Захват для подачи прутка

ОЮЗ СОВЕТСКОЦИАЛИСТИЧЕЕСПУБЛИК 17 уо 342 А 1 1)5 В 23 В 13 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНВЕДОМСТВО СССРГОСПАТЕНТ СССР(71) Агрегатный завод Ульяновского авиационного промышленного комплекса(56) Авторское свидетельство СССРКг 1395428, кл, В 23 В 13/00, 1986,(54) ЗАХВАТ ДЛЯ ПОДАЧИ ПРУТКА(57) Использование: в захватах для автоматизированной подачи прутка на токарныхстанках с ЧПУ. Сущность изобретения: захват для подачи. прутка в виде корпуса 1 сшарнирно установленными зажимнымиэлементами 3, выполненными в виде рычагов, вращающихся вокруг. осей 4. Корпус 1закреплен в револьверной головкесуппортастанка с помощью хвостовика 2, перемещается совместно с суппортом по совмещению оси захвата 0 0 с осью прутка, Затем происходит наезд на пруток и захват его. Настройка на зажимаемый диаметр прутка производится настроечными винтами 9, а сила зажима регулируется винтами 7, после этого элементы самоцентрирующего патрона разжимаются, освобождая пруток, а суппорту совместно с захватом и прутком задается обратное перемещение ,доль оси прутка. Происходит вытягивание прутка из патрона на нужную длину. Тарелки 6 предотвращают изгиб пружины 5 за счет их шарнирной установки: сферическая выпуклая поверхность винтов 7 контактирует с наружной сферической поверхностью тарелок 6, Зажимные элементы самоцентрирующегопатрона затем сжимаются, закрепляя пруток, а захват, перемещаясь совместно с суппортом вдоль оси прутка, освобождает его и возвращается в исходное положение. 2 ил.1796342 Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано на токарных станках с ЧПУ, а именно для автоматизированной подачи прутка в зону резания,Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения захвата прутка с малым вылетом из зоны зажима,На фиг.1 представлен захват для подачи прутка, общий вид; на фиг,2 - видА на фиг,1,Захват для подачи прутка имеет корпус 1, закрепленный в револьверной головке суппорта токарного станка (не показаны) с помощью хвостовика 2 и зажимных элементов 3, выполненных в виде рычагов, вращающихся вокруг осей 4. Рычаги 3 подпружинены пружиной скатил 5 механизма регулирования усилия закима, который содержит подпружиненные пружиной 5 тарелки 6 и винты 7, расположенные на концах рычагов 3. Тарелки 6 имеют сферические поверхности, ответные сферическим поверхностям винтов 7, и предназначены для взаимодействия с поверхностями упомянутых винтов 7, Для удобства захвата прутка рычаги 3 снабжены заходной фаской 8. Настройка захвата на диаметр обрабатываемого прутка производится с помощью настроенных винтов 9, расположенных в рычагах 3 перпендикулярно оси захвата ОО.Захват для подачи прутка работает следующим образом.Подаваемый пруток закрепляется в механизированном самоцентрирующем патроне токарного станка в ЧПУ (не показан), Захват для подачи прутка; закрепленный в револьверной головке суппорта станка, перемещается совместно с суппортом до совмещения оси захвата с осью прутка. Затем происходит наезд на пруток и захват его зажимными элементами 3 с помощью заходных фасок 8, то есть происходит перемеФормула изобретения Захват для подачи прутка, в корпусе которого установлены с возможностью поворота подпружиненные зажимные элементы с настроечными винтами, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения захвата прутка с малым вылетом из зоны зажима, зажимные элементы выполнены в ниде рычагов, в которых перпендику 5 10 15 20 25 30 35 40 щение вдоль оси прутка. Настройка на зажимаемый диаметр прутка производится настроечными винтами 9, Сила зажима прутка (при изготовлении первой детали) регулируется винтами 7, которые сферической поверхностью взаимодействуют с ответной поверхностью тарелок 6, которые предотвращают изгиб пружины 5 за счет их шарнирной установки с упомянутыми винтами 7. После этого зажимные кулачки самоцентрирующего патрона разжимаются, освобождая пруток, а суппорту совместно с захватом и прутком задается обратное перемещение вдоль оси прутка и происходит вытягивание прутка из патрона на нужную длину (не показано). По достижении необходимой длины прутка зажимные кулачки самоцентрирующего патрона сжимаются, закрепляя пруток, а захват, перемещаясь совместно с суппортом вдоль оси прутка, освобождает его и возвращается в исходное положение. Далее начинается процесс обработки заготовки, После обработки и отрезки детали цикл повторяется. Все перемещения суппорта с захватом, а также зажим и разжим самоцентрирующего патрона производится по программе, срабатываемой устройством числового программного управления станка,Новая конструкция прутка обеспечивает наименьший вылет зажимных элементов 3 от торца захватываемого прутка, так как охватываемые поверхности элементов 3 располагаются на минимально возможном расстоянии от торца упомянутых элементов за счет конструкции последних,По сравнению с прототипом, зажимными элементами которого являются дисковые кулацки, и тем самым вылет зажимных элементов больше, у нового захвата расширяются технологические возможности, потому что возмокно получение деталей из прутка различных длин. лярно оси захвата расположены настроечные винты, при этом устройство снабжено механизмом регулирования усилия зажима, выполненным в виде расположенных на концах рычагов винтов со сферической поверхностью и подпружиненных тарелок, ответные сферические поверхности которых предназначены для взаимодействия с поверхностями упомянутых винтов.1796342Составитель В. РябухинРедактор Т. Куркова ТехредМ.Моргентал Корректор Н,Милюкова Заказ 615 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101