Устройство для установки режущих головок клепкофуговального станка

союз соВетских СОЦИАЛИСТИЧЕСК 782 ЕСПУБЛИк Н 3/О(5 г) 5 ЕНТНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ПИСАН И АВТОРСКОМУ СВ У ИДЕТ ро деБ.В 1(71) Специальное конструкторское бревообрабатывающих станков М 4(56) Авторское свидетельство СССРМ 688330, кл, В 27 Н 3/02, 1978,Авторское свидетельство СССРМ 1234189, кл, В 27 Н 3/02, 1984. ОБРЕТЕНИ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ РЕЖУЩИХ ГОЛОВОК КЛЕПКОФУГОВАЛЬНОГО СТАНКА(57) Использование "деревообрабатывающая промышленность, в частности бондар- ное производство. Сущность изобретения; устройство содержит привод 2, режущие головки 3, рычаги поворота и управления 4, шарнирно связанные с поступательными парами 5, подвижный суппорт 6 и оси 7. При подаче заготовки перемещаются пары 5 и происходит изменение угла наклона рычагов 4 на заданный угол, при этом любая точка режущей кромки перемещается перпендикулярно плоскости обрабатываемой клепки, 2 ил.Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию бондарного производства,Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет формирования на кромках клепок выступов и впадин.Поставленная цель достигается тем, что в известном устройстве для установки режущих головок клепкофуговэльного станка, включающем основания, режущие головки, поступательные пары с рычагами поворота и управления режущих головок при обработке клепок для бочек, подвижный суппорт и привод, оси рычагов поворота и управления режущих головок расположены в плоскости симметрии поступательных пар и установлены параллельно друг относительно друга. Предложенное устройство характеризуется тем, что позволяет обрабатывать кромки клепок как на гладкую фугу, так и нарезать на кромках клепки паз и гребень, при использовании соответствуя.ощих фрезерных головок.На фиг, 1 изображена кинематическая схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - технологическая схема обработки заготовки.Устройство для установки режущих головок включает основания 1, на которых установлены ы г) ри воды 2 с режущимиголовками 3, рычаги поворота и управления 4, шарнирно связанные с поступательными парами 5, подвижный суппорт 6, на котором закреплена ось 7 и нэ которой в свою очередь, шарнирно крепится система рычагов 4, которые проходят через поступательные пары 5, Основания 1 закреплены на шарнирах 8 рычагов 9, ролики основания охватывают рычаги 4, Шарнирные соединения на осях 7 и 10 рычагов 4 и 9 рэсполагаются соосно нэ единой горизонтальной оси, расположенной на расстоянии от базовой плоскости стола станка, равном радиусу изготавливаемой бочки, длина звена 9 равна радиусу бочки, Ролик 11, связанный системой рычагов с ползуном 6, опирается на копир 12, Маховичок 13 с винтом предназначен для настройки устройства на диаметр бочки, Двигатель 14 и пара винт-гайка 15 и 16 предназначены для перемещения поступательных пар 5 на ход, определяемый шириной заготовки 17.Общая ось шарнирных соединений 7 и 10 расположена на станине 18 станка в вер дают и длины рычагов соответствуют определенному диаметру бочки, исключает перемещение режущей кромки инструмента относительно обрабатываемой кромки 35 заготовки 17 в направлении, перпендикулярном направлению подачи заготовки, т.е, любая точка режущей головки 3 перемещается перпендикулярно плоскости обрабатываемой поверхности (см. фиг. 2 - траектория перемещения точки "а" в точку "а ")Формула изобретенияУстройство для установки режущих го 40 ловок клепкофуговальногостанка, включающее основание, режущие головки, 45 поступательные пэры с рычагами поворотаи управления режущих головок при обработке клепок для бочек, суппорт и привод,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических, возможностей за счет формирования на кромках клепок выступов и впадин, оси рычагов поворота и управленйя режущих головок расположены в плоскости симметрии поступательных пар и установлены параллельно одна относительно другой,50 55 тикальной плоскости симметрии 19 поступательных парУстройство работает следующим образом,5 В момент подачи заготовки 17 в зонузамера происходит замер ширины заготовки (устройство для замера ширины не показано), Двигатель 14 отрабатывает команду,поступившую от устройства замера ширины10 заготовки и поступательные пары 5 с помощью пары винт-гайка 15 и 16 перемещаются в нужном направлении на величину,заданную датчиком угла поворота, входящего в состав устройства для замера ширины15 заготовки. Копир 12, вращаясь совместно сраспределительным валом, воздействует наролик 11 и через систему рычагов, производит перемещение суппорта 6 в вертикальной плоскости, При этом изменяется угол20 наклона системы рычагов поворота 4.и основание 1 проворачивается на заданныйугол на шарнире 8 рычага 9, Расстояние отгоризонтальной оси подвески рычагов 4 и 9до опорной плоскости, по которой переме 25 щается заготовка 17, есть величина посто-,янная для определенного типоразмерабочки и равна радиусу бочки в пуке (наибольший диаметр бочки),Подобное расположение шарниров30 подвески рычагов 4 и 9, когда их оси совпа1782736 Составитель Ю, ЖерикТехред М.Моргентал Корректор Редактор Т, Шагова аказ 4478 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 ельский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 оизводственн