Оправка для изготовления оболочек методом намотки

Номер патента: 1235750

Автор: Раздьяконов

ZIP архив

Текст

(50 4 В 29 С 53/82, 33/4 ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕ ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И СССРКРЫТИЙПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ КДВ С. Намот строение,стек,СССР2, 1983. КОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54) (57) 1. ОПРАВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛОЧЕК МЕТОДОМ НАМОТКИ, выполненная в Виде рулона из иста пере менной ширины. смонтированного на уст новленных на вал раз.вижных опорах, с, личающаяс тем, го, с целью расширения технологииеск х возможностей оправки, лист выполнен ра;емным по меньшей мере из двух частей, прп этом линии разъемов расположены параллельно оси оправки.2. Оправка по и. 1, отличающаяся тем, что лист выполнен 11-образной формы.Изобретение относится к области переработки композиционных материалов методами намотки и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства при изготовлении изделий типа оболочки.Цель изобретения - расширение технологических возможностей оправкиНа фиг. 1 изображена оправка в рабочем положении; ца фиг. 2 - схема монтажа оправки; на фиг. 3 - схема демонтажа оправки; ца фиг. д сечение А -- ,А О иа фиг. 3; ца фиг. 5 сечение Б - Б ца фиг. 3; ца фиг. 6развертка листа П-образной формы; ца фиг. 7 - вариант оправки, выполненной из листа П-образной формы; на фиг. 8 - схема демонтажа такой оправки.Оправка для намотки оболочек содержит15 центральный вал 1 и установленную ца цем при помощи раздвижных опор 2 обечайку 3. Раздвижные опоры 2 ца центральном валузакреплены при помощи шпонок 4 и гаек 5 и представляют собой втулку 6, гайку 7 и 0 упор 8.Обечайка 3 выполнена из упругого листа переменной ширины, свернутого в рулон. Внутренний конец листа винтами 9 прикреплен к упорам 8, а наружный конец приклеен к предыдущему витку листа. Последний виток листа выполнен толщиной. постепенно уменьшающейся до нуля.Для намотки оболочек разного диаметра лист 10 может быть выполнен разъемным, ири этом разъем 1 расположен параллельно30 оси оправки.Лист 10 с торца обрабатывают таким образом, что при сворачивании егс в рулон сразу жс образуется торцовый профиль оправки, либо лист О выполняют П-образной формы ., (фиг. 6 и 7), боковые части которого при сворачивании образу 1 от торцовый профиль оправки.Оправка работает следующим образом.На центральном валу 1 с помощь 1 о шпонок 4 и гаек 5 закрепляют раздвижные 4 ц опоры 2. К одному из упоров 8 винтами 9 прикрепляют конец листа. Вращая центральный вал 1 против часовой стрелки, наматывают лист 10 на упоры 8, образуя обечайку 3. По окончании наматывания приклеивают наружный конец листа 10 к его предыдущему витку. Наносят на оправку защитное покрытие, препятствующее прилипанию оболочки к оправке и затеканию связующего между витками листа.Вращая оправку за центральный вал 1, производят формовацие оболочки 12.Разбирают оправку следующим образом на специальном приспособлении. Устаавливают оправку с намотанной на нее оболочкой 12 на ролики 3. Вывинчивают ви- ты 9. Вращая гайки 7, укорачивают раздвижные опоры 2. Вынимают центральный вал 1 вместе с раздвижными опорами из оболочки 12. Далее извлекают обечайку 3 оправки. Для этого с обоих торцов оболочки 12 устанавливают и прикрепляют к фундаменту (не показано) две стойки 14. Вставляют вовнутрь оболочки 12 вал 15 с надетыми ца него маховичками 16 и втулками 17, соединенными рычагами 18 с валами 19. На втулки 17 навинчеиы: айки 20. Устанавливают втулки 17 на стойки 14. Вставляют шпонки 21. Сверху устанавливают крышки 22, которые болтами 23 прикрепляют к стойкам 14. Прикрепляют внутренний конец листа 10 к валу 15 винтами 24. Вращая гайки 20, перемещают втулки 7, удаляя их друг от друга в осевом направлении настолько, чтобы валы 19 своими роликами 25 плотно прижались к валу 15. Вращая вал 15 ири помощи маховичков, наматывают иа;1 его лист 10. По мере наматывания, вра 1 цая гайки 20, сближают втулки 17, в результате чего валы 19 удаляются от оси оболочки 12 в радиальном направлении. При этом валы 19 с роликами 25 препятствуют вра 1 цецию цесмотанной части обечайки 3 относительно стоек 14, что может иметь место ири достаточной жесткости листа 10, а также обеспечивают плотное наматывацие листа 1 О ца вал 15.В конце сматывания листа 10 на вал 15 за счет сил, возникающих при сматывании, происходит разрушение клеевого соединения, которым наружный конец листа 1 О приклеивается к предыду 1 цемх витку.По окончании сматывация листа 1 О на вал 5 втулки 17 фиксируют относительно цала 15 в осевом направлении. например, с 1 юмощью штифтов и оъ 1 ерстий (11 е показано). После этого снимают крышки 22, уоираюг одну из стоек 14 и з эту сторону вынимают вал 15 с цамотаниым ца его листом 10 вместе с валами 19, втулками 17 и гайками 20.Таким образом, минимальный диаметр торцовых отверстий в оболочке 12 будет определе тем условием, чтобы ири разборке оправки лист 10, намотанный ца вал 15, вместе с валами 19, втулками 17 и гайками 20 можно было вынуть через торцовое отверстие в оболочке 12. Для изготовления оболочек с торцовыми 1 тверстиями меньшего диаметра слу жит оправка, лист О обечайки которой выполнен разъемным, в данном случае из трех частей 2628. Разьемы 1 параллельны оси оправки. Между собой части соедиеиы любым из разъемных соединений листов в стык, например с помощью Т-образых выступов 1: па 1 юв иа концах частей.Собира:от и разбирают э 1 у оправку ацалоги 1 о оиисаному. При этом из полу 1 енцой зболочки лист 10 извлекают по частям, последовательно одну за другой, что и позволяет изготавливать оболочки с торцовыми отверстиями мень 1 его диаметра,,г.,ля облегчения извлечения обечайки 3 оправки изготовленный нз П-образного листаиз полученной оболочки 12 лист 10 выполнен разъемным в местах соединения частей 27 и 28, образующих торцы обечайки 3 с частью 26, образующей ее цилиндрическую поверхность. Для извлечения из оболочки 12 торцовых частей обечайки 3 служит устройство, состоящее из основания 29, закрепленных на нем валов 30 со свободно вращающимися на них роликами 31 и вала 32. Собирают эту оправку аналогично предыдущим. Разбирают ее следующим образом.Сначала извлекают центральный вал 1 с раздвижными опорами 2. Затем извлекают одну из частей 27 или 28 листа 10, образующих торцы обечайки 3. Для этого вовнутрь оболочки 12 через торцовое отверстие ВстаВляют ВЯлы 30, закрепленные нд основании 29. Обматывают один из внутренних концов листа 10 вокруг роликов 31 и присоединяют его к Валу 32. Вращая вал 32, сматывают на него часть листа 10, образующую торец обечайки 3. Второй такой участок извлекают аналогичным образом. Можно обе части 27 и 28 извлекать одновременно. Затем извлекают часть 26 листа, образующую цилиндрическую часть обечайки 3. Это осуществляют таким же образом, как и в описанных оправках.Таким образом, предлагаемая оправка позволяет расширить диапазон наматываемых оболочек как в сторону уменьшения полюсного отверстия, так и в сторону увеличения наружного диаметра.ель,1.Бсрсс ко тийб., л. 4,5 Проектная,СоставиТскрсл И.Тираж 640Госуларствечам изобреква, Ж - 35Патент, г. нного комитет ений и откр Раушская нУжгорол, ул. Ко 1 чрскгор М. Максиииишнси1 олпи нос СССР

Смотреть

Заявка

3808384, 05.11.1984

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-7885

РАЗДЬЯКОНОВ ИВАН НИКОЛАЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B29C 33/42, B29C 53/82

Метки: методом, намотки, оболочек, оправка

Опубликовано: 07.06.1986

Код ссылки

<a href="https://patents.su/5-1235750-opravka-dlya-izgotovleniya-obolochek-metodom-namotki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Оправка для изготовления оболочек методом намотки</a>

Похожие патенты