Прозрачная глазурь

"3 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ няемых для глазурования керамических изделий бытового и декоративного назначения, изготовленных из местных красных легкоплавких карбонатных глин, Сущность изобретения: глазурь содержит оксид кремния 63,36 - 66,24%, БФ. 3102, оксид алюминия 2,73 - 4,96% Бф А 1203; оксид бора 17,64 - 18,33% БФ В 20 з; оксид кальция 1,09 - 1,40% БФ СаО; оксид магния 0,37 - 0,48% БФ М 90; оксид натрия 9,34 - 11,46% БФ 1 ча 20; оксид калия 0,38 - 0,49% Бф К 20; оксид железа 0,70 - 0,91% БФ РегОз; оксид титана 0,05-0,07% Бф Т 02 Характеристики глазури: интервал обжига при длительном режиме 860 в 10 С, термостойкость 270- 280 С, микротвердость 750 - 770 кг/мм, механическая прочность на истирание 0,02 - 0,03 г/см . 3 табл,хноло- ленно- единеи "Прообжига 800 - 940 С осмен, температу нейн ого расш 07 град 1, раСтЕк к керамической но, к способам рые могут быть ания керамичекоративного нах из местных тер ныи корения емость Иваай ,ЬсЭ ч лазурь о не обес осится чйвает глуше розрач лизким к изержащий,0 1 чдгО КгО Глазурь хапоказателями; ктеризует мператур ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ 1(71) Белорусский конструкторско-тегический институт местной промышсти Научно-производственного обьния средств механизации и оснасткгресс"(56) Авторское свидетельство СССРМ 923984, кл, С 03 С 8/02, 1980,Авторское свидетельство СССРИт 1386598, кл. С 03 С 8/02, 1986,(54) ПРОЗРАЧНАЯ ГЛАЗУРЬ(57) Использование: изобретение относитск керамической промышленности, а именно к составам прозрачных глазурей, приме Изобретение относитсяпромышленности, а именпрозрачных глазурей, котоиспользованы для глазуровских изделий бытового и дезначения, изготовленныкрасных легкоплавких глин. Известна глазурь, содер 51 02 А 20 з В 20 З ЕегОз Т 1 02 жэщая, мас.%;55,97-65,803,55 - 3,9016,18 - 17,860,03 - 0,045,00 - 12,010,02-0,030,10-0,118,07 - 8,921,15 - 1,26я следующимиа варки 13001350 С, интервастойкость 10 теэффи циент лДанная глазурь предназначена для покрытйя изделий декоративно-бытового назначения и облицовочных плиток и характеризуется следующими показателями; температурный интервал обжига при длительном режиме 870 - 970 С, температурный коэффициент линейного расширен йя (54,47 - 71,21) 10 град, растекаемость 125 - 128 мм, блеск 94 - 96, микротвердость 675 - 701 кг/мм, механичегская прочность на истирание 0,06 - 0,07 г/см .Однако сравнительно низкие блеск, микротвердость, механическая прочность на истирание, а также узкий интервал обжига при длительном режиме не обеспечивают высококачественного глазурного покрытия на изделиях из карбонатных красных глин.Цель изобретения - расширение интервала обжига при длительном режиме, повышение блеска, микротвердости и механической прочности на истирание, Реализация предлагаемого изобретения позволит расширить ассортимент керамических изделий, изготовленных из красных карбонатных глин, улучшить их качество.Указанная цель достигается тем, что прозрачная глазурь, включающая Я 02, АгОз, ВгОз, СаО, М 90, йагО, КгО, Рег 03, Т 02, содержит указанные компоненты в следующем соотношении, мас,%,Я 02 63,36 - 66,24 А 203 2,73 - 4,96 В 203 17,64 - 18,33 СаО 1,09-1,40 МдО 0,37 - 0,48ЙагО 9,34 - 11,46 К 20 0,38 - 0,49 Ре 203 0,70 - 0,91 ТОг 0,05 - 0,07 59,29 13,95 В качестве исходного сырья для приготовления глазури используют кварцевый песок, буру кристаллическую, глину Ново- Николаевского месторождения, натрий углекислый и технический глинозем.Химический состав глины Ново-Николаевского месторождения, мас.%:ЯК 02А 203 -Ге 203 - 4,64Т 02 0,38СаО - 7,13К 20 - 2,485 МагО - 1,29М 90- 2,41, ЯОз - 0,38ППП - 8,05Изобретение осуществляется следую 10 щим образом, Составляющие компонентыглазури отвешивают, тщательно перемешивают и плавят при температуре 12501300 С с выдержкой в печи при максимальной температуре 30 минут с последую 15 щей грануляцией на воду. Из полученнойфритты готовят шликер с добавлением 10%огнеупорной глины Веселовского месторождения и воды до влажности 40-45%.Мокрый помол фритты осуществляют до ос 20 татка на сите М 006 в количестве 0,5 - 0,7%.Шликер наносят на керамическую поверхность методом окунания при плотности глазурной суспензии 1,32 - 1,50 г/см,Покрытые шликером изделия высушивают25 на воздухе, затем обжигают в электрическихпечах.Конкретные составы глазури приведены в табл.1.В табл,2 представлены шихтовые мате 30 риалы,Свойства предлагаемых и известногосоставов даны в табл,3,Формула изобретенияПрозрачная глазурь, включающая ЯОг,35 АгОз, В 20 з, СаО, М 90, а 20, КгО, Рег 03,Т 02, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с цельюрасширения интервала обжига при длительном режиме, повышения блеска, микротвердости и механической прочности на40 истирание, она содержит указанные компоненты в следующих количествах, мас.%.ЯОг 62,36 - 66,24АгОз 2,73 - 4,96В 203 17,64 - 18,3345 СаО 1,09-1,40М 90 0,37 - 0,48Иа 20 9,34 - 11,46К 20 0,38 - 0,49Рег 03 0,70 - 0,9150 Т 02 0,05 - 0,071765127 Таблица 1 Таблица аб ойства оста вестный е лагаемый Температура варки фритты, СТемпера ый интервал обжига длительном режиме, СПлотность глазурной суспензии по ареометру, г/смРастекаемостьТермостойкостБлеск,Микротвердость, кг/мм Температурный коэффициент линейного расширения, а 10градМеханическая прочность на исти ание, г/см 1250-1300. 50-1300 1250-1300 70 - 1220 50-1300 турн при 0-100 0-1000 860-100 10 70-97 2 - 1,5099,027097750 32 - 1,5100,0280 1,32-1,50 103,0 272 98 760,0 3 0,06 - 0,07 Составитель Р.Ми Техред М,Моргент ка ректор В.Петраш Редакт аказ 3351 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101