Способ промывки полых изделий

(51)5 В 08 В 9/ НЮМ ЕТЕН ИЗДЕ ледова- ехнолоства и твен нов учно-и онно оиэв оиэво эдин, онов ство роиз- ежаИзоб нике л м мывке по цилиндро ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) ПИСАНИЕ ИЗОБ РСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Иркутский филиал Нательского института авиацигии и органиэации пр. Иркутское авиационное пробьединение(56) А в то рс к ое с в идет ел ь671877, кл, В 08 В 3/04, 197 етение относится к моечнои техжет найти применение при проых изделий типа гидравлических, гидроаккумуляторов и т.д. Известен способ промывки полых изделий, по которому внутрь изделия пропускают трубу с моечными форсунками, Способ позволяет вести очистку высокоскоростными свободными струями жидкости, однако значительные размеры моечного устройства не позволяют применять его для промыв= ки иэделий, имеющих небольшие отверстия для доступа внутрь.Известны способы, по которым промывполых изделий ведут свободной стру жидкости, подаваемои в полость иэделия через цилиндрическое сопло,Недостаток этого способа, как и подобных ему, по которым промывка проводится свободной незатопленной струей, - весьма ограниченная номенклатура изделий, для которых приемлем этот способ. Особенно плохо промывается штоковая полость гидо Й 2 ло 1 784286 А 1(54) СПОСОБ ПРОМЫВКИ ПОЛЬЛИЙ(57) Использование; промывка иэдгидравлических цилиндров. Сущбретения: промывку обеспечивациклического перемещенйя пор шперечной подаче и сливе очищающС целью повыШения эффективнония загрязнений очищающая среся одновременно в обегидравлического цилиндра, а эатводят сброс давления из полостищей очистке. 1 ил,елий типа ость изоют путем ня при поей среды. ти удалеа подает- полости ем и подл роцилиндра, т.к. шток отражаеТ свободную струю.Известен способ промывки полых изделий типа гидравлических цилиндров путем циклического перемещения поршня при по- переменной подаче и сливе очищающей среды из полостей изделия. Данный способ наиболее близок к предложенному и принят за прототип,Существенный недостаток данного способа - низкая эффективность удаления загрязнений, т.е. при попеременной подаче очищающей среды время между взмучиванием загрязнений приподаче очищающей среды и ее сливом велико и частицы успевают вторично осесть-в полоСти гидроцилйнда.Целью изобретения является повышеие качества очистки полых изделий.Цель достигается тем, что при промывке олых иэделий типа гидравлических цилинров путем циклического перемещения поршня при попеременной подаче и сливе чищающей среды, очищающая среда подается одновременно в обе полости гидравлического цилиндра, а затем производят сброс давления из полости, подлежащей очистке, при непрерывной подаче среды в полость, противоположную очищаемой,Это позволяет повысить качество очистки, т.к. достигается возможность существен но,1 мен ь шить время между подачей среды е очйщаеую полость и ее полным слЙЙОм - :Ии сбросе давления иэ полости, пбдлежащей очйстке, очищающая среда, находящаяся"%ба"Хаалением в противоположной полости, мгновенно начинает перемещать поршень, Это позволяет исключить из процесса промывки время, необходимое для создания давления в полости, противоположной очищаемой, сократить общий цикл подача - слив очищающей среды и уменьшить повторное оседание частиц загрязнений.На чертеже представлена принципиальная схема устройства для реализации предложенного способа,Подлежащий очистке гидравлический цилиндр 1 устанавливается штуцерами 2 и 3 вниз, Магистраль нагнетания 4 устройства включает фильтр 5, блок формирования газожидкостного потока 6 и две линии 7 и 8, подключенные к штуцеру 2 бесштоковой полости и штуцеру 3 штоковой полости цилиндра. Линия 7 магистрали нагнетания 4 имеет распределитель 9, а линия 8 имеет обратный клапан 10, распределитель 11, сигнализатор давления 12 и связана через предохранительный клапан 13 с магистралью слива 14. С магистралью слива связаны также распределители 9 и 11. К блоку формирования газожидкостного,потока 6 подключена магистраль подачи газа 15,Для промывки по предложенному способу очищающая среда, а в данном случае это газожидкостный поток. подается одновременно в обе полости гидравлического цилиндра, при этом распределители 9 и 11 соединяют магистраль нагнетания 4 с полостями цилиндра. Т,к. расход очищающей среды по линии 7 и линии 8 примерно оди-. наков, то в процессе подачи очищающей средыпоршень устанавливается примерно на половине своего хода. При приближении давления в полостях цилиндра к давлению, создаваемому магистралью нагнетания, а зто может быть и рабочее давление гидравлического цилиндра, из-за разницы площадей поршня со стороны штоковой и бесштоковой полостей поршень начинает перемещаться в сторону штока и при заданном давлении промывки срабатывает сигнализатор давления 12. По сигналу сигнализатора давления 12 блок управлеи т.д., при этом сброс очищающей средыцелесообразно проводить попеременно из разных полостей, Промывка продолжается до достижения заданного класса чистоты 15 жидкости в полостях цилиндра, Газосодер 20 25 30картину течения жидкости при заполнении 35 40 50 жения. 55 5 10 ния (не показан) подает сигнал на открыти одного из распределителей и сообщает промываемую полость с магистралью слива 14, при этом из-за давления очищающей среды в другой полости промываемая полость быстро освобождается от очищающей среды с загрязнениями. После сброса давления иэ второй полости гидравлического цилиндра цикл повторяется, т.е. производится подача очищающей среды в обе полости цилиндра жание потока задается из условия полного вытеснения жидкости из полостей изделияпри сбросе давления отделившимся от очищающей среды газом Целесообразно в процессе промывки изменять месторасположение поршня перед сбросом давления из промываемой полости, например, путем предварительной подачи порции очищающей среды в полость изделия, противоположную и ромы еаемой. Предварительная подача порции очищающей среды может производиться путем открытия распределителя 9 или 11. Изменение положения поршня изменяет полостей, в частности наиболее мощные вихри наблюдаются при расстоянии от штуцера до поршня, кратном радиусу поршня,с этим шагом и целесообразно перемещатьпоршень в процессе промывки.Применение предложенного решенияпозволяет повысить эффективность удаления загрязнений и соответственно повысить качество промывки, т,к, достигается возможность существенно уменьшить время между взмучиванием загрязнений при подаче очищающей среды и ее полным сливом и предотвратить повторное оседание загрязнений в полостях иэделия. Общий цикл подача - слив из очищаемой полости уменьшается в среднем не менее чем в 2 раза и объясняется не только наличием давления в полости, противоположной промываемой, но и возможностью производить промывку,без перемещения поршня перед сливом очищаемой среды в крайние полоФормула изобретения Способ промывки полых изделий, преимущественно гидравлических цилиндров, путем циклического перемещения поршня при переменной подаче и сливе очищающей среды из полостей цилиндра, д т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения1784286 качества очистки. очищающая среда подается одновременно в обе полости гидравлическогоцилиндра с последующим сбросом оставитель В,Ермакохред М.Моргентал Редактор А,Тычина Те Корректор П.Гереши Подписноетета по изобретениям и открытиямва, Ж, Раушская наб 4/5 ГКНТ С Гзводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 каз 4331 Тираж ВНИИПИ Государственного ко 113035, Модавления из полости, подлех.эщей очистке,при непрерывной подаче очищающей средыв полость, противоположную очищаемой,