Способ обработки зубьев плоского колеса

Номер патента: 1819195

Опубликовано: 30.05.1993

Авторы: Яшин, Яшина

МПК: B23F 5/22

Метки: врезных, зубьев, колеса, фрезерования

...постоянной. Сечения й и Т являются концами зубьев, Между сечениями й и Т - рабочая часть зуба.Постоянно усилие резания и деформации колеса 2 и инструмента, что обеспечивает, 1819195высокую точность профиля и продольной.формы зубьев. При этом улучшается и интенсивность резания, так как обеспечивается выход червячной фрезы 1 в лунки 5.Колесу 2 автоматически сообщают поворотпо стрелке О. При этом профильные винтовые поверхности Б фрезы 1 отходят от боковых поверхностей Г зубьев, а профильныевинтовые поверхности В фрезы 1 врезаютсяв боковые поверхности Е зубьев на 0,040,05 мм. Колесо 2 совершает при выключенной подаче 6-10 оборотов, формируютсялунки 5 глубиной 0,04-0,05 мм на боковыхповерхностях Е зубьев в сечении Т. Затемколесо 2...

Номер патента: 1255319

Опубликовано: 07.09.1986

Автор: Федотов

МПК: B23F 11/00

Метки: зубьев, колеса, нарезания

...общих множителей. Числителем отношения является число зубьев нарезаемого колеса глобоидной передачи, а знаменателем - число витков станочного глобоидного червяка о == 2+и. Таким образом, число витков станочного глобоидного червяка о принимают больше числа витков глобоидного червяка 7 при соблюдении условия, чтобы число зубьев колеса 2 не было ему кратным.Увеличение числа витков Уо станочного червяка по сравнению с числом витков 2 требует одновременного увеличения диаметральных размеров инструмента 2 для приближения угла подьема линии витка станочного глобоидного червяка к углу подьема линии витка рабочего глобоидного червяка и соответственно для получения требуемого угла наклона линии зубьев нарезаемого колеса. Делительный диаметр 0...

Номер патента: 123832

Опубликовано: 01.01.1959

Автор: Фирун

МПК: B23F 9/08

Метки: зубофрезерного, зубьями, использования, колес, конических, криволинейными, нарезания, непрерывной, обкаткой, плане, станка, универсального, циклоидальными

...связанной с цепью деления станка. Это позволяет, сохраняя универсальность зубофрезерного станка, применять его для нарезания различных конических и цилиндрических колес с криволинейными зубьями, а также червячных колес, чего не допускали известные до сих пор конструктивные решения и способы нарезания.На чертеже приведена принципиальная схема предлагаемого зубофрезерного станка. Станок позволяет осуществлять исполнительные операции вращения резцовой головки, люльки с резцовой головкой и заготовки нарезаемого колеса, необходимые при нарезании конических колес с криволинейными зубьями непрерывной обкаткой. Для этого взамен обычного фрезерного суппорта устанавливается специальный суп123832 порт 1, соединяемый с валом привода к фрезе и...

Номер патента: 1268323

Опубликовано: 07.11.1986

Авторы: Городничий, Ионенко, Милютин, Ратманов, Сызранцев

МПК: B23F 9/02

Метки: головка, зубчатых, зубьями, колес, круговыми, фрезерная

...станка так, чтобы их осиперекрещивались под углом 90. Режущий элемент 5 с прямолинейной режущейкромкой устанавливают на подвижнуюкаретку 3 на минимальный или максимальный радиус в зависимости от направления спирали производящей поверхности 6 и от того, какая стороназуба обрабатывается - выпуклая иливогнутая. Например, для обработкивыпуклой стороны зуба на колесе 7(фиг.2) режущая кромка элемента 5устанавливается на максимальный радиус, а обработка начинается с головки зуба. Настройка кинематической цепи производится из условия; за оциноборот фрезерной головки обрабатываемое колесо поворачивается на 1/Екоборота, где Ек - число зубьев обрабатываемого колеса. Осевая установкаголовки соответствует полной высотезуба, Фрезерную головку приводят...

Номер патента: 1768358

Опубликовано: 15.10.1992

Авторы: Ананьев, Бобков, Забабурин, Шейнин

МПК: B23F 9/00

Метки: зубьев, колеса, конической, круговых, передачи

...(фиг.1).В процессе обработки инструменту сообщают главное движение резания Дг (вращение вокруг оси Оо) и движение подачи Дз. За один цикл обрабатывают разноименные (левую и правую) поверхности двух зубьев, Затем инструмент отводят в осевом направлении, осуществляют деление на зуб и циклобработки повторяют. После Е 2 циклов заканчивается формообразование зубчатого венца.Для повышения производительности обработки можно установить вторую загс товку зубчатого колеса 3, 1 ри этом для получения идейтйчных зубьев на обеих заготовкахось"враЩения Оо инструмента должна лежать. в осевой плоскости П 1 заготовок йа одинаковом удалении (0,5 а) от осей 10 02 и Оз вращения заготовок.Рассмотрим треугольник 02 Т 10 о. В этом треугольнике Т 102 = га, а...