Устройство для управления столом шлифовального станка

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 109877 19) 49 00 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ВУ ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕ(1) Ленинградский ордена Ленина политехнический институт им. М, И. Калинина(56) 1. Активный контроль в машиностроении. Справочное пособие под ред. Е. И. ПедьМ., Машиностроение, 1978, с. 134-140,158-160 (прототип).(54) (57) УСТРОИСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ СТОЛОМ ШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА при продольном шлифовании, содержащее рычаг управления реверсом стола,электромагнит отвода шлифовального круга от обрабатываемой детали и прибор активного контроля размеров, содержащийреле окончательной команды, замыкающийконтакт которого является первым выходомприбора, и реле времени, размыкающий контакт которого является вторым выходом,отличающееся тем, что, с целью повышенияточности продольного профиля обрабатываемой детали и производительности обраоотки, в него введены второе реле времени, подключенное к первому выходу прибора, а в цепь между электромагнитом отвода круга и первым выходом прибора включен замыкающий контакт этого реле, блок переключения, состоящий из двух реле, первое из которых последовательно соединено с размыкающим контактом второго реле и своим замыкающим контактом, а второе последовательно соединено с размыкающим контактом первого реле и своим замыкающим контактом, который параллельно с замыкающим контактом первого реле подключен к второму выходу прибора и к подвижному контакту двухпозиционного переключателя, два неподвижных контакта которого соединены соответственно с упомянутыми размыкающими контактами первого и второго реле, рычаг реверса стола снабжен кареткой, соединенной с якорями введенных в устройство двух электромагнитов, установленных на станке и соединенных соответственно с первым и вторым реле, а рычаг реверса механически связан с подвижным контактом двухпозиционного переключателя.Изобретение относится к машиностроению и может быть использовасо при обработке валов способом пролольного шлифования на станках, оснащенных приоорами активного контроля размеров.Известны устройства реверсировация рабочих органов шлифовальных станков в виде передвижных упоров, закрепляемых на рабочем органе в зависимости от длины шлифования, которые попеременно поворачивают рычаг реверса, а управление обработкой ведется прибором активного контроля размеров 111.Однако реверсирование стола шлифовального станка с помощьк упоров, закрепленных на столе станка, це обеспечивает точности формы продольноо сечения валов при обработке продольным шлифованием контроля, так как по Лостижении заданного размера в каком-либо сечении происхолит отвод шлифовальной бабки в конце хола стола.Цель изобретения - повышение точности продольного профиля обрабатываемой детали и повышение произволительности обработки.Указанная цель лостигается тем, что в устройство лля управления столом шлифовальцого станка при прололывм шлифовании, солержащее рычаг управления реверсом стола, электромагнит отвода шлифовального круга и прибор активвго контроля размеров, содержащий реле окончательной комяцлы, зячыкяк)псий контакт которого является первьч вхолом приборы, и реле времени, размыкы)опсий к )пакт которогд является вторым выхолом, ввслены второе реле времени, подключеннос к первому вы- холУ пРибоРа, а в цепьСил элсктРО)сгциточ отвола круга и перв 1 ч вы,слс)м прибора вкл 1 очец замыкающий контакт этого реле, блок переключения, состояций из лву РЕЛС, ПСРВОС ИЗ КОТОРЫХ ПОЛСЛОВс 1 ТСГЫО сослицспо с рязыкаОИ 1 пч (Оцактом второго реле и своим зячыкякщим коцтякточ, а второе последовательв ослицеи с рызмыкаощи 1 конта(101 пер цогО рсгц. и свО- им зымыкаюсцим копактом, который параллельно с замыкающим контактом первого реле полключен к второчу выо,су прибора и к полвижцочу конгякту лвупозиционного переключат,1 я, лна цсполвижны контакта которого ослипсцы соотвстствеццо с упомянутыми разчыкаощичи коцтактами первого и второго реле, рычаг рсвсрса стола снабжен кареткой, солицИной якорями ввеленны в устройсгво лву электрочагнитов, устацовлеццьх ца стяцкс и соединенных соответственно с первым и вторым реле, а рычаг реверса механически связан с подвижным контактом, лвупозиционного переключателя.На фиг.изоорыжсцы схсча устройства;на фиг. 2 -- схема улялеция слоев 1 еталлы. Устройство солержит каретку 1 с направляющими 2, расположенными на станине станка. Каретка 1 связана с рычагом 3 рс всрса стола, подпружинена пружиной 4 и соелинена с якорями лвух электромагнитов 5 и 6, расположенных также на станине станка. Рычаг 3 реверса стола механически связан с подвижным переключающим контактом 7 блока 8 переключения стола.Блок 8 имеет лва реле Р и Р 2, включаемые 1 О контактами 9 и 10 реле времени (не показано) прибора 11 активного контроля и реле времени РВ, который св им контактом 12 отклк)чает электрсч;ит 13 автоматического отво;са шлифовалши)й бабки. Блок 8 содержит также лвухпозиционный переклю 1 ятель с коцтактачи 14 и 15.Устройство работае слелуюсцич обра 11 ри достижении размера ь), заданного уровнем настройки прибора 11 активного контроля в точке 16 (фиг. 2), срабатывает реле окончательной команды и реле окончательной команды и реле времени прибора 1 активного контроля (фиг. 1), за.мыкаотся их контактыО и 9. В это время 25 рычаг 3 реверса стола занимает левое положение, замкнуты контакты 7 и 14 блока 8 переключения, что соответствует переме ЦЕЦЦЮ СТСГс СЛЕВа НаПРаВО, СРабатЫВаЮт реле Р 1, и становится на самопитыцие и элсктрочягцит 5 ня время с 1. обеспечиваемое рслс врееци прибора. Пол действием Э,1 сКТРОМс 11 НИТЯ 5 КдрЕТКя 1 ПЕрЕЧС 1 цяРТ рычаг 3 рсвсрся стола в положение, показанве цы фи 1. . С,тол меняет направление .1 нижсция, размер заготовки увеличиваетя, размыкаются контакты О и 9 прибора, я копакты 7 и 5 блока 8 зыЫксются.1;сли при Ооработке заготовки в вил иеречсцной жесткости тс.(нологической с темы получается кнусообразность и бочкообразность вяля, то настроенный размер по гИс)ется в токс 17 снова при лвикении столы лсвя пырыво (фиг. 2), то направление лвпжсция сслы почецяется, как указано.1 ри это хсле стола настроенный размер лотигяст 1 в т чкс8. В этом случае после зачыкявя копактов прибора 11 (фиг. 1) 45 срабатывает рслс Р 1, становится ня самопитание, срабатывает электромагнит 6 и персспает рычаг 3 реверса из положения, ПОКс 1 ЗЯНП 01 О Нс) фИГ. 1. РЫЗЧЫКЫЮТСИ КОН- такты 7 и 15, я копакты 7 и 14 замыкаются. При лвижении стола размер заготовки сновавсличивястся и в резльтате контакты 10 и 9 прибора активного контроля разм ыкак)тсяКогла настроенный разчер достигаетсясв всей длине обрабатываемой заготовки, 55 то через вречя с,з, большее времени(,)необхолимого для изменения направления движения столы, срабатывает реле вречени РВ ц своим контактом 12 отключает эле1098771 Составитель В. АлексеенкоТехред И. Верес Корректор И. МускаТираж 737 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Редактор Н. БобковаЗаказ 4278/12 ктромагнит 13 автоматического отвода шли. фовальной бабки от заготовки,Устройство не исключает. применение передвижных упоров при черновом и чистовом шлифовании. Устройство позволяет производить шлифование без выхаживания до заданного размера, обеспечиваемого уровнем настройки прибора активного контроля, обеспечивая точность размера (диаметра) вала в пределах удвоенной величины чистовой поперечной подачи, а точность формы продольного сечения в пределах величины чистовой 5поперечной подачи плюс погрешность измерения прибора активного контроля, исключить вспомогательное время на пробные промеры, уменьшить основное время обработки за счет уменьшения длины шлифованияя.