Нетканый волокнистый материал

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИН А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ натуральных волокон волокнисто-ниточная В качестиспользован ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНВЕДОМСТВО СССР(71) Центральный научно-исследовательский институт по производствуи переработке натурального шелка(56) Авторское свидетельство СССРИ 1399385, кл. В 04 Н 1/46, 1985(54) НЕТКАНЫЙ ВОЛОКНИСТЫЙ МАТЕРИАЛ Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к производству нетканых материалов иглопрошивным способом, и может быть использовано при производстве детской одежды, обуви и т.п.Известен нетканый материал, получаемый иэ различных по способу производства полуфабрикатов .Недостатком его является низкое качество и невозможность его использования для производства товаров детского ассортимента.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предложенному является нетканый волокнистый материал, состоящий из смеси натуральных и синтетических волокон, скрепленных иглопрощивным способом. смесь, восстановленная из щвеиных обрезков хлопчатобумажных тканей, в количестве 50-60 от массы материа,Ж 1778205 А 104 Н 1/46(57) Использование: производство детской одежды, обуви. Сущность изобретения; материал состоит из смеси , синтетических волокон и отходов натуральных волокон. В качестве отходов натуральных волокон используют отходы шелкопрядения и шелкоткачества в виде шелковых очесов и холстов из одонков второго перехода в количестве 40-60 и хлопчатобумажные отходы в количестве 5-7. 1 табл,ла, а синтетические волокна составляют 40-50/.ФНедостатком известного материала является его низкое качество, что позволяет использовать его лишь для изготовления изделий спецодежды. Материал непригоден для производствадетских товаров.Целью изобретения является повыше- дние качества материала при одновременном снижении его себестоимостиэтой целью в нетканом волокнистом материале, состоящем из смеси, синтетических волокон и отходов натуральныхх волокон, скрепленных иглопробиванием, в качестве отходов натуральных волокон использованы отходы шелкопрярения и шелкоткачества в ви- де шелковых очесов и холстов из одонков второго перехода в количестве 40-60 ; и хлопчатобумажнь е отходы в количестве 5-7 , а в качестве синтетических волокон использованы отходы переработки химических нитей и волокон.Предложенный нетканый материал процен, обладает шелковистостью, воздухопроницаемостью, большей разрывной нагрузкой по сравнению с известными материалами, сравнительно дешев, т,к, является продуктом переработки отходов и может быть использован для изготовления прогулочной обуви и товаров детского ассортимента, 1 ОСпособ получения предложенного нетканого материала заключается в следующем:холсты из одонков второго перехода отваривают, отжимают, сушат, раз рыхляют и режут. Штапельная длина волокон 35-60 мм, Хлопчатобумажную ткань, образующуюся в кручении и в ткачестве, также отваривают, высушивают, разъединяют на отдельные волокна 2 О и подвергают вылежке в течение 48 ц, Оцесы шелковые процессу отварки и сушки не подлежат, Очесы в виде холста и комкообразной массы подвергают разъединению на отдельные волокна, 25 также подвергают вылежке.Из подготовленных отходов натуральных и синтетических волокон составляют смеоки указанного процентного содержания и перерабатывают в нетканый ЗО материал иглопрошивным способом на иглопрошивном агрегате "Малеват" (ГДР) путем прошивки капроновой нитью линейной плотностью 16 текс,П р и м е р 1. Нетканый материал изготавливают из смеси отходов натуральных волокон, в кацестве которых используют шелковые очесы Р 23-24, холсты из одонков 11 перехода в количестве 60, 5 - рвани х/б линей О ной плотности 0,16 текс и отходы переработки синтетических нитей и волокон (кручения и ткачества) - 35 ь линейной плотности 0,20 текс, с длиной резки 55 мм. 45Нетканый материал после соответствующей подготовки отходов изготавливали путем прошивания "сукно-цепочка" с плотностью прошива по длине 33 петель по ширине 22 петли, По- БО верхностная плотность .составила 200 г/м. Затем материал подвергалсякрашению и отделке в зависимости отего назначения.П р и м е р 2. Нетканый материализготавливали из смеси следующегосостава: шелковые оцесы У 23, 24,холсты из одонков 11 перехода - 504;рвань х/б - 7 Ф, отходы переработки химических нитей и волокон - 43Материал изготавливали, как впримере 1, путем прошивания "трикоцепочка" с плотностью прошива подлине 40 петель, по ширине 23 петли.Поверхностная плотность материала составила 224 г/мПриведенные в формуле пределыпроцентного содержания являются оптимальными, их изменение приводит кухудшению свойств получаемого матвриала, что иллюстрируется следующейтаблицей,Предлагаемый нетканый материал по сравнению с известными обладает шелковым блеском, повышенной процностью, легко подвергается дальнейшей обработке, устойцив к истиранию,а,. главное в полезный процесс производстваа материала вовлекаются ранее неиспользуемые вторичные отходы шелкопрядения и шелкоткачества.формула изобретенияНетканый волокнистый материал, состоящий из смеси синтетических волокон и отходов натуральных волокон, скрепленных иглопробиванием, о т л иц а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества материала при одновременном снижении его себесто" имости, в кацестве отходов натуральных волокон использованы отходы шелкопрядения и шелкоткацества в виде шелковых очесов и холстов из одонков второго перехода в количестве 40-603 и хлопчатобумажные отходы в количестве 5-71, а в кацестве синтетических волокон использованы отходы переработки химических нитей и волокон,1778205 Вид сырья Характеристика материала Удлинение,поВоздухопроницаемость,Разрывнаянагрузка по длине ширине длине ширине дм /м секЭ 2 361 268 105 164 352 221 41 315 205 37 97 285 197 Редактор А,Павлова Заказ 4166 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г,ужгород, ул, Гагарина,101 1, а) шелковые очесы и холсты из одонков 11 перехода - 60б) рвань х/б - 54в) отходы переработкихимических нитей иволокон - 354 2. а) - 50 Жб) - 73в) - 4333, а) - 45 Жб) - 54в) - 503а) - 40б) - 53в) - 551 Составитель Н,КосимовТехред М.Моргентал Корректор Н.ГУнько