представлен продольный разрез устройства; нэ фиг.2 - процесс укладки материала,Устройство для намотки оболочек включает приводную оправку 1, отпускной механизм. 2 с катушками 3 наматываемого материала, направляющие 4 и прикаточные 5, 6 ролики, последние из которых смонтированы на подпружиненных пружинами 7 штангах 8, закрепленных на центральнойраопоре 9. Устройство работает следующим обзом. 5 В 29 С 53/56, 53/64 / В 291 23:22(57) Изобретение относится к оборудованию для изготовления оболочек вращения методом намотки и может быть использовано в производстве труб, обечаек. Формирование заготовки из пропитанного связующим волокнистого наполнителя методом намотки с одновременной прикаткой и последующим отверждением осуществляется на внутренней поверхности оправки с приложением усилия прикатки от внутренней к наружной поверхности этой оправки подпружиненнцми роликами, 2 ил Предварительно пропитанный связующим волокнистый наполнитель, например стекло(ТУ 6-11-370-75) или углежгут(ТУ 48- 20 - 122-84), сматывается с катушек 3, установленных на перемещающемся отпускном механизме 2, и при помощи роликов 4 направляется в зазор между внутренней поверхностью оправки 1 и прикаточными роликами 5, 6. Укладка волокнистого наполнителя без натяжения на внутреннюю поверхность оправки 1 производится при ее вращении за счет перемещения с заданным шагом раскладывающих роликов 4.Радиальное уплотнение слоев наматываемой заготовки 10 производится путем обкатки ее роликами 5, 6, установленными на опоре 9, которые в процессе намотки создают контактное давление на материал, например, за счет упругости пружин 7.Требуемое уплотнение материала достигается за счет определенного усилия прижима прикаточнцх роликов 5, 6. При этом предварительно пропитанный волокнистый наполнитель попадает в зону ло 1796475кального прижима прикаточного ролика 6 к поверхности заготовки 10 и склеивается с ней. Кроме того, в силу радиальной податливости мйогослойного материала заготовки оболочки наматываемый 1-й слой волокнистого наполнителя вдавливается прикаточным роликом 6 в материал заготовки до диаметра Оь но после прекращения его действия за счет радиальной упругости многослойного пакета отжимается до диаметра бьВозникающая при этом деформация сжатия 1-го слоя волокнистогонаполнителяО - д 1.ю - в последующем выбирается за1.счет многократной обкатки многослойною пакета прикаточными роликами 5, 6. При чем каждый 1-й слой материала раскатывается до диаметра Оь при этом достигается требуемая плотность материала заготовки, но не возникает складок наполнителя в структуре материала и окружных начальных напряжений в волокнистом наполнителе, что приводит к повйаению качества наматываемых оболочек. Полученную таким образом заготовку отверждают одним из известных способов; например, помещают внутрь заготовки эластичный мешок и раздувают его подачей давления внутрь мешка (на чертеже не показан), Давление в данном случае выбирается таким, чтобы предотвратить разуплотнение материала, например, в процессе его нагрева до температуры полимеризации. При этом давление компенсирует только радиальную упругость многослойного пакета; стремящуюся перевести уложенные слои наполнителя с большего 5 диаметра на меньший, но не нагружая приэтом сам волокнистый наполнитель, что исключает возникновение окружных начальных напряжений в наполнителе.Использование данного устройства для 1 О . изготовления оболочек из композиционногоматериала обеспечивает устранение складок в структуре наматываемого материала, исключение начальных окружных напряжений в волокнистом наполнителе при дости жении требуемой плотности материала, чтоповышает в конечном итоге качество оболочки. Формула изобретения 20 Устройство для изготовления оболочкииз композиционного материала, включающее приводную оправку с внутренней формообразующей поверхностью, отпускной механизм и прикаточные ролики, рвсполо женные в полости оправки с возможностьюконтакта с формообразующей поверхностью,отличающееся тем,что,с целью повышения качества изделия, прикаточные ролики равномерно расположены от- ЗО носительно периметра оправки наподпружиненных штангах, закрепленных на центральной опоре.1796475 ОГ. Д ректор Н.Слободян ьская Редакто при ГКНТ СС изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 аказ 622 ВНИИ оставитель М,Осипоехред М.Моргентал Тираж ПодписноеГосударственного комитета по изобретениям и открыт 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5