Способ получения извести

Номер патента: 1795961

Авторы: Демченко, Константинов, Леньшин

ZIP архив

Текст

(57) Сущность изобрете ния извести путем обж .1200 С предусматривае выравнивание площад ней горизонтальных пр щим протягиванием по . 40 - 60 см/ч изоляцион электронагревателями рез последнюю алек Характеристики способа логии, улучшение эконо снижение энерго- и тру тО, ая и,ВЕСТИ Поставленная цель достигается тем, что в способе получения извести, включающем обжиг известняка при 1200 С, предварительно на месторождении известняка выравнивают площадку, выполняют на ней горизонтальные пропилы, после чего по ним протягивают со скоростью 40-60 см/ч теплоизоляционный щит с теплоэлектронагревателями, пропуская через них.На чертеже представлена схема для реализации описываемого способа.От источника питания 1 с напряжени-ем 220-380 В ток по силовому кабелю 2 поступает к теплонагревательным элементам 3 длиной 1,5 м из вольфрама. Последние соединены между собой стальной рамой, выполненной заодно с теплоизоляционным щитом 4 из ячеистого жароупорного бетона,Предварительно на месторождении известняка с помощью бульдозера выравнивают площадку. Затем с помощью(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗ Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при получении негашеной извести,Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ получения извести, заключающийся в добыче, дроблении известняка, загрузке его в шахтную или вращающуюся печь и обжиге при температуре 1200 С,Недостатками известного способа является сложность технологии, обусловленная необходимостью предварительной транспортировки известняка от месторождения к печам, его дробление, загрузку в печь и последующую выгрузку иэ нее, значительные энергозатраты на обжиг, сильное загрязнение окружающей среды.Целью изобретения является упрощение технологии, улучшение экологических условий, снижение энерго- и трудозатрат,ния, способ получеига известняка при т предварйтельное ки, выполнение на опилов с последуюним со скоростью ного щита с теплос пропусканием четрического тока, ; упрощение техномических условий и дозатрат, 1 ил,1795961 камнерезной машины СМР-.177 выполняют пропилы монолита известняка по горизонтали глубиной 2 м и шириной 3 см, расстояние между пропилами 20 - 30 см. Затем . краном поднимают теплоизоляционный 5 щит 4 с вольфрамовыми теплоэлектронагревателями 3, опускают их в пропилы и протягивают с помощью электродвигателя и редуктора со скоростью 40-60 см в час, пропуская через теплоэлектронагревали 3 ток 10 желательно в ночное время, в часы так называемых "ночных провалов" электроэнергии, Обжиг осуществляют при температуре 1200 С за счет теплопередачи от теплоэлектронагревателей. Скоростьпротяжки тепло электронагревателей выбрана в указанных выше пределах потому, что ниже 40 см/час не обеспечивается необходимая производительность, а выше 60 см/час не достигается необходимый прогрев известняка. 20 После обжига снимают краном теплоизоля 25 тельно на месторождении известняка выравнивают площадку, выполняют на ней горизонтальные пропилы, после чего по ним протягивают со скоростью 40-60 см/ч изо ляционный щит с теплоэлектронагревателями, пропуская через них электрический ток. Формула изобретенияСпособ получения извести путем обжига известняка при 1200 С,.отл и ч а ю щий с я тем, что, с целью упрощения технологии, улучшения экологических условий и снижения энерго- и трудозатрат, предвариционный щит 4 и ведут разработку известиэкскаватором,Таким образом, описываемый способ в отличие от прототипа обладает следующими преимуществами:- достигается упрощение технологии, сокращение энерго- и трудозатрат за счет .исключения взрывания известняка, его дробления, транспортирования и погрузочно-разгрузочных работ;- на 1 т известняка в прототипе затрачивается 17 - 25 квт-ч электроэнергии, а в предлагаемом 13-16 квт-ч;значительно улучшаются экологические условиятак как исключаются источники пыли: дробильные агрегаты, загрузочные и выгрузочные устройства, транспортеры, сушильные барабаны и холодильники вращающихся печей, а также отходящие газы печей,1795961 оро актор Т,Ивано Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 аз 441ВНИИПИ Г Составитель Б. КонстайтиновТехред М,Моргентал Коррект Тираж . Подписноедарственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5

Смотреть

Заявка

4942400, 29.03.1991

НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ГОСУДАРСТВЕННО-КООПЕРАТИВНАЯ ФИРМА "ТЕГУЛУМ"

КОНСТАНТИНОВ БОРИС СЕРГЕЕВИЧ, ДЕМЧЕНКО ИВАН ИВАНОВИЧ, ЛЕНЬШИН ВАЛЕРИЙ ПАВЛОВИЧ, КОНСТАНТИНОВ КОНСТАНТИН БОРИСОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C04B 2/10

Метки: извести

Опубликовано: 15.02.1993

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1795961-sposob-polucheniya-izvesti.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения извести</a>

Похожие патенты