Круглопильный станок

76059 Союз Советских Социалистических Республик .Зависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 10.1.1964 (М 875482/29-14) Кл. 38 присоединением заявки1 риоритет 1 К В 271 з Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР.Х.1965. Бюллетень21 публикова а опубликования описания 21.Х 11.1965 Авторыизобретени В. И, Котельников и П. Л. Палкин Заявител КРУГЛОПИЛЬНЫИ СТА одписная группа157 Известны круглопильные станки для тор. цовки короткомерных заготовок, включающие установленный на станине стол, механизм резания со смонтированной под столом круглой пилой и устройства для подачи и прижима заготовок.В предлагаемом изобретении, с целью повышения степени точности и обеспечения условий безопасности распиловки, стол станка шарнирно прикреплен к станине и снабжен кулачковым механизмом. При этом устройства для подачи и прижима заготовок выполне. ны с силовыми цилиндрами.Для обеспечения возможности регулирования заданного размера в столе станка образована прорезь, в которой расположен штырь упора, перемещаемый с помощью винта,На чертеже изображена схема круглопильного станка.На станине шарнирно укреплен стол 1, снабженный кулачковым механизмом 2. Механизм резания снабжен смонтированной на столе круглой пилой 3, Устройство 4 для подачи заготовок выполнено с силовым цилиндром 5, а устройство б для прижима загото. вок - с силовым цилиндром 7,На столе 1 станка образована прорезь 8, в которой расположен штырь упора 9, перемещаемый с помощью винта 10.Работа станка происходит в следующем порядке. Включают пилу 3 и укладывают заготовкуна стол, подводя ее к направляющей линейке 11 и под толкач 12 устройства 4 для подачи заготовок; затем включают кулачковый механизм 2 и открывают воздушный вентиль И пневмосистемы. Если стол 1 не соприкасается с цилиндрическим золотником 14 воздушного распределительного крана 15, устройство б для прижима заготовок находится в 1 О нижнем положении, а шток автоподачи - взаднем положении, Стол 1 станка при подьеме двигает золотник 14; при этом открывается сначала отверстие для входа воздуха в нижнюю полость силового цилиндра 7 устрой ства б - прижим поднимается, Затем открывается отверстиедля входа воздуха в заднюю полость силового цилиндра 5 устройства 4 для подачи заготовок. На конце штока шарнирно крепится толкач 12. При ходе штока 20 вперед толкач 12 захватывает заготовку идоводит ее до упора 9. Длина штока, а сле.довательно, и ход толкача 12 рассчитаны на максимальную длину отпиливаемой детали.Для того чтобы успеть подать длинную заго товку, кулачок имеет фазу дальнего стояниястола. Стол под максимальным углом (фаза дальнего стояния) находится 1,5 сек. За это время толкач 12 может совершить ход-мах 300 мм. После этого стол опускается, золот О ник под действием пружины возвращается впервоначальное положение, открывая сначалаотверстие для входа воздуха в верхнюю полость силового цилиндра 7 устройства б, и деталь прижимается к столу станка; в распределительном кране открывается отверстие для входа воздуха в переднюю полость силового цилиндра б устройства 4 - толкач 12 отходит в исходное положение. Зажатая де. таль со столом надвигается на вращающуюся пилу 3 - происходит резание. В столе для пилы имеется прорезь. Отрезанная часть и заготовка находятся в зажатом состоянии до тех пор, пока стол не поднимется выше зубьев пилы и не откроет входное отверстие для воздуха в нижнюю полость силового цилиндра 7 устройства б для прижима заготовок.Затем процесс снова происходит в том же порядке.После окончания работы выключают кулачковый механизм 2, вентиль 13 пневмосистемы и пилу 3.Упор 9 устанавливается на тот размер, который мы желаем получить на детали, Перемещается упор при помощи маховичка 16. Стрелка 17 показывает на линейке 18 величину перемещения упора. Автоподача заготовки до упора происходит в то время, когда стол станка находится под максимальным углом наклона 37. Заготовка не падает со стола, так как направляющая линейка 11 препятствует этому и, кроме того, толкач 12 под действием ленточной пружины постоянно прижимает заготовку к столу.Отрезанная деталь, после того как механизм прижима освободит ее, должна быстро соскользнуть со стола, В противном случае она прижмется вновь поданной заготовкой к упору 9 - произойдет заклинивание. Чтобы этого не случилось, в конструкции в период подь ема прижима перед ходом толкача 12 впередиспользован выходящий воздух из вторых полостей цилиндров. Воздух направляется на отпиленную деталь, и она сдувается со стола с большой скоростью.10 Кулачок спроектирован с таким учетом, чтобы скорости в фазе удаления и в фазе возврата стола в момент процесса резания заготовки были равны и равномерны, иначе не получится большой чистоты обработки.15Предмет изобретения1. Круглопильный станок для торцовки короткомерных заготовок, включающий установ ленный на станине стол, механизм резания сосмонтированной под столом круглой пилой и устройства для подачи и прижима заготовок, отличающийся тем, что, с целью повышения степени точности и обеспечения условий без опасности распиловки, стол станка шарнирноприкреплен к станине и снабжен кулачковым механизмом, а устройства для подачи и прижима заготовок выполнены с силовыми цилиндрами.30 2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что, сцелью обеспечения возможности регулирования заданного размера, в столе станка образована прорезь, в которой расположен штырь упора, перемещаемый с помощью винта.истова ед Заказ 3492/8 Тираж 1000 формат бум. 60 Х 90/з Объем 0,21 изд. л Ц 1%ИП 1 Государственного комитета по делам изобретений и откр Москва. Центр, пр. Серова, 4