Храповой механизм

(51)5 Е 16 Н 29/02 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССР М 1201593, кл, Г 16 Н 25/00, 1984.Авторское свидетельство СССР М 788206, кл. Н 01 Н 3/34, 1979.(57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к храповым механизмам. Цель изобретения - расширение кинематических возможностей и повышение надежности. Положительный эффект достигается Ю 1778411 Д 1 тем, что рычаг 1 подпружинен к собачке, механизм снабжен кулачками 10, расположенными на плоской поверхности хрэпового колеса 4 равномерно по окружности, а собачка выполнена в виде установленной с возможностью поворота в плоскости, касательной к храповому колесу 4, пластины 7 со спиральной торцовой поверхностью, На плоской поверхности пластины 7 расположен выступ 9, предназначенный для поочередного взаимодействия с кулачками 10. При повороте приводного рычага на угол, больший шага зуба храпового колеса 4, выступ 9 находит на кулачки 10 и отводит пластину 7 в исхоДное положение. 4 ил,Изобретение относится к машиностроению, а именно к храповым механизмам.Известен храповой механизм, состоящий из храпового колеса и механизма егостопорения. 5За прототип принят.храповой механизмэлектрического аппарата, включающий храповое колесо, приводной рычаг, установленный с возможностью возвратно-качательного движения, на оси которого установлена подпружиненная к колесу собачка,взаимодействующая с ним своей торцовойповерхностью.Недостаток данного храпового механизма в ограниченности его кинематических воэможностей иэ-за дискретностипередачи движения рычага храповому колесу, что снижает точность передачи и приводит к снижению надежности вследствиенеизбежности ударных нагрузок, 20Цель изобретения - расширение кинематических возможностей и повышение надежности,Эта цель достигается тем, что рычагподпружинен к собачке, механизм снабжен 25кулачками, расположенными на плоской поверхности храпового колеса равномерно поокружности, а собачка выполнена в видеустановленной с возможностью поворота вплоскости касательной к храповому колесу 30пластины со спиральной торцовой поверхностью, причем разность между наибольшим и наименьшим расстояниями от осиповорота пластины до ее крайних точекбольше шага зубьев храпового колеса, а на 35плоской поверхности пластины расположенвыступ, предназначенный для поочередного взаимодействия с кулачками.На фиг. 1 изображена собачка храпового механизма; на фиг, 2 - разрез А - Л на фиг. 401; на фиг. 3 - устройство, вид сбоку; на фиг.4 - расположение собачек и заще,ок.Храповой механизм снабжен рычагом1, установленным на приводном рычаге 2 свозможностью поворота на оси 3. Рычаг 1 45подпружинен к храповому колесу 4 пружиной 5. На рычаге 1 на оси 6 с возможностьюповорота в плоскости, касательной к храповому колесу, установлена собачка в видепластины 7, подпружиненной пружиной 8. 50Торцовая поверхность пластины выполненаспиральной в проекции на плоскость ееповорота для взаимодействия с зубьямихрапового колеса, Разность между наибольшим и наименьшим расстояниями от оси 55поворота 6 до крайних точек спиральнойторцовой поверхности больше шага зубьевхрапового колеса, На нижней плоской поверхности пластины 7 расположен выступ 9для взаимодействия с расположенными равномерно по окружности на плоской боковой поверхности храпового колеса кулачками 10. Аналогичную конструкцию имеет и защелка 11.При возвратном качательном движении приводного рычага 2 (на чертеже влево) храповое колесо удерживается от поворота защелками 11, установленными на кронштейне 12. Образующийся при этом зазор между собачкой и зубом храпового колеса выбирается поворотом пластины 7 под действием пружины 8, При любом относительном положении приводного рычага и храпового колеса обеспечено их силовое замыкание. Аналогично защелка 11 обеспечивает фиксацию от поворота в обратном направлении храпового колеса при любом его положении относительно кронштейна 12, При повороте приводйого рычага на угол, больший шага зуба, выступ 9 находит на кулачок 10 и отводит пластину 7 в исходное положение. Профиль кулачка 10 обеспечивает плавный ввод пластины в следующую впадину между зубьями и плавное замыкание ее с зубом, Для осуществления силового замыкания в период отвода собачки на приводном рычаге установлена вторая собачка с циклом действия, смещенным относительно первой на половину циклаАналогично на кронштейне устанавливается вторая защелка.Предложенный храповой механизм имеет высокую точность передачи движения при безударной работе за счет постоянного силового замыкания приводного рычага на храповое колесо при любом их относительном положении.Формула изобретения Храповой механизм, содержащий храповое колесо, приводной рычаг, установленный с возможностью возвратно-качательного движения, на оси которого установлена подпружиненная к колесу собачка, взаимодействующая с ним своей торцовойповерхностью, отл ича ющийся тем, что, с целью расширения кинематических воэможностей и повышения надежности, рычаг подпружинен к собачке, механизм снабжен кулачками, расположенными на плоской поверхности храпового колеса равномерно по окружности, а собачка выполнена в виде установленной с возможностью поворота в плоскости, касательной к храповому колесу, пластины со спиральной торцовой поверхностью, причем разность между наибольшим и наименьшим расстояниями от оси поворота пластины до ее крайних точек больше шага зубьев храпового колеса, а на плоской поверхности пластины расположен выступ. предназначенный для поочередного взаимодействия с кулачками.1778411 Фиг. 2 цр ф ставитель Л. Гарасюк-Васильевхред М.Моргентал Корректор М,Петрова акто каз 4177 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открыт 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4(5 и ГКНТ СССР изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101