Устройство для измерения динамического давления воздуха в нагнетательном канале вентилятора

(я)5 8 01 1. 19/06 Е ИЗОБРЕТЕНИ ОПИСА К ПАТЕНТУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(21) 4789141/10 (22) 06.02.90 (46) 23.11,92. Бюл. 1 Ф 43 (71) Центральный научно-исследовательский геологоразведочный институт цветных и благородных металлов (72) И. Н,Засухин, В.Г. Бернадский и В.В.Гречушкин (73) Центральный научно-исследовательский геологоразведочный институт цветных и благородных металлов (56) 1. Агейкин Д.И. Датчики контроля и регулирования. - М,: Машиностроение, 1965, с.716, рис.1,31.2. Авторское свидетельство СССР М 1506309, кл, 6 01 1 7/00, 1985, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДИНАМИЧ ЕСКОГО ДАВЛЕНИЯ ВОЗДУХА В НАГНЕТАТЕЛЬНОМ КАНАЛЕ ВЕНТИЛЯТОРА (57) Использование: изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в промышленной вентиляции для непрерывного измерения динамического давления воздуха в нагнетающем канале вентилятора. Цель - и о ости измерения динамического давления загрязненного воздушного потока. Сущность изобретения; в устройство введены два жиклера 4 и 5, компрессор 8, ресивер 9 и задатчик 10 давления воздуха, причем приемники полного 1 и статического 2 давления выполнены в виде цилиндра с крышкой, имеющей с внешней стороны входной и выходной штуцера, а с внутренней - проточную трубку, один конец которой соединен с входным штуцером, а другой свободен и находится внутри полости цилиндра за заной расположения ряда воспринимающих отверстий на боковой поверхности цилиндра. При этом входы жиклеров 4 и 5 подключены к выходным штуцерам приемников полного и статического давления, а их выходы - к, з входам датчика перепада давления 3, вход- у ные штуцера приемников полного и статического давления соединены и подключены С. через ресивер 9 к выходу компрессора 8, й соединенного с электроприводом 6, источник питания 7 которого имеет управляющий вход, соединенный с эадатчиком 10 давле- а н оз а 2 ил, 310 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано впромышленной вентиляции для непрерывного измерения динамического давлениявоздуха в нагнетательном канале вентилятора,Известно устройство, содержащеетрубки статического и полного давлениявоздуха, насос, электродвигатель, преобразователь, усилитель термоанемометр 1),Выходные части трубок полного и статического давлений соответственно подключены к рабочей камере термоанемометра исоединенному с ней насосу так, что динамическое давлЕние воздуха компенсируетсядавлением, создаваемым насосом, за счетиспользования термоанемометра в качестве нуль-.органа.Недостатком устройства является низкая надежность и нестабильность показаний при длительной и непрерывной работев каналах вентиляторов с высокой запыленностью, загазованностью и влажностьювоздушного потока, что вызывает перекрытие каналов трубок, оседание пыли и влагина воспринимающих элементах, а это всвою очередь вызывает искажение значения измеряемого параметра или полный отказ измерительного блока.Известно также устройство для измерения динамического давления воздуха в наг нетательном канале вентилятора,содержащее приемники полного и статического давления, датчик перепада давлений,штуцер подвода вспомогательного воздухаи электропривод 2. При расположении трубок во всасывающем канале вентилятораблагодаря наличию разности давлений чистый наружный воздух засасывается черезотверстия жиклера, приемник давления итрубки в канал вентилятора. С помощьювнутреннего распределителя, управляемогоэлектродвигателем, приемник давленияосуществляет необходимое измерение.Недостатком этого устройства являетсянизкая надежность при длительнол 1 и непрерывном измерении в нагнетающих каналах вентиляторов с высокойзапыленностью, загазованностью и влажностью воздушного потока из-за его попадания в воспринимающую часть устройства,что приводит к засорению каналов и выходуиз строя чувствительных элементов.Цель изобретения - повышение точности и надежности,Указанная цель достигается тем, что устройство для измерения динамическогодавления воздуха в нагнетательном каналевентилятора, содержащее приемник полного и статического давления., датчик перепада давлений, штуцер подвода, вспомогательного воздуха и электропривод, снабжено компрессором, ресивером и регулятором частоты вращения, каждый из приемников давления выполнен в виде. заглушенного с торцов полого цилиндра с рядом отверстий,размещенных по образующей цилиндра, причем один из торцов снабжен двумя штуцерами - первым и вторым, при этом второй. штуцер со стороны полости цилиндра снабжен подводящей трубкой, свободный конец которой размещен у другого торца цилиндра, причем первые штуцера приемников подключены к датчику давления, а вторые штуцера - к штуцеру подвода вспомогательного воздуха, который через ресивер подсоединен к компрессору, подключенному к электроприводу, связанному с регуляторомчастоты вращения,На фиг,1 представлена функциональная блок-схема устройства; на фиг,2 - конструкция трубок полного и статического давления.Устройство для измерения динамического давления воздуха в нагнетательном канале вентилятора состоит из приемников 1 и 2 полного и статического давления, датчика перепада давления 3, двух жиклеров 4 и 5 и электропривода 6, источника питания 7, компрессора 8, ресивера 9, задатчика 10 и электронного блока 11; приемники 1 и 2 состоят из пенала цилиндрического корпуса 12 и крышки 13 двумя входными и выходными штуцерами 14 и 15 и подводящей трубки 16. Боковая поверхность корпуса 12 снабжена рядом отверстий 17, размещенных по образующей цилиндра.Входы жиклеров 4 и 5 подключены к выходным штуцерам 15 трубок 1 и 2, а их выходы - к входам датчика давления 3. Входные штуцера 14, приемники 1 и 2 соединены и подключены через ресивер 9 к выходу кол 1 прессс.ра 8, к которому последовательно подключены электропривод 6, источник питания 7 и задатчик 10 соответственно,Устройство работает следующим образом.При соответствующем размещении трубок 1 и 2 в нагнетающем канале вентилятора благодаря избыточному давлению, образованному компрессором 8, чистый наружный воздух через ресивср 9, штуцера 14 и подводящую трубку 16 поступает внутрь корпуса 12 приемников 1 и 2. В зависимости от полного и статического давлений через отверстия 17 в канал вентилятора будет поступать часть подаваемого чистого воздуха. При этом внутри корпуса 12 каждой из приемников 1 и 2 установится давление, пропорцио1777646 ся надежность устройства в работе при измерении динамического давления воздуха внагнетающем канале вентилятора. оставитель ВБернаехред М,Моргентал Редактор рект,Гунько Заказ 4133 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035. Москва, Ж, Раушская наб., 4 й Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарин Ъ нальное соответственно полному и статическому давлению в канале вентилятора. Через штуцера 15 и жиклеры 4 и 5 эти давления передаются на вход датчика давления 3, осуществляющему выделение сигнала, про порционального динамическому давлению, как разницы полного и статического, Электронный блок 11 преобразует выходной сигнал с датчика давления 3 в унифицированный электрический сигнал. 10Управление подсосом чистого воздуха осуществляется с помощью задатчика 10 путем изменения выходного напряжения источника питания 7, что соответствует изменению движущей силы электродвига теля 6 и, как следствие, изменению избыточного давления, создаваемого компрессором 8, При этом для обеспечения работоспособности предлагаемого устройства всегда должно обеспечиваться усло вие:НкНпмаксгде Нк - депрессия, развиваемая компрессором:Номад - максимально-возможное пол нов давление воздуха в канале вентилятора.Таким образом, благодаря непрерывному протеканию чистого наружного воздуха в воспринимающей чанги прибора и трубках полного и статического давления. повышает Формула изобретения Устройство для измерения динамиче.- ского давления воздуха в нагнетательном канале вентилятора, содержащее приемни. ки полного и статического давления, датчик перепада давлений, штуцер подвода вспомогательного воздуха и электропривод, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности и надежности, оно снабжено компрессором, ресивером и регулятором частоты вращения, каждый из приемников давления выполнен в виде заглушенного с торцов полого цилиндра с рядом отверстий, размещенных по образующей цилиндра, причем один из торцов снабжен двумя штуцерами первым и вторым, при этом второй штуцер со стороны полости цилиндра снабжен подводящей трубкой, свободный конец которой размещен у другого торца цилиндра, причем первые штуцера приемников подключены к датчику перепада давлений, а вторые штуцера - к штуцеру подвода вспомогательного воздуха, который через ресивер подсоединен к компрессору, подключенному к электроприводу, связанному с регулятором частоты вращения.